Soluciones de almacenamiento en los departamentos de almacén y refacciones en una distribuidora automotriz

La falta de espacio, la falta de control en el almacenamiento de los productos y el tiempo que se gasta en almacenar productos, en despacharlos a clientes o simplemente en entregarlos al taller siempre resultan en pérdidas económicas que pasan desapercibidas pero que poco a poco van mermando la capacidad financiera de las empresas.

La distribuidora de Automóviles EARNHARDT, empresa localizada en Phoenix, Arizona ha estado en el negocio de las refacciones automotrices desde 1951. Hoy en día, son dueños de ocho franquicias y cinco distribuidoras, disfrutando ser el distribuidor de Dodge número uno del mundo y el número uno de Ford en Arizona.

Con seis distribuidoras en el área de Phoenix, los requerimientos de almacenaje de Earnhardt han crecido al punto en el que se ha requerido rentar espacio adicional, lejos de las oficinas, para almacenar y manejar refacciones en más de 371 m2 de anaqueles en su local ubicado en la ciudad de Tempe, Arizona.

Los sistemas de almacenamiento consisten en equipos verticales que permiten un ahorro sustancial del espacio que típicamente requiere el almacenamiento de los materiales.

Sistemas de Almacenamiento Automatizado marca HÄNEL

Los sistemas de almacenamiento automatizado marca HÄNEL permitirá a los clientes el ahorro de espacios al almacenar sus productos, controlar sus productos en el inventario y reducir tiempos de almacenaje.

• Hänel ROTOMAT (Industrial y de Oficina): Excelente para el manejo de expedientes en organizaciones que generan un volumen de documentación muy alto, como bancos, universidades, etc. Además de su aplicación en almacenes de todo tipo.
• Hänel LEAN-LIFT (Industrial): Permite una gran variedad de aplicaciones que optimizan el aprovechamiento del espacio aun para materiales pesados pues una sola unidad tiene la capacidad de almacenar hasta 50 toneladas.

Earnhardt decidió invertir en un Sistema de Almacenamiento Vertical Hänel. Esto les permitió eliminar el almacenamiento alejado de la distribuidora así como reducir drásticamente el uso de anaqueles fijos en su lugar principal de ventas al menudeo.

Earnhardt adquirió dos carruseles verticales ROTOMAT además de un LEAN – LIFT. Casi todas las refacciones que se tenían almacenadas en diversos lugares así como las que se tenían en los viejos anaqueles son ahora almacenados en modernos y funcionales sistemas.

El sistema fue después conectado en interfase con el sistema ADP para permitir el manejo de integral del inventario. El sistema HÄNEL recibe automáticamente las órdenes de salida de materiales desde el sistema ADP y las refacciones están listas para que el personal las reciba en cuanto llegan a las unidades de HÄNEL. Esto elimina el tiempo de traslado así como el tiempo de búsqueda para encontrar el artículo correcto resultando una extraordinaria reducción del tiempo.

Según Bruce Benson, director de operaciones, “la recuperación de la inversión se refleja en una significante reducción de mano de obra, grandes ahorros de espacios, además de facilitar y dar precisión al procedimiento del inventario anual mientras la imagen profesional aumenta desde el nivel departamento hasta el nivel total de la distribuidora”.

El gerente de refacciones, Pat Elkins agrega: “Los empleados responsables de manejo de los Sistemas Hänel disfrutan el fácil manejo de las partes así como el mínimo desgaste de sus cuerpos”.

Proveedores de sistemas de almacenamiento

Lumietri de México, S.A. de C.V., atiende necesidades de la industria dentro del manejo de materiales y particularmente en sistemas automatizados de almacenamiento y el movimiento de productos sobre transportadores, curvas de banda motorizada y rodillos transportadores.

Ahorre tiempo y dinero. Cuide a su personal. Dé el mejor servicio a clientes con el mejor sistema de almacenamiento: HÄNEL

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Lumietri de México.

O bien, haga contacto directo con Lumietri de México para solicitar mayor información sobre sistemas de almacenamiento automatizado HÄNEL.

“La optimización del espacio y el control del inventario será una excelente oportunidad de mejora a la productividad de su empresa”

La importancia de los tapones en instalaciones de gas LP

El gas LP (o gas Licuado de Petróleo) es una mezcla de gas butano con propano.

El tanque estacionario es un depósito donde queda contenido el gas LP, el cual es distribuido a las diferentes áreas que necesiten de éste combustible. El tanque estacionario, debe contener un regulador, el cual regula el paso del gas LP a las tuberías de alimentación.

En los edificios de departamentos, los tanques estacionarios generalmente son colocados en las azoteas, los cuales deben tener acceso libre y permanente entre ellos, sin que impliquen maniobras arriesgadas para llegar al sitio de su ubicación.

Para la instalación, solo deberán utilizarse tuberías y conexiones fabricadas con materiales autorizados para el uso de Gas LP. La tubería unida a la construcción deberá estar sujeta con abrazaderas, soportes o grapas adecuadas, que impidan movimientos accidentales. Todo extremo de tubería que sea ocupada para conectar  aparatos y que de momento no sean conectados, el extremo deberá quedar cerrado con tapones adecuados para dicho propósito.

Proveedores de tapones para gas LP

A continuación le presentamos a PYPESA, proveedor de tapones para gas LP:

PYPESA es una empresa dedicada a la fabricación de válvulas; conexiones para gas LP y amoniaco; y quemadores industriales.

Su línea de tapones, incluyen:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfonos de PYPESA.

O bien, haga contacto directo con PYPESA para mayor información sobre los tapones para gas LP que ofrece.

Lo más Nuevo en detecciones de fugas en empaque farmacéutico

¿Qué es mejor que tener un sistema totalmente automático, en línea con un sistema de prevención de fugas, 100% confiable, repetible y totalmente validado?

La detección y medición de fugas en la industria farmacéutica es cada vez un tema que recibe más atención por las normas y reglamentes, lo que hace que cada vez se sigan estándares y especificaciones más estrictas.
El departamento de control de calidad debe conocer los diferentes métodos de pruebas y metodologías para tener control y seguridad en la producción y empaque.
Históricamente, las pruebas de fugas en la industria farmacéutica siempre han incluido algún tipo de muestreo utilizando la metodología de tintura azul. Este tipo de prueba tiene la meta de determinar si el empaque tiene fugas, observando si la tinta penetra el contenedor sellado.
Esta prueba , utilizada aún en la actualidad, toma mucho tiempo, es destructiva y no asegura el 100% de los casos. Las pruebas de fugas han avanzado un paso con el método de decaimiento de vacío.
A continuación las diferencias entre estos métodos:

Bonfiglioli Pharma Machinery es una división de Bonfiglioli Engineering, un líder mundial en el desarrollo de equipos automáticos para pruebas de fugas no destructivas para todo tipo de empaques. Desde 1974 la empresa ha Ganado una excelente reputación a nivel mundial.

Bonfiglioli ofrece una amplia gama de equipos de detección de fugas que pueden ser instaladas en los departamentos de control de calidad o integradas con facilidad y todas funcionalidades en las líneas de producción.

Si desea saber más de los equipos de detección de fugas haga clic aquí

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