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CINTA ENGOMADA CON REFUERZO *

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    Brasil Superkraft Cinta engomada con refuerzo, Cinta engomada R. Guarai, 51 Col.Vila Sao Bento
    12231 Sao Jose dos Campos, Sao Paulo
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    México Paulistas Cinta engomada central Linares No. 636 Col.Lindavista
    0 D.F., México
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    Argentina Tex fabric Tela Cord NY tratada y engomada P. Simone 587 [6700] Col.Luján
    6700 Argentina, Argentina
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    México Westec Refuerzo de edificios Manuel Ávila Camacho No.1994-1004 Col.San Lucas Tepetlacalco
    54055 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Grupo Mavic Mallas de refuerzo, Malla de refuerzo Cuencamé 192 Col.Parque Industrial Lagunero
    35078 Gómez Palacio Durango, Durango
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    México Fbintegra acero de refuerzo Cda. Camino Real No. 1 Suite A Col.San Andres Totoltepec
    14400 México, D.F.
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    México Grupo Tawer MEMBRANAS DE REFUERZO, Membranas de refuerzo poliester Av Presidente Juarez 76 Col. Fracc Industrial Puente de Vi
    54090 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Colombia Cabarria & Cia. NYLON 6.6 sin refuerzo, NYLON 6.6 sin refuerzo Carrera 14 Nº 77-59 Col.El Lago
    0 Bogota, Cundinamarca
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    México Eucomex Fibras de refuerzo, Puente de adherencia para acero de refuerzo Via José Lopez Portillo 69 Col.san fco. Chilpan
    54940 Tultitlán, Edo. de Méx.
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    México Adhesivos y Productos Quimicos Membranas de refuerzo, Refuerzo de fibra de vidrio Crucero San Rafael s/n Col.San Rafael
    54120 Tlalnepantla, Estado de México
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    México Todo Facil Malla refuerzo Av. Revolución 104 Nte. Col.Buenos Aires
    0 Monterrey, Nuevo León
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    México FBINTEGRA acero de refuerzo CDA. CAMINO REAL 1 SUITE A Col.SAN ANDRES TOTOLTEPEC
    14400 Ciudad de México, D.F.
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    México Abinco Poliéster de refuerzo 2 de Abril # 1101 Col.Col. Nuevo Repueblo
    64720 Monterrey, Nuevo León
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    México Distribuidora Prisma prefabricados de membrana de refuerzo Planta Excame 17-A Col.Electra
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Corporativo Industrial Tultitlán Extruidos de pvc con refuerzo de acero, Extruidos de pvc con refuerzo de poliester, Extruidos de pvc huecos con refuerzo de acero, Extruidos de pvc huecos con refuerzo de poliester Av. San Antonio 131-A Col.Barrio la concepcion
    54900 Ciudad de México, Tultitlán
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    2843 tarimas 300 Unidad
    Anual
    México black belt
    3607 cintas adhesivas 1 TM
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL JEFE DE COMPRAS
    4250 cintas adhesivas 500000 Unidad
    Anual
    México D.F. GERENTE DE COMPRAS
    4777 corcho en polvo granulado 500 kg
    Anual
    México Estado de mexico Director General
    4895 cintas 1000 TM
    Anual
    México chiapas profesionista
    5253 separadores 1000 Unidad
    Anual
    México Nuevo Leon Black belt
    5282 cintas adhesivas 500 TM
    Anual
    México Guanajuato Auxiliar
    5719 antiderrapante 300 Unidad
    Anual
    México veracruz propietaria cinta antiderrapante color negro 25 mm * 4.57 m
    5858 cintas antireflejantes de 2 x 50 yardas 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Propietario
    6095 Cintas de seguridad 20000 Unidad
    Anual
    Ecuador SOLTERO DEPARTAMENTO TÉCNICO Y POST-SERVICIOS Buscamos proveedor

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    México Cintas y Equipos Devek Cafetal No. 11 Col.Granjas México
    08400 México, D.F.
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    México Cintas Plásticas Calle 1-B No. 92 Col.San José de la Escalera Vallej
    07630 México, D.F.
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    Argentina EDUARDO J BACIGALUPO CINTAS ADHESIVAS R.E.de San Martín 620/24 Col.CAPITAL FEDERAL
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    Etiqueta, Cinta Impresíon (Ribbon) y Equipos de Impresíon 9671 México Edo. Mex. 1 Rollos Sin grado específico 1 Ofrecemos todo tipo de Etiquetas, Cintas de impresión y equipos de impresión para ...

