DISCOS PARA DESBASTE DE METAL. AUSTROMEX, DISCOS AZULES DE ZIRCONIA PARA DESBASTE DE SOLDADURA
VIA MORELOS NO. 302 Col.TULPETLAC 55400 MEXICO, ESTADO DE MEXICO
Contactar
Technology Conservation Group Mexico
Recuperación y Reutilización de componentes utilizables, como circuitos integrados, discos duros y unidades de discos, Reciclaje de Discos Duros / Software
Ave. Mundial 181 Col.Centro 66600 Apodaca, Nuevo Leon
Contactar
G.H. Herramientas Neumaticas
Desbaste, Discos de fenol
Lago Bolsena No. 56-7 Col.Anáhuac 11320 Miguel Hidalgo, Distrito Federal
Contactar
e la AFI de la PGR realizaron un operativo contra la piratería en Tepito, decomisaron 12 toneladas de discos piratas, policías de la SSP cerraron el área.
02-Julio-2001
Los discos compactos van a desaparecer
Fuente: Intélite
Ya que con el tiempo una reacción química vuelve transparente su brillante capa de aluminio, millones de discos compactos van en camino a la destrucción. Los aficionados a la música y a la computación desconocen esta importante pérdida de datos. La experta legal de la central del consumidor en Hamburgo Edda Costello dice que legalmente todo es muy claro. La garantía en Alemania es de seis meses. Pero ¿cuánto dura un CD?
Bayer AG en Leverkusen Reiner Vesper, explica se debe a las reacciones químicas que se producen dentro del CD. Bajo la fina capa de aluminio está el policarbonato, un plástico transparente, allí se guarda la información en forma de hendiduras, un rayo lasser lee esas hendiduras y reproduce los datos originales. CD, producen una reacción dando como resultado un hidróxido de aluminio transparente, haciendo que no se refleje el lasser por el aluminio, y no se pueda leer más. Los archivos musicales internacionales suponían hasta ahora que el CD aguantaba unos 50 años.
19-Junio-2006
Haz que perduren
Industria: Artículos de oficina, Comunicaciones, Electrónica, Tecnología de información Tipo: Nuevos productos
Fuente: Intélite
Discos DVD grabables de calidad para archivo recién están apareciendo en el mercado. Fabricantes como Delkin, Memorex y Verbatim cuentan con discos fabricados para archivar datos importantes, entre los que se incluyen fotos digitales. Estas empresas están empleando para la superficie grabable una nueva cubierta de ftalocianina, que es mucho más durable y resiste más el trabajo diario.
En las tiendas, los discos DVD para archivo de una sola capa cuestan entre dos y cuatro veces más que los discos normales. Para limpiar estos discos, usa un pañuelo suave y sin pelusa humedecido con agua o un detergente suave. Si prefieres un detergente, utiliza un producto diseñado de manera específica para esta tarea.
En las tiendas de electrónica o de computación encontrarás productos especiales para la limpieza de discos CD y DVD. Además de ser útiles, estos detergentes valen la pena cuando se trata de recuperar importantes datos de un disco. Los reproductores de estos discos pueden beneficiarse con una limpieza periódica. Para hacerlo, existen discos de limpieza del cabezal de grabación.
Más Noticias Relacionadas con:Discos para desbaste
Tips de limpieza para el uso de cepillos para anticato
Generalmente las superficies de contornos de albercas, pasillos, escaleras, andadores y áreas sociales, presentan un deterioro, mala apariencia y suciedad profunda, después de un tiempo, por lo que es necesario la limpieza y cambio de apariencia de dichas superficies.
El uso de estos cepillos en materiales cerámicos y materiales pétreos naturales y artificiales se ha difundido recientemente para lograr un novedoso, atractivo y caprichoso acabado denominado “ANTICATO”.
La línea de cepillos MAVICO de fibra abrasiva está pensada principalmente para usarse con materiales que presentan continua variedad en su composición (mezcla de colores, tonos, materiales blandos y duros), lo que da como resultado un acabado pulido irregular desde los primeros pasos de la serie.
La serie consta de 9 pasos que van del grano 36, 46, 60, 80, 120, 180, 240, 320 al 500, pero no necesariamente debe de usarse esta disposición de los cepillos, es decir, pueden omitirse o repetirse granos según la necesidad de cada material y el acabado final que se pretenda. Además del equipo en el cual se vayan a montar.
