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MEJORADOR DE TACTO (SUAVELENE) *

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Proveedores de:Mejorador de tacto (suavelene) 

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    Colombia Espoquimica Mejorador de tacto (suavelene), Suavizado de ropa (suavelene) Calle 67 B # 45 a-100 Col.Itagüi Apartado Aereo
    95007 , Medellin
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    México Química Blantex Modificador de tacto y / o carga para todo tipo de fibras, sensación de aumento de volumen con tacto armado auto reactante - Blanprint EI 7301 / 7702, Suavizante concentrado (98%) de bajo amarillamiento, tacto entre silicón y polietileno - Blasoft SSI-100 na Col.na
    0 D.F., México
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    México Toroza Química Agentes de Tacto Palo Cuarto 120 Col.Michoacán
    0 León, Gto.
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    México Simon Química Modificadores de tacto Blvd. Timoteo Lozano 101-B Col.San Miguel
    37460 León, Gto.
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    México Macame y Compañia LAMINA AHULADA TACTO Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Dow Corning de México Silicones para mejorar la sensación, textura, apariencia y fragancia al tacto de un producto, Antiespumantes y Mejoradores de Proceso, Mejoradores de aplicación y efectividad para fungicidas, Mejoradores de aplicación y efectividad para insecticidas Campos Elíseos 345 Piso 5 Col.Polanco
    11550 México, D.F.
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    México Productos Químicos y Soluciones Mejorador de detergentes, Tripolifosfato de sodio mejorador de detergentes Puerto Alegre 107 Col.Miramar
    45060 Guadalajara, Jalisco
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    Argentina Turbera Humus del Lago mejorador de suelo, mejoradores de suelos Ramon Cortes 529 Col.Centro
    0000 Ushuaia, Tierra del Fuego
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    Colombia Protécnica Ingeniería Mejorador de harina, Mejorador de Harina (Esterlac) Carrera 34 # 13-150 Col.Arroyohondo-Yumbo
    0 Cali, Cali
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    México Canamex Químicos Mejorador de palatabilidad, Mejorador de volumen Insurgentes Sur 1685 Piso 11-A Col.Col. Guadalupe Inn
    1020 Mexico, D.F.
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    Argentina MOLINO CAÑUELAS Mejorador de harinas Av. de Mayo 560, 1º piso. Col.
    1380 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México QUIMIKAO, S.A. DE C.V. Mejorador de adhesión de asfalto, Mejorador de dispersion del polimero SBS en asfalto KM. 22.5 CARR. GUADALAJARA-EL SALTO Col.PARQUE INDUSTRIAL EL SALTO
    45680 El Salto, Jalisco
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    Colombia Merquimia Colombia Esterlac (mejorador de harina) Cra. 129 Nº 29-57 Int. 21 Parque Industrial de Occidente Col.
    0 Bogotá, Cundinamarca
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    México Farmacia Agroquimica de México Mejorador y desalinizador de suelos, Mejoradores de suelos Blvd. Jaime Benavides P. No. 645 Col.Del Valle 2do. Sector
    25900 Ramos Arizpe, Coahuila
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    México Milliken Chemical Mejorador de ciclo para PP, Mejorador de resistencia al impacto para polipropileno Montecito 38 Piso 12 - Suite 28 Col.Nápoles
    3810 MEXICO, D.F.
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    10139 azufre uso agricola 500 TM
    Anual
    México Tamaulipas Coordinador Tècnico
    10597 enzimas 24 TM
    Anual
    México Edo. de México Investigación y desarrollo Requiero enzimas para mejorar textura de tortilla y productos de panificación
    23117 RESINAS SUAVIZANTES DETERGENTES 8 L
    Anual
    México IXTAPALUCA ESTADO DE MEXICO GERENTE DE COMPRAS
    23383 Mejoradores de harina 0 TM
    Anual
    Colombia ventas Productos puestos en Medellín –Colombia
    23409 Zeolitas Para Agricultura 20 TM
    Anual
    México MICHOACAN ASESOR TECNICO Solo Información de disponibilidad, presentaciónes y costo por presentación
    24365 bromato de potasio 1000 kg
    Anual
    Perú arequipa jefe de produccion hacer llegar cotizaciones , forma de entrega y la forma de pago al email kaycuadros007@hotmail.com
    24952 mejoradores para panificacion 1 TM
    Anual
    México dueño
    25124 Polimetacrilato de metilo 200 kg
    Anual
    México México Gerente de Compras
    35905 mejoradores 20 TM
    Anual
    Colombia Antioquia JEFE PRODUCCION
    42100 mejoradores de suelos 1 Unidad
    Para pruebas
    México sinaloa agricultor el producto es requerido para prueba si resulta satisfactorio se aplicara en un lote de 50 hectareas .mandar ...

