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HORNOS CONTINUOS FOODCO *

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    México Grupo Emex Hornos continuos FOODCO Recife 757 Col.Lindavista
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    México Chytl Hornos continuos de alta temperatura, Hornos continuos de baja temperatura Constitución de Apatzingán No. 110 Col.Tepalcates
    9210 , Distrito Federal
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    México Construcciones Metalicas Aron Hornos continuos para plastificación de telas, Hornos de secado por bach o continuos, Hornos continuos para plastificación de ramas textiles, hornos de secado Industrias Eléctrica Np.5-A Col.Xocoyahualco
    54050 México, Edo. de Méx.
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    México Optik Services de México Verificación de Incubadoras, Hornos de secado, refrigeradores, Hornos (perfiles térmicos) y, Estudios de validación en procesos de esterilización en autoclaves de vapor, hornos de esterilización y hornos de despirogenización Hacienda de la Escalera No. 26-103 Col.Prado Coapa
    14357 México, D.F.
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    México Materiales Textiles Cambiamallas continuos, Hornos con bandas transportadoras metálicos Calzada Azcapotzalco - La Villa # 707 Col.Industrial Vallejo
    02300 Azcapotzalco, México D.F.
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    España DYMTEC Túneles continuos, Tuneles continuos, Túneles continuos para verdura, Túneles continuos para químicos C./ Jose Ma. de lara y Carvajal Parcela.13.44 Col.Pol.Ind.Oeste
    30169 San Ginés, Murcia
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    México Luwa México, S.A. de C.V. filtros continuos Martires de Rio Blanco # 19 Col.Parque Industrial 5 de Mayo
    72019 Puebla, Puebla
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    México Maquinaria Jersa Freidores Continuos, Cocedores-Enfriadores Continuos Emiliano Zapata No. 51 Col.San Jose Buenavista
    54710 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    México Ifm Efector Sensores continuos, Sensores continuos y de nivel pico Anillo Periferico 1816-1 Col.Hacienda San Jerónimo
    64937 Monterrey, Monterrey
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    México Alltech y Aplied Science para Méx. cromatografos continuos, hornos industriales amores No. 1618-601 Col.Del Valle
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    México Industrial Mexicana de Hules extruidos continuos Poniente 146 No. 888 Col.Industrial Vallejo
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    México Comercializadora Flexible esterilizadores continuos, cocedores- enfriadores continuos San Ramón No. 140 Col.Valle de la Misericordia
    45610 Tlaquepaque, Jal.
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    México Graco Mexicana secadores continuos Matamoros No. 1220 Col.Maria luisa
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    México AAF Internacional filtros continuos 1ro de Mayo No.85 Col.San Andrés Atenco
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    Ecuador Chimborazo asesor horno de secado para termofijado en tela (160-170 ºC) FOODCO
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    Ecuador Pichincha Gerente de Ventas Regional Además queremos saber su grado de biodegradabilidad
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    México HORNOS DE FUNDICION Carr. 120 Col.Palo Alto
    87505 Valle Hermoso, Tamaulipas
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    Argentina O.R.L. HORNOS ELECTRICOS Santa Magdalena 620 Col.
    1278 Buenos Aires, Bs. As.
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    Argentina HORNOS DALMA Avenida Carabobo 1128 Col.Flores
    1406 Buenos Aires, Bs. As.
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    Perú Hornos e Inineraciones S.A. Perú Col.-------------------------
    0051 ----------------------, --------------------
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    Argentina ETERNA OLLAS HORNOS La Esperanza 1248 Col.
    2124 Villa G. Gálvez, Santa Fe
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    México MAQUINARIA Y HORNOS BAKERY Chinampa # 1008 Col.Bellavista
    36730 Salamanca, Guanajuato
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    México RUCSA HORNOS CREMATORIOS México Col..
    0052 ., .
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    México HORNOS Y MAQUINARIA AZTECA Av. Republica Federal Sur Mz-52 Num. 103-2 Col.Santa Martha Acatitla - Iztapa
    09510 Mèxico, D.F.
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    México Altos Hornos de México Apartado Postal 121 Col.ND
    25700 Monclova, Coah.
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    México HORNOS Y MAQUINARIA HOBA EVOLUCION Calle sur 60 esq Av. Mèxico Col.San Agustin
    55130 Ecatepec de Morelos, Estado de Mexico
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    07-Abril-2003
    Altos Hornos de México cambia su proceso de energía a coque de crudo
      