Otras condiciones importantes de considerar son la presión de trabajo y la velocidad de banda.
En términos generales se puede decir que cualquier material puede ser trabajado con los granos 36, 46, 60, 80 y 120 para lograr un acabado rústico opaco (honed). Los materiales que mejor se comportan con esta fórmula son los travertinos claros, manchados, cremas y el caliche. Con una velocidad de 3.00 a 2.2 m/min de los más a los menos blandos y con presiones de 0 a 1 kg/cm2 en los casos más extremos. Aquí puede jugarse con la velocidad-presión-ataque quitando el grano 60 y disminuyendo la velocidad.
En materiales más oscuros, donde la composición en más “cerrada” debe de revisarse que se borre la raya de los platos de desbaste, de no ser así es necesario incluir uno o dos platos de abrasivos convencionales a 2 kg/cm2 de presión y una velocidad no mayor a los 2.5 m/min. Después tal vez sea necesario repetir un 36. Esto quiere decir que tendríamos una fórmula como la que sigue: abrasivos convencionales MG/RES, 36,36,46,60,80,120, en los casos en los que sólo se tengan 6 cabezas pueden dejarse incluso sólo los 36,46 y el 80. Si se desea dar a ese mismo material un patín o satinado característico de este acabado se pueden usar los granos 320 y 500 al final. Para estos casos la velocidad idónea es de 1.0 a 2.2 m/min con presiones en todos los platos de 1 kg/cm2.
Básicamente se debe de encontrar la ecuación según el material y el acabado que se desee. En los materiales con beta o manchas prominentes es muy atractivo cepillar de manera profunda para que dé sensación de movimiento, es decir es recomendable el uso de los primeros granos, incluso repetidos. En materiales cerrados dejar un anticato muy fino que se realza con el satinado de los últimos granos, da un efecto de “barnizado”. Es importante correr pruebas con cada material que se pretenda trabajar para encontrar el punto exacto que buscamos, y documentarlo en alguna bitácora para que el operador de la pulidora puede hacer las calibraciones pertinentes al cambiar de material.
Los cepillos de la línea MAVICO pueden usarse también para quitar la agresividad de las aristas de materiales que se han martelinado, sandblasteado, o granallado.
El nuevo cepillo Frankfurt PLUS de Grupo Mavic, ofrece las siguientes características:
Mayor área de contacto superficial.
Requiere menos presión
Mayor velocidad de trabajo
Menos costos de operación
Granos: 36, 46, 60, 80, 120, 180, 240, 320 y 500
Grupo Mavic es una empresa con una línea especial de productos para el cuidado y mantenimiento de superficies que le ofrece la oportunidad de conservar de manera sencilla y económica pero con los resultados de un profesional cualquier superficie de mármol, granito, terrazo y cerámica bajo techo o a la intemperie, tal y como usted siempre lo ha deseado, luciendo como el primer día, limpio, sin manchas y rayas, y por supuesto con brillo natural.
La función de los frenos, es detener el giro de la llanta para así lograr detener un vehículo.
Los frenos constituyen uno de los más importantes sistemas de seguridad de un automóvil. En virtud de ello, los fabricantes dedican mucho tiempo al desarrollo y diseño de los sistemas de frenado.
Hay distintos sistemas de frenos, el mas utilizado actualmente es el sistema hidráulico con discos adelante y tambores atrás, anteriormente se utilizaban los frenos mecánicos, sistema que hoy ya esta obsoleto.
La tecnología en frenos mas reciente es el sistema ABS el cual controla el frenado para evitar que las llantas se derrapen, y te permite mantener el control del vehículo aun en una situación de frenado extremo.
Frenos Mecánicos
Anteriormente se utilizaban frenos mecánicos; en los cuales al momento de presionar el freno con la fuerza de tu pie, un cable transmitía la fuerza para tratar de frenar el vehículo, estos tipos de frenos dejaron de ser funcionales cuando la potencia de los motores empezó a desarrollarse, porque debido a las altas velocidades que empezaron a desarrollar los vehículos se requería de un gran esfuerzo físico para lograr frenar un auto, por lo tanto este sistema de frenado quedo totalmente obsoleto y se evoluciono hacia los frenos hidráulicos, pues con un esfuerzo mucho menor se logra una potencia de frenado mucho mayor.
Frenos hidráulicos
El sistema de frenos Hidráulicos consta de dos tipos de sistemas: Sistema Hidráulico y Materiales de Fricción.
