Plast Europe y otras fuentes europeas reportaron la explosión e incendio el pasado 3 de julio en una planta LDPE de 200,000 toneladas/año que pertenece a Ineos Poliolefinas en Colonia, Alemania. El incidente ocasionó el paro de operaciones. Se espera que la unidad esté así por varias semanas hasta que finalice el resultado de una investigación.
La misma fuente indica que Ineos señaló que la explosión resultó de un desfogue repentino de la presión y la emisión del etileno, el cual se encendió. No se reportó ninguna lesión seria.
La página de Ineos no incluye información respecto a este incidente (al 10 julio 2006)
16-Abril-2006
Dow y Rompetrol Petrochemicals establecen acuerdo comercial para resinas de polietileno
Fuente: Boletin de Prensa Dow Chemical Co.
The Dow Chemical Company y Rompetrol Petrochemicals anunciaron un acuerdo para la manufactura y venta de resinas de polietileno de baja y alta densidad (LDPE y HDPE).
Rompetrol Petrochemicals proveerá a Dow de resinas de HDPE y LDPE manufacturadas de acuerdo a los estándares de calidad y prácticas de control de Dow por los próximos 14 años. La producción anual se espera alcance las100,000 TM por año, aunque en la fase inicial serán de 60,000 TM por año.
Con el acuerdo Rompetrol Petrochemicals recibirá apoyo técnico, suministro de materias primas y especificaciones de los polímeros. Dow proveerá etileno hasta que la empresa inicie las operaciones de su instalación de pirólisis.
Rompetrol Petrochemicals es el principal productor de polipropileno de Rumania, cubriendo el 64% del mercado local. Con una capacidad de 80,000 TM/año la planta de Midia Nǎvodari logró ventas por US 130 millones en el 2005.
Rompetrol Petrochemicals es parte del grupo Rompetrol Group, el consorcio industrial más grande de Rumania.
25-Enero-2007
Dow Europe GmbH aumenta precio de resinas de polietileno
Industria: Resinas y recubrimientos Tipo: Cambios de precios
Fuente: Boletin de Prensa Dow Chemical Co.
A partir del primero de febrero del 2007, o como los términos del contrato lo permitan, Dow incrementará los precios en Europa en 60 euros por tonelada métrica para todos los grados de sus resinas de polietileno de baja densidad (LDPE) y alta densidad (HDPE), resinas de polietileno DOWLEX™, copolímeros de polietileno de ultra baja densidad (ULDPE) ATTANE™, resinas de polietileno ELITE™ y resinas de grado fibra ASPUN™.
La palabra plástico significa “capaz de ser moldeado", sin embargo, existe una gran variedad de materiales que así se denominan. Gracias a sus características, los plásticos pueden ser moldeados mediante procesos de transformación aplicando calor y presión.
Procesos de transformación del plástico
Dentro de los procesos de transformación del plástico, se encuentran:
Extrusión
Inyección
Soplado
Calandreo
Inmersión
Rotomoldeo
Compresión
Termoformado
Doblado
Corte
Torneado
Barrenado
El proceso de termoformado
El termoformado es un proceso de trasformación de plástico que involucra una lámina de plástico que es calentada y que toma la forma del molde sobre el que se coloca. El termoformado puede llevarse a cabo por medio de vacío, presión y temperatura.
Las ventajas del termoformado es la utilización de pocas herramientas, costo de ingeniería baja y menos tiempo, lo que hace que el termoformado sea ideal para el desarrollo de prototipos y un bajo volumen de producción.
Las aplicaciones de los productos plásticos por temorformado incluyen: interiores automotrices, contenedores para empaque y transporte, equipo deportivo y recreacional, equipo médico, y más.
Los materiales que se utilizan en el termoformado son numerosos y van a depender de la aplicación y las propiedades que se requieran.
Por ejemplo, para los empaques flexibles, se utilizan el nylon o el polipropileno, que ofrecen una gran capacidad de formabilidad y rigidez. Para empaques semirígidos, se utiliza el PVC, poliéster y polipropileno. El EVOH ofrece una excelente barrera al oxigeno y la resina EVA ofrece un sellado a baja temperatura y buena adhesión.