       
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    09-Agosto-2006
    Gran fusion en la industria de los refuerzos y compuestos
      
         Fuente:  QuimiNet

    Owens Corning y Saint-Gobain anunciaron que se encuentran en diálogos para fusionar los negocios de refuerzos de Owens Corning y los negocios de refuerzos y compuestos de Saint-Gobain (Vetrotex) en una nueva compañía, que será llamada Owens Corning-Vetrotex Reinforcements.

    Esta fusión se constituirá en una compañía global en productos de estructuras de refuerzos y compuestos, con unos ingresos mundiales de aproximadamente US $1,800 millones y alrededor de diez mil empleados. La nueva compañía tendrá operaciones en Europa, Norteamérica y Sudamérica, y Asia, incluyendo China, India, Rusia, México y Brasil.

    Los negocios de soluciones textiles de Saint-Gobain, que sirven principalmente a los mercados de la construcción, mantendrán parte del sector de materiales de alto rendimiento de Saint-Gobain. Los negocios de tecnologías Veil y Fabwel de Owens Corning mantendrán parte de los negocios de soluciones compuestas de Owens Corning.

    Owens Corning-Vetrotex Reinforcements pone juntos a dos pioneros en la industria de estructuras de refuerzos y compuestos, con largas historias de innovación de productos y enfoque del cliente.

    Owens Corning-Vetrotex Reinforcements proporcionará un servicio excepcional a sus clientes como resultado de una escala geográfica mejorada, una base de productos expandida y una experiencia tecnológica combinada. La nueva compañía servirá mejor tanto a las necesidades de los clientes regionales como globales aprovechando las nuevas tecnologías de clase mundial y los productos innovadores, logística mejorada, productividad y eficiencia. La nueva compañía y sus clientes se beneficiarán del acceso a una gran cantidad de recursos financieros y humanos.

    La nueva compañía tendrá una presencia fortalecida en los mercados en desarrollo y emergentes. Esta amplia presencia geográfica proporcionará más seguridad de suministro y reducirá el tiempo de entrega para los clientes actuales y futuros. Owens Corning-Vetrotex Reinforcements participará más efectivamente en los mercados competitivos en aumento de hoy en día.

    Mientras que las partes no alcancen un acuerdo definitivo, se anticipa que la transacción podría estar estructurada como un negocio conjunto (joint venture), con Owens Corning teniendo un 60 por ciento de interés de equidad y Saint-Gobain con el restante 40 por ciento. Después de un mínimo de cuatro años, las provisiones del negocio conjunto darán a Saint-Gobain la opción de vender su 40 por ciento de participación a Owens Corning, y a Owens Corning la de comprarlo.

    Se espera que la transacción se cierre a comienzos de 2007 y está sujeta a la negociación y ejecución de los documentos definitivos de la transacción, aprobación de la Junta Directiva por las compañías matrices y aprobaciones regulatorias y antimonopolios.

     

    26-Julio-2006
    Dow presenta INFUSE
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    The Dow Chemical Company presenta los Copolímeros Olefínicos de Bloque (OBCs) INFUSE, un adelanto en elastómeros de olefinas.

    La arquitectura de bloque exclusiva de los OBCs INFUSE ofrece un rendimiento mejorado y propiedades de procesamiento superiores a aquellas de los elastómeros de olefinas actuales, incluyendo excelentes propiedades a altas temperaturas, disminución en los ciclos de deformación permanente, resistencia a la abrasión mejorada, y excelentes propiedades de elasticidad y deformación permanente por compresión, tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas.

    La fecha del lanzamiento comercial de INFUSE, aún no ha sido definida, pero la compañía ya está trabajando en la generación de oportunidades para el producto y sus clientes en distintas regiones del mundo, incluyendo Latinoamérica.

    Los OBCs INFUSE fueron desarrollados mediante la tecnología INSITE, el enfoque propiedad de Dow para unir la ciencia de catalizadores, procesos y materiales a fin de satisfacer las necesidades de los clientes. A través de este enfoque, se desarrolló un sistema de catalizadores de vanguardia que permite el control de la arquitectura molecular requerida para producir la estructura de bloques de olefinas en un proceso continuo. La estructura de bloques es la clave para ofrecer las propiedades excepcionales de la familia de copolímeros olefínicos de bloque INFUSE. Estos nuevos elastómeros de olefinas posibilitarán una amplia gama de nuevas oportunidades de aplicación para los convertidores y fabricantes de artículos y productos flexibles.