         Fuente:  Intélite
    de sostener su competitividad internacional y aminorar el impacto de las variaciones en el precio de los energéticos, Altos Hornos de México (AHMSA), extendió el programa de sustitución de gas natural por gas coque y coque petrolero a sus hornos de recalentamiento de lámina de acero.

     

    03-Octubre-2006
    Inicia Altos Hornos de México su Proyecto Fénix
      
         Fuente:  QuimiNet

    Con una inversión programada de 512 millones de dólares en sus plantas siderúrgicas entre 2006 y 2009, Altos Hornos de México puso en marcha el Proyecto Fénix, destinado a la máxima utilización de su capacidad instalada, con un crecimiento de 40 por ciento en su volumen de producción de acero líquido, que se elevará a 4.6 millones de toneladas/año.

    En el mismo período se suma inversión de 315 millones de dólares para la renovación de equipos y apertura de nuevas minas de fierro y carbón, a fin de asegurar el suministro de materias primas para el incremento de capacidad en las siderúrgicas, informó el presidente del Consejo de Administración de AHMSA u subsidiarias, Alonso Ancira Elizondo.

    En un acto de presentación del proyecto ante alcaldes y representantes comunitarios del centro de Coahuila, el gobernador Humberto Moreira señaló que la inversión tendrá un efecto multiplicador en varias regiones del estado y representa un desafío para los gobiernos estatal y municipales, que deberán responder con programas de equipamiento urbano y mejoramiento de servicios públicos.

    “La importante generación de empleos a través del Proyecto Fénix demuestra una vez más el compromiso de AHMSA con nuestro estado y no sólo de crecer industrialmente, lo cual es ya un aliciente para la economía, sino también la actitud constante de apoyar acciones de beneficio comunitario”, señaló.

    El presidente de AHMSA informó que durante el desarrollo de las diferentes acciones comprendidas en el Proyecto Fénix se generarán 5 mil 695 nuevos empleos temporales directos en las siderúrgicas y mil 200 en el área de minas, en tanto los empleos temporales indirectos, por la contratación de bienes y servicios, sumarán 16 mil.

    Al entrar en operación las nuevas instalaciones y minas, se tendrán en forma permanente mil 650 nuevos empleos directos y 6 mil 200 indirectos, por la demanda de bienes y servicios en las regiones centro, desierto, carbonífera y norte de Coahuila.

    En términos de producción, el objetivo es fortalecer le presencia de AHMSA en los mercados nacional e internacional, con mayor fabricación de sus aceros más competitivos y el desarrollo de productos que actualmente México importa.

    Para ello, precisó Alonso Ancira, se elevará desde 500 mil a un millón de toneladas/año la capacidad de la línea de placa, y de 2.25 a 2.79 millones de toneladas/año la capacidad de la línea de tira, y crecerá a 350 mil toneladas/año el potencial en perfiles pesados.

    A fin de alcanzar esos rangos de producción, el Proyecto Fénix comprende la instalación de un horno eléctrico y un horno olla, con capacidad de 1.2 millones de toneladas anuales de acero líquido, y una cuarta máquina de colada continua en la siderúrgica 2, con igual capacidad de generación de planchón.

    Esas metas hacen necesario incrementar en 26% la actual capacidad del alto horno 4, de la siderúrgica 1, e incrementar a 4 millones de toneladas/año el volumen de producción de la planta Peletizadora, a la vez que se habilitan 28 nuevos hornos en la planta coquizadora 1, cuya capacidad anual aumenta en 21%.