       
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    17-Mayo-2006
    Air Products se incorpora a la industria de ingredientes para el cuidado personal
      
         Por:  Boletin de Prensa Air Products  /  Fuente:  QuimiNet

     

    Air Products anunció su incorporación de la industria de ingredientes de especialidad para el cuidado personal como parte de la estrategia de crecimiento de su división de Materiales de Desempeño. La compañía se enfocará inicialmente en ingredientes para el cuidado de la piel, cabello y cosméticos de color. La estrategia se basará inicialmente en las licencias tecnológicas y el acuerdo de investigación y desarrollo que se tienecon Landec Corporation utilizando los derechos exclusivos de la tecnología novedosa y patentada del polímero para el cuidado personal comercializado bajo el nombre de Intelimer®.

    Los polímeros Intelimer de Landec proporcionan una herramienta para que las empresas globales desarrolles sus productos para el cuidado personal. Los polimeros Intelimer poseen excepcionales habilidades para ajustar la sensación, tacto y otras propiedades de los productos cosméticos cuando son activados por la temperatura de la piel o cabello y están siendo frecuentemente usados en varios productos para el cuidado de la piel y cabello.

     

     

    04-Julio-2005
    PDVSA reestablece el embarque de crudo en Terminal de José
      
         Por:  Boletin de Prensa PDVSA  /  Fuente:  QuimiNet

    Petróleos de Venezuela informa que la situación de embarque de crudo por la Terminal de José se ha restablecido para la exportación de crudos mejorados de la Faja Petrolífera del Orinoco. Se ha elaborado un plan de acción inmediato que permitirá aumentar las medidas de seguridad durante el proceso de carga para que esta se continúe efectuando de acuerdo a la más exigente normativa internacional de seguridad industrial en el ambiente de trabajo.

    PDVSA informó que el comité que investiga las causas del accidente donde 10 trabajadores de Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA) y empresas contratistas fueron afectados por la exposición a la inhalación de gases tóxicos durante el proceso de carga de dos buques para las Asociaciones Estratégicas Cerro Negro y Hamaca, continúa con su trabajo, con el fin de determinar si la causa de esta exposición fue debido al aumento de la concentración en el ambiente de H2S o por un manejo incorrecto en el venteo de los buques que se estaban cargando.

    Los crudos de la Faja Petrolífera del Orinoco, por sus características, son altamente ácidos y el proceso de mejoramiento que se aplica en el Complejo de Mejoradores de José, contribuye a reducir esta acidez pero no los elimina completamente, haciéndose necesario su manejo operacional, siguiendo con la normativa internacional para estos tipos de crudos.

     

    26-Julio-2004
    PDVSA culminará reformas a refinería oriental en agosto
      
         Fuente:  Reforma / Intélite

    La estatal Petróleos de Venezuela (PDVSA) completará en agosto las mejoras a su refinería de 200 mil barriles por día (bpd) en la oriental ciudad de Puerto La Cruz, destinada a producir combustibles menos contaminantes, afirmó el viernes un ejecutivo.

