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Kodak reagrupa sus divisiones para reducir sus costos (EU)
Fuente: Intélite
Eastman Kodak decidió simplificar su estructura reagrupando sus siete divisiones en dos grupos con el fin de reducir suscostos. El gigante estadounidense de la fotografía espera, igualmente, optimizar sus nuevas actividades con el fin de generar ventas a partir de los descubrimientos de sus laboratorios y de sus colocaciones de capital-riesgo. Para restructurarse, Kodak decidió formar dos grandes polos: la división para el público en general, piloteada por el director general de Kodak Daniel Carp, y la división de empresas que se hará cargo de las actividades de reproducción de documentos y las películas profesionales. Esta división será dirigida por Martin Coyne.
10-Febrero-2003
Argos eleva 3% sus ventas, pero bajan sus ingresos y utilidad
Fuente: Intélite
adora Argos presentó un volumen de ventas de 168.1 millones de cajas en 2002, con lo que alcanzó un aumento de 3% en comparación con lo reportado un año anterior.
No obstante, sus ingresos netos mostraron una reducción de 6.6% anual al sumar 4,976.8 mdp, ello se deriva de la terminación de los servicios de maquila de refrescos desde finales de 2001.
Su utilidad neta fue de 506.3 mdp, lo cual fue inferior a los 582.4 mdp generados en 2001.
10-Noviembre-2003
Bayer inicia reestructuración de sus operaciones separando sus divisiones de química y plásticos
Fuente: EP/AFP/Intelite
El
consorcio alemán Bayer ha decidido reestructurar sus negocios y segregar
las divisiones de química y plásticos para agruparlas en una nueva
empresa, que saldrá a Bolsa a principios de 2005.
En
un comunicado divulgado ayer, la empresa de Leverkusen señaló
que se concentrará en su núcleo de actividades farmacéutica,
alimentación y materiales nobles para segregar los químicos y
parte de su negocio de plásticos en una firma con el nombre provisional
de "NewCo".
Esta
nueva firma facturará anualmente 5 mil 600 millones de euros (6 mil 384
millones de dólares), empleará a unas 20 mil personas, será
puntera entre las empresas químicas europeas y estará presidida
por Axel Claus Heitmann, informó Bayer.
Tendrá
una gama de cerca de 5 mil productos, desde química especial y polímeros
hasta productos para la fabricación de fármacos y plaguicidas,
sustancias químicas para el tratamiento de cuero, textiles y papel y
pigmentación inorgánica para colorear hormigón y plásticos,
entre otros productos.
Las
acciones de Bayer en el mercado bursátil se dispararon un 8% tras circular
las noticias sobre esta reestructuración, y en la sesión de tarde
ganaban un 6.44 %, hasta 22.44 euros.
La
casa matriz venderá las acciones de NewCo en una Oferta Pública
de Acciones (OPA) o se desprenderá de la compañía a principios
de 2005, dependiendo de las circunstancias del mercado bursátil y otros
factores.
Los
analistas bursátiles habían pedido desde hace tiempo la segregación
de los químicos y polímeros del núcleo de farmacéuticos
y fitosanitarios de Bayer por considerar que los inversores penalizan a un consorcio
que abarca sectores tan dispares.
"Tanto
Bayer como NewCo se beneficiarán, puesto que una salida a bolsa tiene
un mayor atractivo para los accionistas y para los empleados", manifestó
el presidente de la empresa, Werner Wenning.
La
decisión de esta separación fue tomada por el consejo de supervisión
de Bayer, que celebró una reunión extraordinaria, cinco días
antes de presentar los resultados trimestrales, el próximo martes.
Tras
la salida a Bolsa de NewCo en 2005, Bayer quiere concentrar sus energías
ante todo en el desarrollo de los segmentos de salud, alimentación y
materiales nobles, que requieren de un alto nivel de investigación, pero
que también tienen un elevado potencial de crecimiento.
El
fabricante de la famosa aspirina, desea en el futuro dirigirse al mercado europeo
como grupo farmacéutico.
La microencapsulación es considerada una forma de empacar, debido a que el material puede ser cubierto de manera individual para protegerlo del ambiente y agentes extraños. El material que es cubierto se refiere como fase interna y el material que lo recubre es llamado pared y generalmente no reacciona con el material a encapsular.