    Como acciones de soporte en servicios a la producción se programó una nueva planta de oxígeno y la ampliación de la red interna de distribución de energía eléctrica, con la instalación de dos nuevas subestaciones de gran capacidad, a fin de responder a los requerimientos adicionales.

    Del total de inversión programada, se contempla la realización de concursos a nivel local de contratos para obras civiles y servicios por 204 millones de dólares, en el caso de las siderúrgicas, y de 126 millones de dólares para el área de minas.

    Conforme a la práctica tradicional, en la adjudicación de los contratos de obras y servicios, AHMSA dará prioridad a las empresas proveedoras regionales, a fin de multiplicar el efecto económico positivo de la inversión que se efectuará tanto en siderúrgicas como en minas.

    Ancira indicó que en comparación con costos cercanos a 800 dólares por tonelada de acero líquido pagados en adquisiciones recientes de empresas siderúrgicas a nivel nacional e internacional, el proyecto diseñado por AHMSA tiene un costo de sólo 426 dólares por tonelada adicional de acero líquido, lo que representa un ahorro de alrededor de 50%.

    Adicionalmente el contar con un sistema de horno eléctrico alimentado con chatarra permitirá a la empresa una mayor flexibilidad en costos, al aprovechar las variaciones en el precio de los insumos para ajustar el aprovisionamiento de chatarra y/o minerales de acuerdo a lo más conveniente.

    Diseñado por el equipo técnico de Altos Hornos de México, el Proyecto Fénix se encuentra en la fase final de desarrollo de ingeniería, que comprendió la selección de los nuevos equipos que serán instalados una vez terminada la etapa de obra civil básica. La fase de trabajos físicos se iniciará en los primeros días de octubre próximo.

     

    07-Abril-2003
    AHMSA extendió programa de sustitución de gas natural
      
         Fuente:  Intélite
    de sostener su competitividad internacional y aminorar el impacto de las variaciones en el precio de los energéticos, Altos Hornos de México (AHMSA) extendió el programa de sustitución de gas natural por gas coque y coque petróleo a sus hornos de recalentamiento de lámina de acero.

    • Actualmente se somete a prueba el sistema instalado en los hornos de recalentamiento 3 y 4 de la Planta de Laminación en Caliente, programa aplicado con una inversión de 340 mil dólares para dar versatilidad en el uso de combustibles en ambas unidades.

     

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    28-06-2006
    ¿Son seguros los envases plásticos para hornos de microondas?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos |

    ¿Son seguros los envases plásticos para hornos de microondas?

    Justificación
    En todos los casos es importante que el consumidor esté informado, y ejerciendo ese derecho solicite al vendedor o distribuidor de los recipientes, las instrucciones de uso y la constancia de su aprobación por la autoridad sanitaria competente, por ejemplo el INAL (Instituto Nacional de Alimentos) o el SENASA (Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria), entre otras; en caso de que esta información no figurara en el rótulo. Todos los materiales plásticos en contacto con alimentos deben ser aptos sanitariamente, cumpliendo en el ámbito del MERCOSUR los requisitos de la Legislación vigente, incorporada al Código Alimentario Argentino. Si esto ocurre, no existe riesgo alguno asociado al uso de materiales plásticos en contacto con alimentos para una aplicación en particular.

    Introducción
    Los hornos de microondas surgieron como una alternativa al horno convencional ya que el tiempo requerido para el calentamiento del alimento y el consumo de energía son mucho menores. Muchas de las consultas a INTI-Plásticos en este tema, provienen de usuarios que reclaman por recipientes plásticos que, o no son adecuados para el calentamiento en horno de microondas, o son usados en forma incorrecta o no se sabe cómo usarlos, tanto porque no se siguen las instrucciones de uso, como porque el artículo carece de las mismas, o éstas son incompletas. También es importante verificar la aptitud sanitaria de estos recipientes, sobre todo en lo que respecta a los posibles efectos de las microondas sobre la migración de componentes no poliméricos de los plásticos. Por ello, en el marco del Proyecto de aptitud sanitaria de INTI -PLASTICOS, y de un trabajo conjunto con la Universidad Simón Bolívar de Venezuela, se estudió el efecto del uso repetido del horno de microondas en muestras de recipientes alimentarios utilizados en el hogar (tomados del mercado). Se seleccionaron muestras de un mismo material polimérico (polipropileno), rotuladas como aptas para uso en freezer y horno de microondas (M1), y muestras sin especificaciones en el rótulo (M2). Se evaluó el efecto del uso repetido del horno microondas:
    - cuantificando la migración de componentes del envase en simulantes de alimentos
    - estudiando la variación de propiedades mecánicas.