En el sistema hidráulico cuando presionas el freno de tu vehículo un cilindro conocido como cilindro maestro, que va colocado en el motor, se encarga de impulsar hidráulicamente el liquido de frenos por toda la tubería, hasta llegar a los frenos colocados en las llantas y lograr frenar el vehículo.
Los materiales de fricción que se utilizan son conocidos como balatas y suelen ser piezas metálicas, semi-metálicas o de cerámica que soportan muy altas temperaturas y son los que crean la fricción contra una superficie fija; que pueden ser o tambores o discos; y así logran el frenado de el vehículo, las balatas son piezas que sufren de desgaste y se tienen que revisar y cambiar en forma periódica.
Tipos de Frenos Hidráulicos
Frenos de disco
Los frenos de disco consisten de un Rotor de Disco que está sujeto a la rueda, y un Caliper, que sujeta las balatas de freno de Disco. La presión hidráulica desde el Cilindro Maestro causa que el pistón presione como una almeja las balatas por ambos lados del rotor. Esto crea fricción entre las balatas y el rotor, produciendo un descenso de la velocidad o que el vehículo se detenga.
Principales características de los frenos de disco:
Se calientan menos que los de tambor porque el disco va flotando y se mantiene mejor ventilado.
Logras una frenada mucho más potente.
Cuando se calienta el disco se mejora el frenado.
Para tener un adecuado mantenimiento en frenos de disco se requiere de:
Realizar periódicamente la revisión de las balatas para comprobar que no estén muy desgastadas
Revisar que se cuente con la cantidad adecuada de líquido de frenos.
Comprobar que los discos se encuentren en buen estado.
Mantener las tuberías del líquido de frenos libres de aire.
Frenos de tambor
Los frenos de tambor consisten de un Tambor metálico sujeto a la rueda, un Cilindro de Rueda, Balatas y resortes de regreso. La presión hidráulica desde el Cilindro Maestro causa que el Cilindro de rueda presione las balatas contra las paredes interiores del tambor, produciendo un descenso de la velocidad o que el vehículo se detenga.
Actualmente los frenos de tambor solamente se utilizan en las llantas traseras, y solo de ciertos vehículos, debido a que los frenos de disco poseen mucha mayor fuerza de frenado son los que se utilizan en la mayoría de los coches como frenos delanteros y la tendencia indica que todos los coches terminarán usando frenos de disco en las cuatro llantas.
Frenos ABS (anti-block-system)
Este tipo de frenos se utilizan en algunos coches que poseen frenos de disco en las cuatro llantas, llevan un sensor en cada rueda, que compara permanentemente el régimen (velocidad de giro) de cada una de ellas con el de las restantes. Dicho régimen puede ser diferente en cada rueda porque en curvas, terrenos deslizantes o en frenadas cada rueda tiene diferentes velocidades y/o superficies. Los cuatro sensores están comunicados con una computadora; y si se reduce repentinamente el régimen de una sola rueda, la computadora da aviso del riesgo de bloqueo, lo que ocasiona que se reduzca de inmediato la presión hidráulica en el tubo de freno de esa llanta, para aumentar a continuación otra vez hasta el límite de bloqueo. Este ciclo se desarrolla varias veces por segundo, sujeto a vigilancia y regulación electrónicas durante toda la operación de frenado. Resultado: el vehículo sigue estable al frenar indistintamente del agarre o patinaje que ofrezca el pavimento; no necesariamente se acorta el recorrido de frenado.
Freno de mano:
La función del freno de mano es la de que un vehículo estacionado no se ponga en movimiento por si solo, recibiendo el nombre de freno de estacionamiento, aun cuando se puede utilizar como freno de emergencia si es necesario durante la marcha del vehículo.
Es una palanca que se encuentra al alcance del conductor; la palanca va unida por unos cables a la leva de freno. Al accionar la palanca las levas ejercen presión sobre las balatas de las llantas traseras ocasionando un frenado que en caso de darse con el vehículo andando suele ser muy brusco.
Palanca de freno de mano.
Condiciones de los Frenos
Todos los tipos de frenos deben de reunir ciertos requisitos para garantizar que su funcionamiento sea el apropiado, algunas de las condiciones son:
No deben de bloquearse las ruedas para evitar el deslizamiento sobre el pavimento. Los frenos paran las ruedas, y las ruedas detienen el vehículo.
El frenado debe de ser progresivo, un frenado brusco ocasiona derramamiento.