La microencapsulación envasa, separa y almacena materiales a escala microscópica para su posterior liberación. Dentro del término de microencapsulación, se incluyen las microcápsulas, las micropartículas, nanocápsulas y sustancias activas, entre algunas otras.
Existen numerosas técnicas para preparar microcápsulas aunque algunos autores clasifican a los métodos de encapsulación en: Físicos o mecánicos y químicos.
Como métodos químicos pueden citarse: coacervación compleja, polimerización interfacial, gelificación iónica, incompatibilidad polimérica y atrapamiento en liposomas
Entre los métodos físicos se encuentran: la encapsulación por lecho fluidificado y el secado por aspersión.
A continuación se describen brevemente cada uno de ellos.
Coacervación
Método químico de separación de fases. El soluto polimérico separado en forma de pequeñas gotas líquidas, constituye el coacervado. La deposición de este coacervado alrededor de partículas insolubles dispersas en un líquido forma cápsulas incipientes que, por una gelificación apropiada da las cápsulas finales. Usualmente se utiliza la gelatina, como encapsulante y gomas como la arábiga que actúan como polímero de carga opuesta para que la coacervación ocurra.
Polimerización interfacial
Se hace polimerizar a un monómero en la interfase de dos sustancias inmiscibles, formando una membrana que dará lugar a la pared de la microcápsula
Gelación iónica
Es un proceso que se desarrolló para inmovilizar células, donde se utiliza principalmente alginato como componente de la membrana y la combinación con iones divalentes como el calcio, para inducir la gelificación.
Incompatibilidad polimérica
En este método se utiliza el fenómeno de separación de fases en una mezcla de dos polímeros químicamente diferentes e incompatibles en un mismo solvente. El material a encapsular interaccionará sólo con uno de los dos polímeros el cual se adsorbe en la superficie del material a encapsular formando una película que lo engloba.
Liposomas
Los liposomas son partículas microscópicas hechas de lípidos y agua principalmente. Su mayor aplicación se ha encontrado en la industria farmacéutica como sistemas de liberación de fármacos para el organismo. Son estructuras compuestas de una bicapa de lípidos que engloba un volumen acuoso, es decir, encapsula.
Secado por aspersión
Este método es el más ampliamente usado para encapsular ingredientes alimenticios y es el más económico. Este proceso es en sí uno de deshidratación, pero se considera también de encapsulación ya que puede producir partículas que atrapan el material a cubrir. Transforma un fluido en un material sólido, atomizándolo en forma de gotas minúsculas en un medio de secado en caliente. El proceso consiste de la preparación de la emulsión o suspensión del material a encapsular en una solución de encapsulante, la atomización y la deshidratación de las partículas atomizadas. Es importante mencionar que el proceso de secado por aspersión se utiliza como auxiliar para la recuperación de microcápsulas producidas por otros procesos como los de coacervación o polimerización.
Alimentos Microencapsulados: Particularidades de los Procesos para la Microencapsulación de Alimentos para Larvas de Especies Acuícolas
Ruth Pedroza Islas
Universidad Iberoamericana
Departamento de Ingenierías (Tecnología de Alimentos)
11-10-2006
La carboximetilcelulosa y sus aplicaciones
Fuente: QuimiNet
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La carboximetilcelulosa y sus aplicaciones
La celulosa es el más abundante de todos los materiales orgánicos, forma parte de los tejidos fibrosos de las plantas. Además está presente en vegetales y otros alimentos. La celulosa es soluble en agua, su solubilidad aumenta mediante tratamiento con álcalis que hincha la estructura, seguida por la reacción con ácido tricloroacético, cloruro de metilo u óxido de propileno produciendo la carboximetilcelulosa (CMC), hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) o hidroxipropilcelulosa (HPC).
Durante la Primera Guerra Mundial la CMC era usada como un sustituto potencial de la gelatina. Sin embargo, por problemas técnicos y altos costos de manufactura evitaron la comercialización del producto en aquella época. Posteriormente se encontró que la CMC mejoraba el lavado al usar detergentes que la contuvieran, evitando la redeposición de la suciedad en la ropa. Con la llegada de la Segunda Guerra Mundial, los materiales usados normalmente para hacer limpiadores naturales de ropa (como los ácidos grasos) fueron utilizados con fines bélicos, dando pie a una mayor utilización y auge de las gomas solubles en agua, renovándose así el interés en la fabricación de la CMC.