    Metodología
    1. Cuantificación de la migración total de componentes del envase en simulantes de alimentos según la metodología de la Resolución GMC 36/92 del MERCOSUR.
    2. Variación de propiedades mecánicas. Las muestras se evaluaron estudiando la variación de la resistencia a la tracción del material[1] y la dureza Shore D[2].

    Resultados
    1. Los resultados de migración total fueron menores que los límites establecidos por el Código Alimentario Argentino (Cap. IV) y la Legislación MERCOSUR. Los valores de migración total en la muestra M2 disminuyeron con las repeticiones.
    2. Evaluación de las propiedades mecánicas: De los resultados obtenidos en el ensayo de tracción se desprende que si bien existen para ambas muestras una ligera fluctuación en los valores de resistencia a la tracción, los valores de elongación a rotura se mantienen prácticamente constantes. Debe tenerse en cuenta que es justamente la variación de la elongación a la rotura el parámetro que suele evidenciar en forma más clara los procesos de degradación que ocurren en un material polimérico. En cuanto a los resultados obtenidos de la medición de dureza Shore D se observa en la muestra (M1) una tendencia a aumentar con el número de repeticiones, lo que indicaría una posible rigidización del material. Esta idea se ve reforzada por el hecho de que los envases presentaron pequeñas fisuras en el punto de inyección. Los valores de dureza Shore D de la muestra (M2) se mantienen constantes hasta la tercera repetición, pero al aumentar el número de repeticiones este valor disminuye lo que podría ser un indicio de una plastificación del material en la superficie.

    Conclusiones
    Los valores de migración total hallados cumplen los límites de la Resolución GMC 56/92 del MERCOSUR. La disminución de la migración con el uso repetido concuerda con resultados previos [3].
    En cuanto a la incidencia del uso del microondas en las propiedades mecánicas puede inferirse que al aumentar el número de repeticiones comienzan algunas alteraciones de tipo superficial que no afectan a la totalidad del espesor del envase. No se comprueban en este sentido diferencias entre los envases rotulados comercialmente como microondeables (M1) y los no rotulados (M2).
    Sobre la base de estas conclusiones se propuso a la Comisión Nacional de Alimentos, que funciona en el ámbito del INAL-ANMAT y al Grupo ad-hoc envases y materiales en contacto con alimentos del MERCOSUR, la necesidad de legislar sobre la rotulación de este tipo de recipientes, en particular, así como de los demás utensilios de uso en el hogar en general, promoviendo además, la capacitación del consumidor en su correcto uso.

    ¿Es cierto lo de la dioxina y el horno de microondas?

    Según los especialistas, las dioxinas forman una familia de 210 compuestos, de los cuáles 17 son considerados tóxicos, y no biodegradables. La principal forma de que el cuerpo humano llegue a absorber estas dioxinas, es a través de la grasa consumida.

    Las dioxinas pueden ser producidas por la quema de plásticos, especialmente el PVC, pero no existe ningún estudio científico respecto a la creación de las mismas a partir de los productos plásticos empleados en los hornos de microondas.

    La FDA (Food and Drug Administration, Dirección de Alimentos y Drogas de los Estados Unidos), organismo contralor de todo lo relacionado con los alimentos y la salud humana, afirma que cualquier dioxina que pueda ser transferida a la comida por este medio (contacto directo con un envase plástico), es mínima, y dentro de los límites de tolerancia.

    Por otra parte, se recomienda que siempre se utilicen productos preparados para su uso en hornos de microondas, como recipientes de vidrio, etc.

