Ashland cierra venta de APAC a Oldcastle Materials
Fuente: PRNewswire-FirstCall
Air Products anunció que John E. McGlade, actualmente V.P. responsable de operaciones químicas de Air Products, ha sido nombrado presidente y COO, efectivo el primero de octubre del 2006. Mark L. Bye, actualmente V.P. responsable de las operaciones de equipo y gases de la compañía, ha decidido dejar Air Products para desarrollar otras oportunidades.
Air Products también realineará su estructura organizacional siguiendo los planes previamente anunciados para vender sus operaciones de aminas y polímeros de emulsión.
Debido a esto, Air Products anunció que planea vender el negocio de aminas a Taminco (Gant, Bélgica), un productor de metilaminas y derivados. Los términos no fueron divulgados. Los negocios restantes de Air Products serán agrupados en cuatro divisiones: Energía, Industrias de Proceso y Equipo; Gases mercantiles; Materiales de Electrónica y de desempeño; y Cuidado de la Salud. Las cuatro unidades reportarán a McGlade, junto con las operaciones globales; ambiental, salud, seguridad y calidad; y dirección regional.
05-Septiembre-2006
Air Products reestructura su dirección y vende negocio de aminas a Taminco
Fuente: QuimiNet
Air Products anunció que John E. McGlade, actualmente V.P. responsable de operaciones químicas de Air Products, ha sido nombrado presidente y COO, efectivo el primero de octubre del 2006. Mark L. Bye, actualmente V.P. responsable de las operaciones de equipo y gases de la compañía, ha decidido dejar Air Products para desarrollar otras oportunidades.
Air Products también realineará su estructura organizacional siguiendo los planes previamente anunciados para vender sus operaciones de aminas y polímeros de emulsión.
Debido a esto, Air Products anunció que planea vender el negocio de aminas a Taminco (Gant, Bélgica), un productor de metilaminas y derivados. Los términos no fueron divulgados. Los negocios restantes de Air Products serán agrupados en cuatro divisiones: Energía, Industrias de Proceso y Equipo; Gases mercantiles; Materiales de Electrónica y de desempeño; y Cuidado de la Salud. Las cuatro unidades reportarán a McGlade, junto con las operaciones globales; ambiental, salud, seguridad y calidad; y dirección regional.
05-Septiembre-2006
Huntsman Corporation firma acuerdo de licenciamiento con Thai Ethanolamines Company
Fuente: Boletín de Prensa Huntsman
Huntsman Corporation firmó un acuerdo de licenciamiento comercial con el primer productor tailandés de etanolaminas Thai Ethanolamines Co., Ltd. (TEA).
Bajo los términos del acuerdo Huntsman proporcionará más que solo la licencia para su tecnología. Los servicios comienzan con la concepción de la planta y continúan con el diseño de la planta y el primer día de operaciones proporcionando asistencia en el sitio ayudando en el arranque para asegurar éxito. Consecuentemente, el valor total va más allá de la tecnología patentada, e incluye el acceso a los procesos no patentados, conocimientos técnicos y experiencia de Huntsman.
TEA se beneficiará del cuarto siglo de experiencia de Huntsman como fabricante y vendedor global de químicos diferenciados y commodities y, específicamente, de su experiencia en las tecnologías de operación de plantas de etanolaminas.
TEA, una subsidiaria de Thailand-based PTT Chemical (PTTCH), es productor de etanolaminas, las cuales tienen usos en las industrias de pintura, farmacéuticas y cosméticos hasta las industrias de cemento, detergentes, y suavizantes de tela.
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El
día 26 de junio del 2001 la redacción
de QuimiNet realizó una entrevista a Pedro Torres
Vizcaíno, Director General de Industrias Plásticas
Internacionales S.A. de C.V. A continuación presentamos
un extracto de la misma.
¿Quién
es IPISA?
IPISA
es una empresa mexicana que se fundó hace 30
años, cuyo proceso principal es el calandreo
de PVC para hacer películas, rígidas,
semirrígidas y flexibles.
Su
función principal es la de producir y comercializar
estos productos tanto a nivel nacional como para exportar.
En
la actualidad IPISA se ha modernizado con equipos y
tecnología de punta y se encuentra en una posición
de alta competitividad a nivel nacional e internacional.
¿Cuáles
son las principales aplicaciones de sus productos?
Los
productos de IPISA son películas de PVC que se
utilizan para empacar productos alimenticios, medicinales,
electrónicos, cosméticos, etc. Asi como
para impresión, laminado y papelería.
A
lo largo de estos 30 años IPISA se ha posicionado
en el mercado. ¿Cómo ha sido el camino
hasta lograr este liderazgo?
A
lo largo de estos 30 años IPISA ha desarrollado
una cartera de clientes muy importantes. Inclusive ha
ayudado a termoformadores desde proporcionarles el material,
máquinas para que ellos desarrollen sus propios
negocios, de tal suerte que toda esta gente en la actualidad
son clientes base de IPISA. Ademas se cuenta con el
reconocimiento a nivel nacional por su buen desempeño
en servicio y calidad y por tener un precio competitivo.