La primera aplicación alimenticia de la CMC se tuvo en los helados, cuyo éxito se debió en parte a la escasez de gelatina después de la Segunda Guerra Mundial. Para mediados de 1950, la CMC se estableció como un estabilizador de helados. A partir de esta fecha, su utilización además de alimentos, ha tenido un gran auge en productos farmacéuticos, cosméticos, cementos, adhesivos y textiles.
Aplicaciones de la carboximetilcelulosa
Debido a su carácter hidrofílico, alta viscosidad en soluciones diluidas, buenas propiedades para formar películas, inocuidad y excelente comportamiento como coloide protector y adhesivo tiene diferentes aplicaciones industriales y de acuerdo al grado de pureza:
Aplicaciones industriales de la CMC de acuerdo a sus propiedades
Aplicación
Dispersante
Coloide Protector
Retenedor de Agua
Espesante
Formador de Películas
Pinturas basadas en agua
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X
X
X
X
Productos para la construcción
X
X
X
Adhesivos para empapelar paredes
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X
Recubrimientos de papeles
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X
X
X
Detergentes
X
X
Emulsiones
X
X
Cerámica
X
X
X
X
X
Tabaco
X
Cosméticos y Farmacéuticos
X
X
X
X
Productos alimenticios
X
X
X
X
X
Lodos petroleros
X
X
X
De acuerdo a su grado de pureza la CMC tiene aplicaciones en:
Grado
Pureza
Aplicaciones
Cruda
60-80 %
Detergentes, lodos de perforación, Papel
Refinada
97 % mínimo
Papel, pinturas, adhesivos, cerámica y textiles
Pura
99.5 % mínimo
Alimentos, bebidas, cosméticos, pañales, compresas y farmacéuticos
Sinergia comercial y representaciones, es una empresa dedicada a la representación, distribución y comercialización de materia prima para la industria. En su amplia gama de productos ofrecen la carboximetilcelulosa (CMC) y Goma Celulosa.
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El formaldehído, HCHO, es también conocido como formalina, formol, aldehído fórmico y metanal. El formaldehído es el primer miembro de las series de los aldehídos alifáticos.
Actualmente es uno de los químicos orgánicos más importantes utilizado en una gran cantidad de actividades y aplicaciones.
De manera general, el uso que se le da al formaldehído puede ser dividido en tres grandes grupos:
Uso directo
Como desinfectante (desinfección de hospitales e industrias alimenticias); conservante (en la industria cosmética); como tratamiento de la madera (con formaldehído gaseoso seco en condiciones ácidas); en el cuero y pieles y también es empleado como bactericida, fungicida y desodorante.
Como materia prima para otros productos
El formaldehído es clasificado como un producto intermedio, pues es usado como materia prima para la fabricación de diversos productos, siendo los más importantes 1,4 Butenodiol; fertilizantes; paraformaldehído; NTA y EDTA; colorantes, papel, material fotográfico, productos para embalsamar, perfumes, vitaminas y drogas.
Fabricación de resinas
La mayor parte de la producción de formaldehído a sido destinada a la fabricación de resinas. Estas resinas son usadas como adhesivos para la fabricación de elementos de madera unidos que comprenden tablas de aglomerado, tablas de fibras, y madera terciada.
Las resinas de fenol-formaldehído son usadas como componentes para el moldeo. Sus propiedades térmicas y eléctricas permite que sean usadas en componentes eléctricos y e automóviles. La fabricación de madera terciada es el mayor mercado para las resinas de fenol-formaldehído.
Las resinas de urea-formaldehído son también usadas como componentes de moldeo y como componentes húmedos que otorgan resistencia al papel. La fabricación de tablas de aglomerado es el mayor mercado para las resinas de urea-formaldehído.
Las resinas de melamina-formaldehído son usadas como láminas decorativas, componentes para moldeo de utensilios usados para comer.
Dynea Oy es una empresa global líder en proveer soluciones de alto desempeño de adhesión y superficie. Entre su gama de productos se encuentran las resinas de formaldehído, ureicas, melamínicas.
Las soluciones de resinas Prefere™ son usadas en una gran variedad de aplicaciones en paneles industriales, laminados y manufacturas de madera estructural, productores de muebles, la industria minera, producción de fibra de vidrio, industria del papel impregnado y muchas otras.
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