    Los plásticos que cubren las comidas calientes, están hechos para un solo uso. Dentro de esos límites, jamás han demostrado tampoco, indicios de que lleguen a liberar las dioxinas.

    Las pocas referencias concretas a las dioxinas y las microondas, se encuentran en una publicación de la FDA, y están relacionadas con ciertos recipientes de papel usados por algunos alimentos preparados para su calentamiento en hornos de microondas, y también en los envases de leche hechos en cartón. En ellos, los niveles de dioxinas se mostraron como seguros.

    De acuerdo lo que afirma la U.S. Environmental Protection Agency (la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos), las dioxinas pueden ser tanto naturales como artificiales.

    Las hechas por el hombre, son liberadas a la atmósfera desde fuentes como la quema de basura, o de distintos tipos de combustibles como madera, carbón o petróleo, y también por ciertos tipos de procesos químicos.

    Todas las personas han sido expuestas a estos niveles bajos de dioxinas, y ello seguirá ocurriendo, sin que haya indicios de problemas de salud. Si esos niveles aumentan, entonces podrían tener relación con algunos trastornos conocidos, aunque los estudios sobre esto último sólo se han hecho con animales.

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    Referencias
    [1] Norma ASTM D 638
    [2] Norma ASTM D 2240
    [3] A. Ariosti. “Aptitud sanitaria de botellas de PET retornables para bebidas gaseosas”. En: “Migración de componentes y residuos de envases en contacto con alimentos”, R. Catalá y R. Gavara, eds. Instituto de Agroquímica y Tecnología de Alimentos, Valencia, España, 2002, págs. 233-247.

    Fuentes consultadas:
    http://www.inti.gov.ar/sabercomo/sc24/inti5.php

    Otras fuentes:

    Don't Use Plastic for Heating Foods in a Microwave [...]
    http://www.truthorfiction.com/rumors/dioxins.htm

    Microwave Issues and Scares - Microwaving Plastics
    http://www.truthminers.com/truth/microwave_issues.htm

    Microwaving foods in plastic containers [...]
    http://www.snopes.com/toxins/plastic.htm

    Food Safety Facts - Cooking Safely in the Microwave Oven
    http://www.foodsafety.gov/~fsg/fs-mwave.html

    Cooking Safely in the Microwave Oven
    http://www.fsis.usda.gov/OA/pubs/fact_microwave.htm

     

    27-09-2006
    Chimeneas, en la comodidad del hogar
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Hogar |

    Chimeneas, en la comodidad del hogar

    Una chimenea es un sistema usado para ventilar gases calientes y humo de calderas, calentadores, estufas, hornos, fogones u hogares a la atmósfera. La mayoría son verticales para asegurar que los gases calientes puedan fluir sin problemas, moviéndolos por convección. Las chimeneas pueden encontrarse en edificios, locomotoras o en navíos, incluso en el hogar.

    En el hogar, las chimeneas son esenciales en la estancia para dar calor, sobre todo en el invierno, cuando no existía otra forma de calentar el hogar, aunque actualmente los radiadores convencionales hacen este trabajo, por lo que las chimeneas pasan a ser algo decorativo aportando una comodidad extra.

    Para la construcción de una chimenea el punto más importante y que logrará que ésta funcione bien, es el tiro, es decir, el hueco que tiene para absorber el humo. Si este es bueno, absorberá más humo, pero también más calor, por lo que existen otras opciones de chimenea llamadas de casete, que son cerradas. Este tipo de chimeneas pueden utilizarse también para calentar agua, varias habitaciones o inclusive la cocina.

    En función de la combustión, se pueden clasificar las chimeneas en dos tipos, a base de leña o gas.

    Combustión de madera: La principal ventaja es ser muy económica, y aporta una calidez incomparable, además de no estar peleada con la modernidad y estética. La desventaja es que requiere mayor mantenimiento y mucha limpieza. La zona de combustión generalmente es de ladrillo refractario o hierro fundido, y este puede ser un espacio cerrado o abierto. El segundo es el que más calor da, pero el primero es el que cuenta con mayores ventajas: seguridad y aprovechamiento del combustible.