IPISA
se certifica en ISO 9000 hace dos años. ¿Qué
implica esta certificación para su empresa?
Como
en todo lo que son los sistemas ISO, esto nos ha traído
resultados muy positivos en el sentido de que ha hecho
que nuestra gente conozca y aplique una serie de normas,
procedimientos, estándares y políticas
para tener un control más estricto en cuanto
a nuestras operaciones y procesos, para darle a nuestros
clientes un mejor producto y servicio.
IPISA
dirige recursos a investigación y desarrollo.
¿Cuál es el sentido de invertir en esta
área?
Definitivamente
IPISA ha estado en búsqueda de la excelencia
en cuanto a sus productos. Hemos adquirido tecnología
alemana e italiana, tanto en equipos como en procesos.
Contamos con un programa de desarrollo de productos
nuevos y optimización de los actuales; contamos
con un laboratorio que nos permite hacer simulaciones
y pruebas para desarrollar estos productos.
IPISA
tiene una capacidad y flexibilidad para atender clientes
con distintas aplicaciones.
¿Qué tan flexibles son?
Tenemos
una alta capacidad y flexibilidad para desarrollar formulas
y/o productos que requieren nuestros clientes.
¿Que
tan interesante es para IPISA distribuir productos de
otras empresas a través de su cartera de clientes
y su conocimiento del mercado?
Nosotros
tenemos distribución de otros tipos de productos
que por nuestra tecnología o por nuestro proceso
no podemos desarrollar o producir.
¿Cómo
se ve IPISA en el mediano plazo?
La
visión en 5 años de IPISA es poder penetrar
mercados nacionales y extranjeros, duplicando sus ventas
y comercializando algunas otras líneas de productos
para poder tener más masa crítica.
11-01-2006
¿Por qué preferir las tarimas de plástico a las de madera?
¿Por qué preferir las tarimas de plástico a las de madera?
La madera ha sido uno de los materiales más usados por el hombre desde sus orígenes, además de considerarse como el material natural, renovable más apto para proteger el ambiente mediante la reducción de la utilización de combustibles fósiles y contribuyendo a disminuir el efecto invernadero por la fijación de gas carbónico.
Entre los principales usos que tiene la madera se encuentran la fabricación de celulosa, madera aserrada, tableros de diversos tipos, muebles, partes y piezas para estos, molduras, tarimas, entre muchos otros. Hoy en día existen más de 10,000 productos de uso cotidiano que provienen de la madera.
General Trading, es una empresa distribuidora de tarimas de plástico y madera, preocupada por cuidar el medio ambiente y conciente de la problemática actual en los bosques y la tala inmoderada de árboles, ofrece sus productos con el propósito de satisfacer las necesidades de las personas y empresas, en cuanto a calidad, sugiriendo los materiales y las técnicas más óptimas para cada producto, permitiendo obtener un mayor ahorro. Trading Mexico, dedicada a la fabricación de tarimas de madera desde hace aproximadamente 7 años, siendo este su principal actividad comercial, y observando la desaparición de bosques, los cambios climatológicos y la forma engañosa en que se comercializa la madera, muy particularmente con la madera que se destina a las tarimas y al empaque, es que ha comenzado a desarrollar y distribuir las tarimas de plástico, como una contribución al medio ambiente y a los costos reales de la compra de tarimas de madera.
El licenciado Juan de la Cruz Flores, Gerente General de la empresa General Trading, nos concedió una entrevista para hablarnos acerca del por qué debemos preferir las tarimas de plástico a las de madera que ellos mismos distribuyen.
“La madera es un producto renovable, que se encuentra en severa crisis por la ausencia de agua debido a la tala inmoderada sin realizar una reforestación, siendo esto un problema grave para el país”, inició el Lic. De la Cruz.
La principal preocupación de la empresa es la tala excesiva que amenaza no solo la salud del bosque, sino también el bienestar social y económico de los humanos. Las talas esparcidas, particularmente la tala total (“tala rasa”), provoca la desfragmentación del bosque y conduce a la pérdida de la biodiversidad. Otro resultado es la degradación del suelo, pero en algunas áreas los suelos pueden recuperarse luego de varios “siglos” mientras que la pérdida de diversidad génetica es permanente. Una vez que han sido devastados, esos bosques no se recuperan hasta después de mil años o más y algunos nunca se recuperan.
“La producción de tarimas, ocupa cerca de un 85 por ciento del uso que se le da a la madera, el cual pudiera ser disminuido si concientizaramos a las empresas de usar tarimas de plástico, las cuales presentan una gran ventaja con respecto a las de madera, ya que pueden ser recicladas”, dijo el Lic. De la Cruz.