    Los Copolímeros Olefínicos de Bloque INFUSE fueron desarrollados en respuesta al interés de los clientes por elastómeros de olefinas de rendimiento superior, explica Kurt Swogger, Vicepresidente Global de Investigación y Desarrollo, Plásticos y Productos Químicos de Especialidad, The Dow Chemical Company. “Hemos logrado un avance revolucionario al ser los primeros en combinar la tecnología de copolímeros de bloques catalíticos con termoplásticos a base de olefinas lineales en un proceso continuo”.

    “Las ventajas de los Copolímeros Olefínicos de Bloque INFUSE permitirán a los clientes diferenciar sus productos y optimizar los costos en uso respecto de los materiales de elastómeros tradicionales”, comentó Greg Jozwiak, Director de Negocios Global para Elastómeros y Plastómeros de Rendimiento, The Dow Chemical Company. “Los OBCs INFUSE respaldan aún más la tendencia hacia los elastómeros de especialidad a base de olefinas”.

    Según Diego Donoso, Director Comercial para Plásticos Básicos y de Especialidad en Latinoamérica, el lanzamiento del INFUSE “refuerza el compromiso de Dow con el mercado de Plastómeros y Elastómeros. Seguiremos invirtiendo en Investigación y Desarrollo para ofrecer a nuestros clientes lo más avanzado en tecnología para Elastómeros”. INFUSE permitirá a los elastómeros de olefinas expandirse aún más en una amplia gama de aplicaciones de mercado, incluyendo artículos moldeados flexibles, productos extrudidos de perfiles, mangueras y tubos, fibras y films elásticos, espumas, tejidos recubiertos, adhesivos y cintas.

     

    05-Julio-2006
    Envases y embalajes innovadores
      
         Industria: Bebidas, Empaque, Envase y Embalaje, Plásticos
         Tipo: Ecología, Nuevos productos
         Fuente:  Intélite

    En nuestros días, la conciencia ecológica ha trascendido al grado de influir en la decisión de compra de los consumidores, por lo que ofrecer bienes y servicios armoniosos con el entorno resulta un plus altamente atractivo, razón por la cual la pauta en las ferias internaciones de envalase y embalaje (E+E) la marcan los materiales biodegradables (PBD’s), que tienen a sustituir a los plásticos convencionales, diferenciándose porque al desintegrarse se incorporan al medio ambiente por medio de microorganismos, como bacterias u hongos, como si fueran vegetales.

    • Los bioplásticos entran pisando fuerte, principalmente para el sector de alimentos y bebidas, aunque ya se elaboran cintas adhesivas y armazones para walkman y cubiertas para teléfonos celulares y, según expertos en la materia, 10% de los plásticos de la industria eléctrica pronto serán remplazados por estos novedosos materiales.

    • Su composición molecular es muy parecida a los polímeros derivados del petróleo. Se elaboran a partir de elementos vegetales como el maíz, el aceite, la papa y la zanahoria, por lo que pueden considerarse materiales PBD’s debido a su estructura biodegradable.

     

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    23-02-2006
    ¿Qué es el plástico reforzado?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos |

    Un plástico reforzado está constituido por una matriz de resina polimérica combinada con algún agente de refuerzo. La matriz polimérica permite la conformación del material, dándole cohesión, y las fibras de refuerzo confieren propiedades mecánicas como resistencia y rigidez. Las fibras de refuerzo más utilizadas en aplicaciones para ingeniería son las de vidrio y las de carbono, pudiendo recurrir para aplicaciones específicas las fibras de boro o aramida.

    Normalmente el material compuesto está formado por la matriz polimérica y un solo tipo de fibras, de diferente tamaño (cortas, continuas) y disposición (unidireccional, trenzada), siendo menos común la combinación de fibras de distinta naturaleza (vidrio y carbono).

    La utilización de los materiales compuestos se ha incrementado en diversos campos de la ciencia y la tecnología debido a su elevada rigidez y resistencia específica, bajo peso, buena resistencia al desgaste y la corrosión, estabilidad dimensional, excelente relación resistencia a fatiga/peso y propiedades direccionales, ofreciendo claras ventajas sobre los materiales convencionales como componentes resistentes o estructurales en un gran número de aplicaciones en los sectores de aeronáutica, automoción, construcción de máquinas y biomecánica. La mayor funcionalidad y la menor necesidad de mantenimiento son también dos razones adicionales para el desarrollo de estos materiales.

    Las fibras de vidrio constituyen el refuerzo utilizado de forma mayoritaria debido a que reducen la tasa de expansión, incrementan el módulo de elasticidad, tienen características deseables como su alta rigidez y durabilidad y resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión y su bajo precio.