    "El proyecto que está prácticamente 100 por ciento concluido y nuestra expectativa es inaugurarlo los primeros días de agosto," afirmó el gerente de refinación de PDVSA, Alejandro Grenado, a la televisión estatal.

    PDVSA cerró brevemente unidades en esa planta a finales de marzo para completar la unidad mejoradora que le permitirá producir 35 mil bpd de gasolina sin plomo para el mercado interno.

    El proyecto, conocido como Valcor, está financiado parcialmente por un préstamo del Banco de Cooperación Internacional de Japón.

    Venezuela es el quinto exportador mundial de crudo y uno de los principales proveedores de petróleo y productos derivados al mercado de Estados Unidos.

     

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    01-01-2003
    Identificación de Plásticos
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Identificación de Plásticos

    Al trabajar con plásticos frecuentemente se desea identificar qué plástico ha sido utilizado para fabricar determinado producto. Esto es fundamental para tener una idea del costo y de las propiedades del producto. La identificación de plásticos es generalmente complicada debido a:

    • la gran variedad de polímeros básicos que se pueden usar
    • la gran cantidad de aditivos que pueden ser utilizados para modificar las propiedades del polímero básico
    • la gran variedad de mezclas o compuestos de polímeros que pueden tenerse para obtener las propiedades deseadas

    Pese a esto hay varias pruebas sencillas que pueden llevarse a cabo para tener una idea del polímero básico que fue utilizado para la manufactura de un producto dado. Estas pruebas son sencillas, no requieren un equipo especial y permiten tener una primera aproximación del tipo de material que se trata.

    Las pruebas deben llevarse a cabo con precaución. Pueden ser peligrosas si se llevan a cabo de manera inadecuada. Tenga cuidado al hacer estas pruebas, especialmente al quemar o al oler gases del plástico quemado. Algunos gases son peligrosos. Tenga especial cuidado cuando queme plásticos. Nunca lo haga solo y no lo haga sin supervisión adulta.

    Las pruebas básicas

    Las pruebas no son definitivas y pueden dar resultados equivocados dependiendo de la presencia de determinados aditivos, como retardantes a la flama, que pueden modificar el comportamiento del producto.

    Se propone llevar a cabo el siguiente procedimiento:

    1. Observe la muestra

    Esto proporciona mucha información. Por ejemplo, el color del plástico puede dar algunas pistas. Algunos polímeros sólo pueden tener cierto rango de colores, en especial los plásticos termofijos. Otros tienden a ser mas brillantes (polipropileno), mientras que otros son tanto brillantes como transparentes (los acrílicos, el SAN, el poliestireno cristal o de propósito general, el policarbonato, …)

    2. Sienta la muestra al tacto

    Mediante el tacto se puede saber mucho de los plásticos. Para ello se requiere cierta experiencia. Después de tocar varios tipos de plásticos en varias ocasiones se adquiere cierta sensibilidad. Las poliolefinas tienen una textura muy distintiva y son fáciles de reconocer. Las presencia de fibra de vidrio o de otros materiales reforzantes alteran la textura y dureza de la muestra, por lo que en ocasiones es posible detectar si el plástico tiene reforzante.

    3. Corte un fragmento de la muestra

    Si el pedazo cortado forma pedazos desmenuzables se trata generalmente de un material termofijo. Mientras que si el pedazo consiste en largas astillas es probable que se trate de un material termoplástico.

    Material Termofijo

    El pedazo cortado formó pedazos desmenuzables por lo que se deduce que es es probable que sea un material termofijo
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    4. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana.
    Tenga cuidado al hacer esto. Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando.

    Si se presentan las siguientes características:
    La muestra se quema y el fuego se extingue solo. El olor semeja el del fenol. La muestra es negra o café. Es probable que se trate de una resina fenol-formaldehído.

    La muestra se quema, el fuego se extingue solo, el olor de los gases es picante o irritante y la muestra tiene un color claro. Probablemente sea una resina fenol-formaldehído epóxida.