El uso que se le da a las tarimas es para el transporte de mercancía en avión, barco o ferrocarril, o bien, solo para almacenaje. “La madera es ampliamente requerida por todo el mundo, debido a costo más económico con respecto a las de plástico, además de que soportan más peso, convirtiéndolas en productos ideales para la mayoría de las empresas. Por otra parte, la gran desventaja de las tarimas de plástico, esta en el precio, ya que van desde 120 hasta 180 por ciento más que las de madera”, agregó el Lic.
Además añadió: “los principales usuarios y compradores de tarimas de madera, no son tan exigentes en cuanto al origen de la materia prima de este producto, pudiendo incluso utilizar madera ilegal proveniente de la tala clandestina, con tan solo el hecho de “ahorrar” unos cuantos pesos, esto, obviamente no repercutirá en la empresa, pero si en futuras generaciones”.
“Si consideraramos el reciclaje de las tarimas de plástico, como una opción de “ahorro”, se disminuiría el consumo de madera y por lo tanto la tala de bosques, aunque no se eliminaría del todo, se estaría contribuyendo a proteger a la naturaleza”, continuó el Lic de la Cruz.
“Nosotros como empresa preocupadas por el ambiente, ofrecemos nuestras tarimas de plástico a un precio que va desde un 100 hasta 155 por ciento más bajo que el mercado actual, todo esto con el propósito de fomentar a las industrias que utilicen las tarimas de plástico, teniendo su inversión asegurada para así contribuir a la preservación de los bosques, además de ofrecerles a nuestros clientes garantía de nuestros productos”, finalizó el Lic. De la Cruz.
Un plástico reforzado está constituido por una matriz de resina polimérica combinada con algún agente de refuerzo. La matriz polimérica permite la conformación del material, dándole cohesión, y las fibras de refuerzo confieren propiedades mecánicas como resistencia y rigidez. Las fibras de refuerzo más utilizadas en aplicaciones para ingeniería son las de vidrio y las de carbono, pudiendo recurrir para aplicaciones específicas las fibras de boro o aramida.
Normalmente el material compuesto está formado por la matriz polimérica y un solo tipo de fibras, de diferente tamaño (cortas, continuas) y disposición (unidireccional, trenzada), siendo menos común la combinación de fibras de distinta naturaleza (vidrio y carbono).
La utilización de los materiales compuestos se ha incrementado en diversos campos de la ciencia y la tecnología debido a su elevada rigidez y resistencia específica, bajo peso, buena resistencia al desgaste y la corrosión, estabilidad dimensional, excelente relación resistencia a fatiga/peso y propiedades direccionales, ofreciendo claras ventajas sobre los materiales convencionales como componentes resistentes o estructurales en un gran número de aplicaciones en los sectores de aeronáutica, automoción, construcción de máquinas y biomecánica. La mayor funcionalidad y la menor necesidad de mantenimiento son también dos razones adicionales para el desarrollo de estos materiales.
Las fibras de vidrio constituyen el refuerzo utilizado de forma mayoritaria debido a que reducen la tasa de expansión, incrementan el módulo de elasticidad, tienen características deseables como su alta rigidez y durabilidad y resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión y su bajo precio.
Los materiales compuestos de matriz polimérica se utilizan ampliamente en diversas estructuras como aeronaves, robots, máquinas y prótesis. Estas aplicaciones requieren de una alta calidad superficial, incluyendo exactitud y integridad superficial.
El maquinado en torno
La utilización de los materiales compuestos de matriz polimérica requiere el desarrollo de adecuados proceso de fabricación para obtener componentes mecánicos con características dimensiónales rigurosas.
Los procesos de conformación primarios utilizados son numerosos (inyección, extrusión, bobinado, etc) y dependen tanto de la naturaleza termoplástico o termoestable del material como de la propia aplicación concreta (forma de la pieza, prestaciones deseadas, imperativos de producción). Por procesos de conformación secundarios entendemos las diferentes operaciones de maquinado (torneado, fresado, taladrado). El maquinado es un proceso de fabricación en el cual se utiliza una herramienta de corte para eliminar el exceso de material hasta conseguir la forma y dimensiones deseadas. En los últimos años ha crecido el interés por el maquinado de los materiales compuestos mediante técnicas convencionales y los esfuerzos han ido encaminados a predecir las fuerzas de corte observando los modos de fractura que cusan la separación de la viruta.
El torneado es una de las operaciones de maquinado mas utilizadas en la industria para producir una gran variedad de componentes de acuerdo con especificaciones estrictas de diseño. Las superficies de los acoplamientos mecánicos para diversas aplicaciones tribiologicas se consiguen en la actualidad mediante operaciones de torneado.
El proceso de torneado de los materiales compuestos de matriz polimérica reforzados con fibras es diferente al de los metales y el cuerpo de conocimientos teórico y experimental de los metales no es aplicable directamente.
Los materiales compuestos contienen dos fases con propiedades mecánicas y térmicas muy diferentes, que se traducen en interacciones complejas entre la matriz y el refuerzo.
Las propiedades físicas y térmicas del material compuesto dependen del tipo, porcentaje y orientación de la fibra, de las propiedades de la matriz polimérica así como de la variabilidad de la propia matriz.
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