    Los materiales compuestos de matriz polimérica se utilizan ampliamente en diversas estructuras como aeronaves, robots, máquinas y prótesis. Estas aplicaciones requieren de una alta calidad superficial, incluyendo exactitud y integridad superficial.

    El maquinado en torno

    La utilización de los materiales compuestos de matriz polimérica requiere el desarrollo de adecuados proceso de fabricación para obtener componentes mecánicos con características dimensiónales rigurosas.

    Los procesos de conformación primarios utilizados son numerosos (inyección, extrusión, bobinado, etc) y dependen tanto de la naturaleza termoplástico o termoestable del material como de la propia aplicación concreta (forma de la pieza, prestaciones deseadas, imperativos de producción). Por procesos de conformación secundarios entendemos las diferentes operaciones de maquinado (torneado, fresado, taladrado). El maquinado es un proceso de fabricación en el cual se utiliza una herramienta de corte para eliminar el exceso de material hasta conseguir la forma y dimensiones deseadas. En los últimos años ha crecido el interés por el maquinado de los materiales compuestos mediante técnicas convencionales y los esfuerzos han ido encaminados a predecir las fuerzas de corte observando los modos de fractura que cusan la separación de la viruta.

    El torneado es una de las operaciones de maquinado mas utilizadas en la industria para producir una gran variedad de componentes de acuerdo con especificaciones estrictas de diseño. Las superficies de los acoplamientos mecánicos para diversas aplicaciones tribiologicas se consiguen en la actualidad mediante operaciones de torneado.

    El proceso de torneado de los materiales compuestos de matriz polimérica reforzados con fibras es diferente al de los metales y el cuerpo de conocimientos teórico y experimental de los metales no es aplicable directamente.

    Los materiales compuestos contienen dos fases con propiedades mecánicas y térmicas muy diferentes, que se traducen en interacciones complejas entre la matriz y el refuerzo.

    Las propiedades físicas y térmicas del material compuesto dependen del tipo, porcentaje y orientación de la fibra, de las propiedades de la matriz polimérica así como de la variabilidad de la propia matriz.

    SI DESEA CONTACTAR A PROVEEDORES DE PLÁSTICO REFORZADO O SUS ADITIVOS HAGA CLICK AQUÍ

     

    04-05-2006
    Recordando los productos de fibra de vidrio
    Por: FIVIPINCO / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos, Resinas y recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Recordando los productos de fibra de vidrio

    Debido a la gran demanda de plásticos reforzados con fibra de vidrio en procesos corrosivos en nuestro país, es necesario que exista mayor conocimiento acerca de productos, servicios y métodos de fabricación de estos artículos en los cuales el tipo de resina es muy importante.

    Existen ya muchas publicaciones, revistas o libros que explican el tema en diferentes lenguas. Este articulo solo se enfoca en recordarle o informarle a usted como lector los beneficios que tiene el usar productos de fibra de vidrio en su industria.

    Entre las ventajas se mencionan:

    • Gran resistencia a la corrosión en ambientes químicos, al intemperismo y en ocasiones soportan altas temperaturas.
    • Alta resistencia al impacto y a la fatiga.
    • Alta resistencia mecánica y excelentes propiedades de aislamiento térmico y eléctrico.

    Como ejemplo tenemos el siguiente modelo de tanque Reactor para la industria Químico-Alimenticia.

    Refuerzo tipo: Velo Nexus

    Este refuerzo es similar a la colchoneta de fibra de vidrio, solo que en menor peso y unidad de área.

    Este material aumenta la resistencia química al intemperismo.

    Demanda mas resina en proporción que la colchoneta (90% de resina, 10% velo Nexus).

     

    Refuerzo tipo: Colchoneta de fibra de vidrio

    Este es un refuerzo que se utiliza para darle rigidez y resistencia mecánica a las piezas a fabricar, la colchoneta tiene la cualidad de ser un material que tiene resistencia multidireccional.

    El proceso es manual, dando la forma de la pieza que estemos realizando, o simplemente cubrir el molde con el espesor deseado; una capa de fibra de vidrio de 2 oz./pie² con resina mide aproximadamente 1.1 mm de espesor.

    El peso total de una pieza fabricada en fibra de vidrio y resina, aproximadamente el 30% es de fibra de vidrio y el 70% de resina.

     

     

    Refuerzo tipo: Petatillo de 500gr/m²

    Este es un refuerzo que se utiliza para darle rigidez y resistencia mecánica a las piezas a fabricar, el petatillo tiene la característica de repartir las cargas y esfuerzos en forma uniforme y en sentidos transversales.