    La muestra se quema, el humo presenta un olor a pescado y tiene un color claro o blanco. Puede ser una resina urea-formaldehído o melamina-formaldehído. En este caso haga una prueba raspando la muestra con la uña.

    Si la muestra se raya, probablemente sea una resina urea-formaldehído

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Material Termoplástico

    El pedazo cortado formó largas astillas por lo que probablemente se trate de un material termoplástico.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    4. Caliente un alambre y toque el plástico con el alambre caliente.
    Si la muestra se funde se confirma que se trata de un termoplástico. En caso contrario se trata de un termofijo.

    5. Arroje la muestra contra una superficie dura y escuche el sonido del golpe.
    Si suena metálico, probablemente se trate de un polímero de estireno

    Si no suena metálico lo único que sabemos es que lo más probable es que sea un polímero no basado en estireno, a menos que se trate de un plástico espumado (en cuyo caso el espumado generalmente es evidente) o en caso de que sea un poliestireno alto impacto (en cuyo caso se siente al tacto).

    Fin de la Prueba

    -----------------------------

    Polímero de estireno

    Al arrojar la muestra se obtuvo un sonido metálico, lo que indicó que se probablemente se trate de un polímero de estireno.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    6. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana. Tenga cuidado al hacer esto.
    Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando.
    Si se presentan las siguientes características
    Olor a estireno monómero, probablemente sea poliestireno (si el material es muy rígido y/o transparente, probablemente sea poliestireno cristal o de uso general; si es más flexible y no es transparente, probablemente sea un poliestireno modificado al impacto)

    Olor a poliestireno pero un poco agrio y se trata de un material rígido, probablemente sea un copolimero de estireno acrilonitrilo (SAN)

    Olor a poliestireno pero también a hule, probablemente sea un copolimero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS)

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Polímero no Basado en Estireno

    Al arrojar la muestra se obtuvo un sonido no metálico, lo que indicó que probablemente se trate de un polímero no basado en estireno.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    6. Prueba de flote

    Coloque la muestra en un recipiente con agua y un poco de detergente. Observe si la muestra flota o se hunde. Si no se agrega el detergente la tensión superficial no permitirá hacer esta prueba. Esta prueba no funciona para plásticos espumados.
    Si la muestra flota es generalmente un polímero basado en poliolefinas

    Si la muestra se hunde probablemente es un polímero no basado en poliolefinas

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Polímeros basados en poliolefinas

    Al poner la muestra en el agua se observó que flotaba, por lo que se asume que puede ser un polímero basado en una poliolefina.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    7. Rasque la muestra con su uña

    8. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana.
    Tenga cuidado al hacer esto. Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando
    Si la superficie es brillante, no se raya y se quema con olor a cera parafínica, puede ser polipropileno.

    Si la superficie es brillante, se quema y gotea como cera, puede tratarse de polietileno de alta densidad.

    Si la superficie no es muy brillante, se raya con facilidad y se quema con aroma a cera parafínica, puede ser polietileno de baja densidad.

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Polímeros No basados en poliolefinas

    Al poner la muestra en el agua se observó que esta no flotaba, por lo que se asume que puede ser un polímero no basado en poliolefinas.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    7. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana.
    Tenga cuidado al hacer esto. Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando.
    Si se prende y continua quemándose aun después de haber retirado el cerillo y se quema con una flama clara

    Si el aroma es como de frutas, puede ser acrílico, probablemente PMMA

    Si el aroma es como de papel quemándose, puede ser acetato de celulosa o propionato de celulosa.

    Si el aroma es de mantequilla podrida, probablemente sea acetato-butirato de celulosa

    Si se prende con dificultad y la flama se apaga.

