Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica   Tipo: Compra - venta de activo
  Fuente: Boletín de Prensa BASF
BASF ha anunciado que venderá su sitio de monómero de estireno en Ulsan, Corea, a SK Energy, una compañía de refinación de Corea del Sur. El contrato comprende la planta con capacidad de 320,000 toneladas métricas de monómero de estireno por año y 50,000 metros cuadrados de espacio, la cual está situada dentro del complejo de producción de SK. Las dos compañías han acordado no dar a conocer detalles de la transacción.
La venta afectará a 34 empleados, la mayoría ha aceptado los programas de jubilación anticipada.
25-Junio-2007
Aumenta precio de monómero de metacrilato
  Industria: Química   Tipo: Cambios de precios
  Fuente: Boletín de Prensa Degussa
La unidad de negocio de metacrilatos de Degussa incrementará los precios para el monómero de metacrilato a nivel mundial el primero de julio de 2007. El nuevo precio se aplicara a los clientes en todas las regiones a excepción de la región NAFTA, donde el aumento será comunicado de manera independiente por la subsidiaria CYRO Industries.
Los precios europeos para el metil metacrilato, ácido metacrílico y butil metacrilato aumentarán en 50 euros/tonelada, mientras que para los hidroxil ésteres y ésteres de especialidad aumentará en 30 euros/tonelada. En el resto del mundo, excepto la región NAFTA, el metil metacrilato, ácido metacrílico y butil metacrilato aumentará en US$70/tonelada y los hidroxil ésteres y ésteres de especialidad en US$40/tonelada.
03-Febrero-2009
Total Petrochemicals consolida negocio de estireno
  Industria: Química   Tipo: Nuevas plantas e inversiones
  Fuente: PRNewswire-FirstCall
Total Petrochemicals anunció el inicio de operaciones de la unidad de clase mundial de estireno en su instalación petroquímica ubicada en Gonfreville-l’Orcher, cerca de Le Havre, Francia. Con una capacidad ampliada de 210,000 toneladas métricas por año, la unidad de 600,000 toneladas métricas por año será una de las más grandes en Europa.
El arranque de la unidad es parte del proyecto de reestructuración industrial lanzada por Total Petrochemicals en Francia en la primavera de 2007 para asegurar su competitividad.
Más de 1,600 personas por día estuvieron involucradas en la construcción de la nueva unidad, un proceso que tomó apenas año y medio. El costo de la nueva unidad fue de poco más de 400 millones de dólares, incluyendo más de 25 millones de dólares para adaptar la infraestructura al sitio y mejorar los estándares de seguridad y ambientales.
Gracias particularmente a los nuevos reactores, la unidad de estireno tendrá una eficiencia energética de más del 30 por ciento, lo que permitirá una reducción de emisiones de carbono en los procesos de producción de estireno en un porcentaje similar.
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El estireno como disolvente diluyente para resinas de poliéster no saturado (UP) y viniléster (VE)
El estireno es un líquido incoloro, fuertemente refringente, insoluble en agua, de olor característico que se puede mezclar con la mayoría de los disolventes orgánicos. El producto polimeriza al calentar los disolventes, sin embargo, ya empieza a temperatura normal. Para mejorar la capacidad de almacenamiento, el estireno debe ser estabilizado. Los monómeros reactivos ligan sus puntos de insaturación presentes en las moléculas de poliéster formando puentes entre ellas. Esta copolimerización transforma al poliéster o viniléster líquido en sólido, liberando gran cantidad de calor formando un retículo tridimensional insoluble.
Aplicación del estireno
Además de su campo de aplicación principal para los polimerizados de estireno, se emplea como disolvente diluyente para resinas de poliéster no saturado (UP) y viniléster (VE), en la que se incorpora al secarse la película o las piezas coladas. Además, sirve como componente de reacción en la estirenificación de aceites secantes y resinas alquídicas.
¿Y el estireno residual?
No todas las moléculas de estireno reaccionan con la resina. Estas moléculas de estireno libre conocidas como estireno residual actúan como plastificante afectando su dureza y propiedades mecánicas. Para evitar la contaminación del producto almacenado, el estireno residual del laminado que está en contacto con alimentos o agua potable no debe sobrepasar el 0.1% del peso de la resina. Así, el estireno residual puede ser usado como indicador del grado de cura de la resina.
Cuanto menor es la cantidad del estireno residual, más avanzado es el grado de cura. El estireno residual de laminados mantenidos a temperatura ambiente o moderadamente elevada, decrece lentamente con el tiempo. Un ejemplo típico para resina curada con MEK y cobalto a partir de la polimerización es el siguiente:
Estireno al inicio de la cura
35%
Estireno residual después de 1 semana
4.5%
Estireno residual después de 3 meses
4.0%
Estireno residual después de 6 meses
3.5%
A temperatura ambiente el grado de cura se produce lentamente, estabilizándose después de una semana de efectuada la laminación. A temperaturas superiores al punto de transición vítrea, la reducción del estireno residual se produce rápidamente.