    Combustión de gas: Son las más cómodas, consta de unos leños que, con gas, se obtiene fuego al instante. Los leños de gas natural son convenientes, seguros, más limpios al quemar y sobre todo, son muy naturales, aunque no son de verdad. Ofrecen un fuego al instante sin esfuerzo y simplemente apretando un interruptor y apenas requieren limpieza, ahorrándote así tiempo para recoger cenizas, brasas.

    Los materiales para construirlas, dependen del presupuesto que se tenga. La opción más económica es el cemento, pero se pueden realizar de madera, hierro lacado, piedra o mármol.

    Polímeros Insólitos (PETROX), es una empresa dedicada al diseño y construcción en general, cuenta con todo lo que requiera en piedra para su construcción. Fabrica chimeneas sobre diseño, armadas con sus elementos arquitectónicos y ornamentales, además de ofrecer diferentes accesorios para chimeneas.

    Si desea contactarlos para solicitar su propuesta y presupuesto, haga clic aquí.

    Para conocer más de PETROX y todas sus opciones para la construcción, haga clic aquí.

     

    11-01-2006
    La termodinámica en los procesos farmacéuticos
    Por: CITEC / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Calidad y certificación

    Para el mundo de los microorganismos es fundamental el requerimiento de calor. Ya que cierta cantidad de calor favorece su crecimiento y reproducción, mientras que otra cantidad de calor favorece su eliminación.

    En la industria farmacéutica es de interés primordial tanto la reproducción como la eliminación de microorganismos, es ahí donde radica la importancia del control de los procesos térmicos. La termodinámica es la herramienta mediante la cual podemos diseñar y controlar los equipos mediante los cuales los microorganismos pueden reproducirse o eliminarse según diversos requisitos de calidad.

    El calor es un concepto complejo, por lo que el hombre trato de transformarlo en una variable de mayor simplicidad de manejo; encontrando la siguiente ecuación:

    Q = m Cp dT

    Donde Q = calor.

    m = masa

    Cp = capacidad calorífica del material.

    dT = diferencia de temperatura.

    De la ecuación anterior la variable que podemos controlar fácilmente es la temperatura; entonces la problemática para reproducir o eliminar microorganismos se reduce a controlar la temperatura. Esto conlleva a diseñar equipos adecuados a las necesidades que tengamos, por ejemplo:

    Proceso Farmacéutico

    Temperatura a controlar

    Tiempo requerido

    Equipo

    Resultado trabajando con microorganismos

    Refrigeración

    2.0 a 8.0 ºC

    Depende de PNO y tipo microorganismo

    Refrigeradores, congeladores

    Conservación de la vida del microorganismo.

    Incubación

    Desde 25.0 a 50.0 ºC

    Depende del microorganismo y los nutrientes

    Estufas de Incubación

    Reproducción de microorganismos

    Esterilización

    Mínima 121.0 ºC

    Tiempo mínimo 15 minutos y /o alcanzar un Fo =12

    Autoclaves, hornos

    Eliminación de microorganismos, con determinados nutrientes.

    Despirogenización

    Mínima 250.0 ºC

    Tiempo Mínimo 1 hora y/o alcanzar un Fp = 12

    Hornos

    Eliminación de los desechos de los microorganismos.

    A través del tiempo, cualquier equipo térmico va a presentar desgaste y desviaciones con respecto a su diseño original, lo que puede ser riesgoso en una industria tan delicada como la farmacéutica; debido a que se ocupa de elaborar medicamentos y fármacos para el consumo humano, por lo que no se puede dar el lujo de descuidar que el desempeño de sus equipos sea el optimo y necesario.

    Es en un afán de resolver esta problemática como nace la validación de procesos, que mediante estudios periódicos (de seis meses a un año), se garantiza que el comportamiento térmico de los equipos es el adecuado para reproducir o eliminar microorganismos en los procesos farmacéuticos.

    Salvador López Muñoz
    Gerente de Servicios

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