    Si la flama es verde, el aroma es picante, irritante y el material es suave y flexible, puede tratarse de PVC plastificado

    Si la flama es verde, el aroma picante, irritante y el material es duro y brillante, puede tratarse de PVC sin plastificar

    Si la flama es amarrilla y huele a formaldehído, tal vez sea poliacetal

    Si la flama es amarrilla pero no tiene un olor característico y tiene un tacto resbaloso, acerque una punta fría de metal a la superficie caliente y observe.

    Si se forman filamentos, probablemente sea poliamida (nylon)

    Si no hay una flama real y el material forma una estructura celular y se descompone, probablemente sea policarbonato.

     

    10-02-2006
    Factores que afectan la apariencia de los recubrimientos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Factores que afectan la apariencia de los recubrimientos

    Cuando hablamos de la apariencia de un recubrimiento lo primero que llama la atención es el color, aunque el brillo es quizá otro de los elementos que se observan. Existen otros fenómenos que afectan la apariencia de un recubrimiento, como por ejemplo la cáscara de naranja.

    Estos factores, cuando interactuan, logran afectar la percepción visual, ya que son los que de alguna forma otorgan a un recubrimiento su apariencia.

    El color es la percepción visual de la iluminación y un objeto, es decir, el color cambia dependiendo de la fuente de iluminación. Para poder establecer el color de un recubrimiento es necesario que la fuente de iluminación sea estandarizada. Además, dependiendo de la textura de un objeto la percepción de un color cambiará.

    El brillo es la capacidad que tiene un recubrimiento para reflejar la luz. Las características de la superficie recubierta modifican el brillo, es decir, cuando un recubrimiento es aplicado sobre una superficie rugosa la reflexión de la luz aparentará ser menos brillante a comparación de ser aplicado en una superficie completamente lisa.

    La cáscara de naranja (orange peel) es un fenómeno que afecta la percepción visual de la superficie recubierta, en la cual la superficie es percibida como si tuviera pequeñas ondulaciones. Estas pequeñas ondulaciones no son percibidas por el tacto aunque visualmente sean muy notorias. Los factores que pueden determinar en mayor o menor grado la cáscara de naranja son: viscosidad, tiempo de secado, espesor, solventes y técnica de aplicación, entre otras.

    En base a esto, podemos decir que la apariencia final de una superficie recubierta es el resultado de la interacción de algunos o todos de estos factores. Siendo estos los principales factores a considerar para obtener una mayor calidad en la apariencia de los recubrimientos

    Si le interesa conocer y contactar algunas empresas que ofrezcan diversos tipos de recubrimientos, haga click aquí.

     

    Fuentes

    Pinturrerías, Órgano de Difusión de Anafapyt, A.C., Volumen 50, No. 491, abril-junio 2005., pág. 14-15.

     

    16-08-2006
    Los tipos de suavizantes textiles
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Textil |

    Los tipos de suavizantes textiles

    Los suavizantes textiles, que pertenecen al grupo de tensoactivos catiónicos, son aplicados normalmente en forma de emulsión. Una emulsión es una dispersión de un líquido en otro líquido (suavizante+agua), en la cual el tamaño de partícula es superior a dos micras.

    Los suavizantes textiles son productos que confieren a los materiales textiles una serie de propiedades deseables por los usuarios. Entre ellas destacan la mejora al sentido del tacto, ya que logra tejidos más suaves y por lo tanto, más agradables y lisos.

    Industrias Proeza, S. A. de C. V., brinda a la industria textil una amplia gama de productos auxiliares como: suavizantes, detergentes, humectantes, secuestrantes, dispersantes, lubricantes, etc., para todo tipo de fibras naturales, sintéticas y sus mezclas, así como para tejido de punto.

    En el caso de los suavizantes, la empresa maneja los siguientes:

    Suavizante

    Características

    PROSUAV CVR

    Suavizante que proporciona a los textiles de tejido de 100% algodón y sus mezclas con poliéster, tactos llenos, hinchados y sedosos. Ayuda al tejido a que disminuya la fricción del material con las cuchillas de corte y las agujas de confección.