Proveedores de hojas extruidas de plástico para termoformado
Para buscar proveedores o empresas que ofrecen venden láminas para termoformado, solicitar una cotización o precio de láminas para termoformado o más información, visite nuestro buscador de la industria.
LAMINEX es una empresa que se dedica a la fabricación de hojas extruidas de plástico (en láminas o en rollos) en materiales como poliestireno, polietileno, polipropileno, a partir de resinas vírgenes de primera calidad a nivel mundial, y a la comercialización de materiales como coroplast, ABS, PETG, PETT, de máxima calidad. Todo lo anterior son materiales utilizados en la industria de la publicidad, el termoformado de partes para automóvil, línea blanca, charolas, y para el empaque, tanto de productos en general como de alimentos.
Sus servicios van desde la recomendación del producto a utilizar, el diseño de la lámina, el desarrollo de requerimientos de materiales especiales, y colores, la fabricación, la entrega, y la retroalimentación de la calidad del material
LAMINEX ofrece sus hojas extruidas de plástico para la fabricación de los siguientes productos:
O bien, haga contacto directo con LAMINEX para solicitar mayor información sobre sus hojas extruidas de plástico para termoformado, dando clic en la aplicación de su interés.
El polietileno es una resina termoplástica, semicristalina, perteneciente a la familia de la poliolefinas, que provienen de los hidrocarburos simples. En su estructura contienen átomos de carbono e hidrógeno con dobles enlaces en los carbonos.
Los polietilenos poseen excelentes propiedades eléctricas, una muy buena resistencia química. Son materiales translúcidos, de peso ligero, resistente y flexible. Pueden ser fácilmente distinguidos de otros plásticos debido a que flotan en el agua
De donde se obtiene el polietileno
El polietileno es producido mediante procesos de alta y baja presión usando diversos sistemas catalíticos complejos. Obteniendo como resultado varias familias de polímeros, cada uno con características diferentes de comportamiento y cualidades técnicas.
Tipos o clasificación del polietileno
Los tipos de polietileno son:
Polietileno de Baja Densidad (LDPE).
Polietileno de Alta Densidad (HDPE).
Polietileno de Baja Densidad Lineal (LLDPE).
Polietileno de Peso Molecular Ultra-Alto (UHMWPE).
Polietileno de Baja Densidad (Low Density Polyethylene,LDPE)
También llamado polietileno ramificado, debido a que algunas veces los carbonos en lugar de tener hidrógenos unidos tienen largas cadenas de polietileno. Este material ofrece una buena resistencia a la corrosión y baja permeabilidad, puede ser usado en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es importante, pero la rigidez, altas temperaturas y fuerza estructural no.
Polietileno de Alta Densidad (High Density Polyethylene, HDPE)
Es un material termoplástico parcialmente amorfo y parcialmente cristalino. El grado de cristalinidad depende del peso molecular, de la cantidad de monómero presente y del tratamiento térmico aplicado. El HDPE, representa la parte más grande de aplicaciones del polietileno. El HDPE ofrece una excelente resistencia al impacto, peso ligero, baja absorción a la humedad y alta fuerza extensible, además de que no es toxico. El proceso de obtención del HDPE se hace mediante la polimerización del etileno a baja presión.
Polietileno de Baja Densidad Lineal (Linear Low Density Polyethylene, LLDPE)
Es un copolímero de etileno/ð−olefina, con una estructura molecular lineal. Es considerado un material termoplástico duro y resistente que consiste en un soporte lineal con ramificaciones laterales cortas. Las propiedades del LLDPE en el estado fundido y en la parte terminada son funciones del peso molecular, la distribución de pesos moleculares, DPM, y de la densidad de la resina. Las resinas lineales de baja densidad, son el crecimiento más rápido de los polietilenos, debido a su penetración el mercado de las películas ofreciendo un balance de resistencia y rigidez. El LLDPE es usado puro o en una mezcla rica con LDPE en equipos de extrusión diseñados para optimizar la salida.