La post-cura
La post-cura consiste en someter el laminado a altas temperaturas durante un determinado intervalo de tiempo para aumentar el grado de cura de la resina. La temperatura depende de cada tipo de resina y es ligeramente superior a su máxima temperatura de Transición Vítrea (TGmáx). La post-cura debe realizarse cuando el ambiente es muy agresivo o para impedir que el estireno residual contamine el material almacenado en el equipo. La post-cura debe ser hecha con aire seco. Las siguientes son temperaturas y tiempos típicos para un post-curado ideal:
Horas
Temperatura
16–20
71ºC
4–8
82ºC
2–4
93ºC
Proveedores de resina poliéster no saturada disuelta en estireno
A continuación le presentamos a Härting, proveedor de resina de poliéster no saturada disuelta en estireno:
Härting es una empresa líder en el campo de la química aplicada, destacándose en la fabricación de resinas para plástico reforzado y concreto polimérico, resinas para pinturas y tintas, aromas terpénicos, derivados del tall oil, especialidades para papel y celulosa, cueros, textiles, cosméticos y minería.
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS): Descripción, propiedades y aplicaciones
Descripción
El acrilonitrilo butadieno estireno o ABS es un termoplástico duro, resistente al calor y a los impactos. Es un copolímero obtenido de la polimerización del estireno y acrilonitrilo en la presencia del polibutadieno, resultado de la combinación de los tres monómeros, originando un plástico que se presenta en una gran variedad de grados dependiendo de las proporciones utilizadas de cada uno.
Básicamente, el estireno contribuye a la facilidad de las características del proceso, el acrilonitrilo imparte la resistencia química e incrementa la dureza superficial, y el butadieno contribuye a la fuerza de impacto y dureza total. Las porciones pueden variar del 15-35% de acrilonitrilo, 5-30% de butadieno y 40-60% de estireno.
El resultado es una larga cadena de polibutadieno entrecruzada con cadenas más cortas de poli(estireno-co-acrilonitrilo). Los grupos nitrilo de las cadenas vecinas, siendo polares, atacan cada uno de las bandas de las cadenas juntas haciendo el ABS más fuerte que el poliestireno puro.
El ABS se originó por la necesidad de mejorar algunas propiedades del poliestireno de alto impacto. Su fórmula química es
Para obtenerlo, originalmente se mezclaban emulsiones de dos polímeros, SAN y polibutadieno. La mezcla era coagulada para obtener el ABS.
Como ya se había comentado, se prefiere polimerizar estireno y acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. De esa manera, una parte del estireno y del acrilonitrilo se copolimerizan formando SAN y otra porción se injerta sobre las moléculas de polibutadieno.
Propiedades generales
La incorporación del acrilonitrilo, estireno y butadieno, da ciertas características al material, que son listadas a continuación:
Temperatura de uso máximo ( Max Cont Use Temp) : 80-95 °C
Densidad: 1.0-1.05 g/cm 3
Alguna de la resistencia a químicos se enlista a continuación
Ácido diluido: muy bueno
Álcali diluido: muy bueno
Aceites y grasas: muy bueno
Hidrocarburos alifáticos: moderado
Hidrocarburos aromáticos: pobre
Hidrocarburos halogenados: pobre
Alcoholes: pobre (variable)
Aplicaciones
Debido a que las propiedades del ABS son suficientemente buenas para diversas aplicaciones, entre las que se encuentran:
Carcasas de electrodomésticos y de teléfonos
Maletas
Cascos deportivos
Cubiertas internas de las puertas de refrigeradores
Carcasas de computadoras
Fabricación de tubería sanitaria como sustituto del PVC
Por su característica de ser cromable se utiliza ampliamente en la industria automotriz
Se pueden usar en aleaciones con otros plásticos, por ejemplo, el ABS con el PVC nos da un plástico de alta resistencia a la flama que le permite encontrar amplio uso en la construcción de televisores.
Historia
En 1843 Ferdinand Redtenbacher (1809-1895) estudio el óxido de acrinoleína con un óxido de plata acuoso y ácido acrílico isolatado. Posteriormente, Friedrich Beilstein (1838-1883) produjo ácido acrílico mediante la destilación de ácidos hidroacrílicos en 1862. La investigación continuó con los esfuerzos de Edward Frankland (1825-1899), Duppon, Schneider, Richard Erlenmeyer (1825-1909), Engelhorn, Carpary y Tollens y quien compensó los esfuerzos fue el químico francés Charles Maureu (1803-1929) quien descubrió el acrilonitrilo en 1893. Él demostró que era un nitrilo del ácido acrílico.