    PROSUAV RWN

    Suavizante antiestático para fibras acrílicas, mezclas de poliamida y lana proporcionando un tacto suave, liso e hinchado. Puede utilizarse conjuntamente en el baño de tintura de colorantes catiónicos y no presta efecto retardante. Tiene un buen efecto antiestático, reduciendo éstas de las fibras acrílicas.

    PROSUAV RWP

    Suavizante hecho a base de mezclas de ácidos grasos y ceras politilénicas, que proporcionan a los textiles de algodón y sus mezclas tactos muy sedosos e hinchados, telas confortables, también aplicable para todas las mezclas de algodón.

    PROSUAV RWP-N

    Con la aplicación del PROSUAC RWP-N, se obtienen en los géneros textiles elaborados a base de 100% algodón y sus mezclas con fibras sintéticas, tactos de gran calidad, ya que provee al género de tactos llenos, sedosos e hinchados.

    PROSUAV OPC

    Es un suavizante hecho a base de ácidos grasos que confiere a las prendas ya confeccionadas tactos agradables, confiere lisura superficial, no perjudica a las solideces de los colorantes, (frote, luz, lavado). Es biodegradable al 90%

    PROSUAV WK 303

    Suavizante para fibras acrílicas y sus mezclas con nylon, que proporciona a los géneros tactos suaves, lisos e hinchados, puede utilizarse en los baños de tinturas con colorantes catiónicos sin que esto repercuta en un efecto retardante. Reduce las cargas electrostáticas de las fibras acrílicas.

    PROSOFT AG JET

    Suavizante desarrollado para los tejidos de 100% algodón OPEN END y sus mezclas. Es una mezcla de productos derivados de ácidos grasos y tensoactivos que proporcionan una excelente suavidad, tactos llenos y lisos.

    PROSOFT CF 330 B

    Es un excelente lubricante para el proceso de afelpado, muy recomendado para fibras delulósicas (algodón 100%), y sintéticas (poliéster 100%), y sus mezclas. No vira los tonos y la aplicación no es en grandes cantidades.

    PROSOFT CF 330 COLOR

    Excelente suavizante y lubricante que confiere a las fibras de algodón y sus mezclas así como también al poliéster tactos sedosos, llenos y que favorece enormemente al proceso de afelpado, reduciendo costo de operación ya que utiliza muy poco producto.

    PROSILK SK

    Es una emulsión reactiva de polisiloxano aminofuncional diseñada para el acabado durable de fibras textiles.

    PROPOL 500

    Suavizante para el tratamiento posterior de textiles e hilados de algodón y sus mezclas. El PROPOL 500 tiene un efecto mínimo sobre la solidez a la termomigración de los colorantes dispersos, no afecta el matiz de las tinturas así como en los blancos ópticos. El PROPOL 500 confiere tactos suaves y llenos del material y reduce la fricción entre el material fibra, facilitando el corte y cosido, y así poder aumentar la velocidad de las máquinas de corte y costura. Excelente lubricante antiquiebres.

    PROPOL PLUS

    Suavizante para el tratamiento posterior de textiles e hilados de algodón y sus mezclas. El PROPOL PLUS tiene un efecto mínimo sobre la solidez a la termomigración de los colorantes dispersos, no afecta el matiz de las tinturas así como en los blancos ópticos. El PROPOL 500 confiere tactos suaves y llenos del material y reduce la fricción entre el material fibra, facilitando el corte y cosido, y así poder aumentar la velocidad de las máquinas de corte y costura. Excelente lubricante antiquiebres.

    QUALYSOFT OP

    Suavizante no iónico de tipo universal con buena resistencia al amarillamiento. Para ser usado en fibras naturales y sus mezclas, confiere tactos lisos y muy llenos.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Industrias Proeza.

    O bien, haga contacto directo con Industrias Proeza para solicitar mayor información sobre sus suavizantes, dando clic en el producto de su interés.

     

     

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