Liquido de frenos
Como ya lo mencionamos la función de el liquido de frenos es transmitir la presión de la frenada desde el pedal hasta las balatas.
Para que se pueda reconocer un buen líquido de frenos se debe de tomar en cuenta que el líquido debe de ser:
Incompresible (Que no se comprima en lo mas mínimo)
No debe de ocasionar fricción con la tubería del sistema de frenos.
No debe ocasionar corrosión, para mantener en el mejor estado posible la tubería.
El uso del policarbonato en productos moldeados, semiterminados y terminados
¿Qué es el policarbonato?
El policarbonato es un poliéster, con una estructura química repetitiva de moléculas de Bisfenol A, ligados juntos a otros grupos carbonatos en una molécula larga. Se obtiene a partir del Bisfenol A y fosgeno, el mecanismo comienza con la reacción del Bisfenol A con hidróxido de sodio para dar la sal sódica del Bisfenol A.
Los policarbonatos son un grupo particular de termoplásticos (pueden ser moldeados en caliente). Son trabajados, moldeados y termoreformados fácilmente.
Propiedades del policarbonato
Entre las propiedades características del policarbonato, se encuentran:
Buena resistencia al impacto
Buena resistencia a la temperatura, ideal para aplicaciones que requieren esterilización
Buena estabilidad dimensional
Buenas propiedades dieléctricas
Escasa combustibilidad
Es amorfo, transparente y tenaz, con tendencia al agrietamiento
Tiene buenas propiedades mecánicas, tenacidad y resistencia química
Es atacado por los hidrocarburos halogenados, los hidrocarburos aromáticos y las aminas
Es estable frente al agua y los ácidos
Buen aislante eléctrico
No es biodegradable
Usos y aplicaciones del policarbonato
Esta combinación de características ha conducido a muchas aplicaciones benéficas, durables y únicas en el sector electrónico, aplicaciones domésticas, equipos de oficina, en la industria de la construcción, ingeniería automotriz, envases de alimento y bebida, dispositivos médicos y equipos de seguridad, entre otros.
Eléctrico y Electrónica: teléfonos celulares, computadoras, máquinas de fax, cajas de fusibles, interruptores de seguridad, enchufes, enchufes de alto voltaje.
Medios Ópticos: discos compactos (CD’s), DVD’s y C-Rom.
Automotriz: cubiertas del espejo, luces traseras, direccionales, luces de niebla y los faros.
Aplicaciones y bienes de consumo: calderas eléctricas, refrigeradores, licuadoras, máquinas de afeitar eléctricas e incluso secadoras de pelo.
Tiempo libre y Seguridad: cascos de protección personal ligeros, gafas de sol, anteojos de esquí, visores resistentes, cubiertas de binoculares y brújulas, lentes de uso común, lentes de ciclismo, luces de barcos y hebillas de botas de esquí.
Botellas y empacado: biberones, botellas de agua y leche, recipientes para microondas.
Médico y cuidado de la salud: incubadoras plásticas, dializadores de riñón, oxigenadotes de sangre, conexiones de tubos, unidades de infusión, lentes para una visión correcta, tubo respirador, utensilios esterilizables.
Vidriado y lámina: cristales de seguridad para los juegos de jockey y bancos, escudos de policías, lámina de esmaltado para invernaderos y estadios.
Proveedores de policarbonato
A continuación le presentamos a Bayer Material Science, proveedor de policarbonato:
Bayer Material Science es una empresa líder en manufactura de materiales de alto desempeño y atractivas soluciones integrales que se plasman en numerosos artículos de uso en la vida diaria.
Bayer Material Science es una empresa orientada al mercado que comprende diferentes unidades de negocio:
Poliuretanos (PUR)
Policarbonatos (PCS)
Recubrimientos (CAS)
Poliuretanos Termoplásticos (TPU)
La gama de policarbonatos incluye a los grupos Makrolon, Apec, así como las mezclas Bayblend (PC/ABS) y Makroblend (PC/PET).
Gracias a sus diferentes grados y a sus aplicaciones, se utilizan en una gran variedad de productos moldeados, semiterminados y terminados.
El uso de Makrolon y Apec se extiende principalmente a los mercados: automotriz, garrafones para agua, láminas de plástico, discos compactos, tecnología de información y electrodomésticos.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
*
QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algún medio público o de algún usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explícitamente que la misma no es propiedad más que de su legítimo dueño.