Polietileno de Peso Molecular Ultra-Alto (Ultra High Molecular Weight Polyethylene, UHMWPE)
Este tipo de polietileno presenta un peso molecular ultra-alto de tres a seis millones gramos por cada gramo-mol. El UHMWPE puede ser utilizado grandes láminas de este material en lugar de hielo para pistas de patinaje. El UHMWPE ofrece ciertas propiedades sobresalientes que lo califican como plástico de ingeniería. Su resistencia química es elevada y tiene una gran resistencia al envejecimiento, abrasión, al impacto y a la fatiga. Este material se conserva rígido aún cuando se someta a un calentamiento continuo, esto es debido a los puntos de entrecruzamiento que posee y que imposibilitan el deslizamiento de las macromoléculas.
Proveedores de polietileno
A continuación le presentamos a Grupo Solquim, proveedor de polietileno:
Grupo Solquim, cuenta con amplia experiencia en la distribución y venta de petroquímicos, así como con un equipo de 100 personas que colaboran en las tres divisiones especializadas: Solventes, Polímeros y Auto-transporte, garantizando siempre brindar la mejor calidad en productos y servicios.
La División Polímeros, que opera desde 1991 con Distribución de Petróleos Mexicanos, es hoy en día, una de las principales empresas del mercado de polímeros en la República Mexicana. Grupo Solquim cuenta con su propia planta ensacadora, ubicada en su terminal en el Estado de México, la cual tiene capacidad para ofrecer servicios de maquila hasta por 10,000 toneladas mensuales. Grupo Solquim ofrece una amplia gama de polietilenos, polipropilenos, así como otras especialidades de origen nacional e importado.
Dentro de sus principales productos se encuentran:
Plásticos para refacciones industriales en ambientes corrosivos
Los plásticos de ingeniería son polímeros maquinables que brindan diversas posibilidades de solución a los problemas de corrosión de la industria, en diferentes condiciones de operación y a varios rangos de temperatura, desde criogénicas, hasta de 260°C.
Varios de ellos son de uso higiénico, algunos se desempeñan extraordinariamente a la intemperie y son retardantes a la flama.
Em general los plásticos de ingeniería pueden ser transformados usando maquinas-herramienta convencionales, tales como: Taladro, sierra, torno, fresadora, etc. Varios de ellos también son soldables y se les puede modificar su forma original aplicándoles presión y calor.
Por su versatilidad, estos materiales se adaptan a múltiples necesidades, satisfaciendo los requerimientos más exigentes en la fabricación de refacciones y componentes de maquinaria y equipo industrial. Entre las aplicaciones más comunes están:
Contenedores, depósitos y tanques para fluidos.
Depuradores o lavadores de gases.
Bridas y conectores de tubería.
Tambores para procesos de galvanizado.
Componentes de maquinaria y equipo agrícola.
Revestimiento de tolvas y silos.
Agitadores de fluidos.
Placas y guías de desgaste por fricción.
Sellos y asientos para válvula.
Sellos de laberinto para equipo rotativo.
Anillos de desgaste para bombas.
Engranes para medidores de flujo.
Cojinetes
Nylamid ofrece diversos plásticos de ingenería para diversas aplicaciones como son:
PVC (Cloruro de Polivinilo) y CORZAN® (Cloruro de Polivinilo Clorado)
Materiales económicos para aplicaciones en ambientes húmedos a temperaturas hasta de 60°C y 93°C respectivamente.
PROTEUS® (Polipropileno)
Para aplicaciones de uso general en ambientes húmedos y secos donde la facilidad de fabricación es importante. Resistencia térmica hasta 82°C.
HDPE (Polietileno de Alta Densidad) y LDPE (Polietileno de Baja Densidad)
Materiales con propiedades básicas de ingeniería para aplicaciones en ambientes húmedos y secos. Resistencia térmica de hasta 82°C y 71°C respectivamente.
TIVAR® (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular)
Materiales con alta resistencia al desgaste por fricción para ambientes húmedos y secos. Disponibles en varias versiones para un desempeño óptimo de acuerdo a las condiciones de trabajo específicas de cada aplicación. Resistencia térmica hasta de 82°C pero disponemos de una variante especial que resiste hasta de 135°C.
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etc.
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