    El proceso es manual, dando la forma de la pieza que estemos realizando o simplemente cubrir el molde con el espesor deseado.

     

    Resina Atlac 382

    La resina se aplica con una brocha de fibras sintéticas y se acelera de acuerdo a las necesidades del operario, antes de aplicarla. Hay que catalizarla para que los aceleradores contenidos en ella, hagan reacción y la resina pueda endurecerse.

    La resina le da la resistencia química a las piezas, resistencia a la corrosión y al intemperismo.

    En otros tipos de tanques se utiliza resina vinilester epóxica, ya que es resistente a agentes químicos como H2SO4, Cloros y otros en mínimos porcentajes.

    Reforzando el tanque: Colocación de refuerzos

    Se aplica resina vinilester con 6 telas de colchoneta de fibra de vidrio, para adherir el refuerzo media caña al cuerpo del tanque. Con esto se refuerza el tanque para soportar las cargas axiales existentes.


    Tanque terminado

    El tanque terminado consta de 1 capas de velo nexus, 6 capas de colchoneta, 1 capas de petatillo y un baño final rico en resina con pigmentos color blanco. Este tanque es resistente a un ambiente corrosivo. Las dimensiones son:


    Este tipo de tanques y una gran variedad de diversos productos los fabricamos según especificaciones del cliente en FIVIPINCO (Haga clic aquí para contactarnos).

    Para conocer la gran variedad de productos en fibra de vidrio que FIVIPINCO ofrece a la industrial le invitamos a visitar nuestro showroom haciendo clic aquí
     

    04-09-2006
    ¿Qué son los materiales compuestos?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué son los materiales compuestos?

    Los materiales compuestos son materiales de ingeniería, combinaciones de materiales diversos como resinas epoxi, poliester, acrilicas, poliuretanicas, con materiales de refuerzo tales como fibras de carbono, fibras de vidrio, fibras aramidicas, etc.

    Sus propiedades son superiores a la simple suma de las propiedades de sus componentes, por lo que dan por resultante materiales de características excepcionales, muy utilizados en la industria espacial, aeronáutica, química, náutica, etc.

    Un componente suele ser un agente reforzante como una fibra fuerte: fibra de vidrio, cuarzo o fibra de carbono que proporciona al material su fuerza a tracción, mientras que otro componente (llamado matriz) que suele ser una resina como epóxica o poliéster que envuelve y liga las fibras, transfiriendo la carga de las fibras rotas a las intactas y entre las que no están alineadas con las líneas de tensión. También, a menos que la matriz elegida sea especialmente flexible, evita el pandeo de las fibras por compresión. Algunos compuestos utilizan un agregado en lugar o en adición a las fibras.

    De esta forma la matriz tiene un carácter continuo, mientras que el agente reforzante tiene un carácter discontinuo.

    Las partes constitutivas de los materiales compuestos son:

    Fibras de refuerzo: Pueden ser de vidrio, de carbono, o aramidicas y estar tejidas o no.
    Las tejidas tienen el aspecto de una tela tipo de arpillera, en cambio las no tejidas son mantas con infinidad de hilos cortados en diferentes direcciones y aglomeradas con un ligante para que no se deshaga dicha manta.

    Resinas: Las de un uso mas generalizado son las poliester y epoxi, esta ultima tiene condiciones mecánicas extraordinarias.

    Acelerador: Este elemento sirve para modificar la velocidad de reacción en las resinas poliester. El de uso más común es Octoato de Cobalto, es un liquido de color azul intenso.

    Catalizador: Este producto es el encargado de la polimerización (curado) de la resina, el más usual es Peróxido de Metil Etil Cetona, es un liquido incoloro y no debe ponerse en contacto con el acelerador de cobalto ya que genera una reacción exotérmica.

    Gelcoat: Esta es la vista externa del plástico reforzado. Se trata de una resina poliester especialmente formulada para resistir las condiciones atmosféricas. El gelcoat tiene una muy alta resistencia a la abrasión y confiere brillo y color a la pieza fabricada.

    Diluyente: Su función es disminuir la viscosidad de la resina o del gelcoat. El mas difundido se llama Monómero de Estireno, y, a diferencia de lo que generalmente uno conoce por un diluyente, este se polimeriza junto a la resina o el gelcoat, o sea, no se evapora como un solvente.

    SUIN S.A. suministra las resinas poliéster puras, preaceleradas o preaceleradas y tixotrópicas, dependiendo de la necesidad de sus clientes.

    Si desea contactar a Suministros Industriales S.A. (SUIN) haga click aquí

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