Durante la Primera Guerra Mundial, el acrilonitrilo fue propuesto a trabajar en la manufactura del caucho sintético. Con la restauración del comercio después de la Guerra, el abastecimiento del caucho natural se incremento y lo hizo un sintético menos ventajoso, algunas compañías comenzaron a investigar otras aplicaciones del acrilonitrilo. La fibra sintética industrial fue una de las primeras opciones investigadas. Los desarrollos en las fibras de acrilonitrilo fueron obstaculizados hasta que los solventes apropiados fueron descubiertos, lo que permitió a las fibras ser formadas por hilado en seco o mojado.
En 1942, DuPont introdujo las fibras de poliacrilonitrilo bajo el nombre de Orlon, iniciando su producción a principios de 1950. El primer uso del copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), fue en la fabricación de equipaje ocurrido en 1948, patentándolo en el mismo año. En 1996, el ABS fue usado por primera vez en el exterior de las superficies de los helicópteros.
La dureza del copolímero de acrilonitrilo estireno lo hizo conveniente para muchos usos, sus limitaciones condujeron a la introducción de un caucho (butadieno) como un tercer monómero y a partir de aquí nació la gama de materiales popularmente designados como plásticos ABS. Estos llegaron estar disponibles a partir de 1950 y la variabilidad de estos copolímeros y la facilidad del proceso ha permitido al ABS llegar a ser el polímero más popular de la ingeniería.
El poliestireno es un polímero que se obtiene a partir del monómero de estireno, el cual también se conoce con los nombres de vinilbenceno, feniletileno, estirol o estiroleno.
Es un plástico que se encuentra disponible en una amplia variedad de grados que corresponden a diferentes métodos de fabricación, y formulación con diversos tipos de aditivos.
La polimerización del estireno puro da como resultado un poliestireno puro que es un sólido incoloro, rígido, frágil y con flexibilidad limitada. A este poliestireno puro se lo denomina “poliestireno cristal” o “poliestireno de uso general” (General Purpose Polystyrene, GPPS). Por debajo de los 95 ºC, el poliestireno cristal es vítreo, encima de esa temperatura es más blando y puede moldearse.
El Poliestireno Cristal (GPPS)
Este homopolímero se obtiene directamente de la polimerización del estireno. Es de estructura amorfa, se considera uno de los plásticos de mayor transparencia y brillo en la superficie. Sin embargo también presenta alta rigidez y fragilidad. Es considerado también como uno de los plásticos de más fácil procesamiento. No requiere secado y presenta mínimas contracciones de moldeo.
Se fabrican piezas de diseños complicados por el método de inyección y, por extrusión, se producen perfiles y lámina para termoformado o cancelería.
Se utiliza en la fabricación de estuches y cassettes, papelería, envases desechables
El poliestireno cristal es un material amorfo de alto peso molecular (200,000 a 300,000 g/gmol), de baja densidad, duro, transparente, con buenas propiedades ópticas, mínima absorción de agua, buena estabilidad dimensional y aislamiento eléctrico. Tiene baja resistencia al impacto y estabilidad térmica.
Es resistente a ácidos orgánicos e inorgánicos concentrados y diluidos (excepto los altamente oxidantes), alcoholes, sales y álcalis. No resiste a los ésteres, cetonas, hidrocarburos aromáticos, clorados y aceites etéreos.
Proveedores de poliestireno cristal
A continuación le presentamos a Grupo IDESA Petroquímica, proveedor de poliestireno cristal:
Grupo IDESA Petroquímica, es una empresa petroquímica de clase mundial que ofrece un portafolio de soluciones innovadoras y diferenciadas orientadas a la satisfacción de sus clientes y el bienestar de la sociedad.
Dentro de su gama de productos se encuentra el poliestireno cristal, derivándose los siguientes tipos de productos:
Polímero de estireno en forma de pellet transparente de alta fluidez y flexibilidad, proporciona excepcionales características de proceso para laminados delgados, herramientas multi-cavidades y diseños complejos.
Se recomienda para el proceso de extrusión y moldeado de paredes contenedoras delgadas, empaques de cassettes de audio y video, recipientes desechables.
Polímero de estireno en forma de pellet con bajo flujo, alto peso molecular, Buena flexibilidad, resistencia térmica, ton o cristal natural, buena procesabilidad y estabilidad térmica.
Se recomienda para procesos de extrusión/termoformado. Es una excelente opción para empaques de comida hechas de hojas de espuma extruidas y hojas orientadas biaxiales. Sus aplicaciones típicas incluyen charolas espumadas para alimentos, artículos domésticos, cartón para huevo, contenedores para fruta o ensalada y empaques para comida rápida.
O bien, haga contacto directo con Grupo IDESA Petroquímica para solicitar mayor información sobre sus productos, dando clic en el producto de su interés.
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