Nippon Mitsubishi Oil Corp. y otras compañías petroleras comenzarán a producir diesel con bajas concentraciones de azufre con el fin de prepararse para las nuevas regulaciones más estrictas sobre emisiones de autos.
Para el final del 2004, el gobierno japonés requerirá que el diesel no contenga más de 50 partes por millón (ppm) de azufre, comparadas con las actuales 500. Pero Tokio y otros municipios planean implementar los nuevos estándares antes de esa fecha y las automotrices han pedido un combustible más limpio para poder alcanza la meta rápidamente.
Nippon Mitsubishi ha comenzado a proveer diesel con 30% menos azufre para camiones de la ciudad de Kawasaki. Cosmo Oil Co. producirá a partir del verano diesel con una concentración de azufre no superior a 50 ppm.
29-Abril-2004
Invierte Pemex en planta de Azufre
  Fuente: Notimex
Con una inversión
de 99 millones de pesos, Pemex Gas y Petroquímica Básica (PGPB)
construye una Planta Recuperadora de Azufre en el Complejo Petroquímico
Cangrejera, en el sur de Veracruz.
La obra
con capacidad de 10 toneladas métricas y una eficiencia de 96 por ciento
en la recuperación de azufre será concluida en mayo de 2005 y
permitirá reducir alrededor de 13 veces la emisión de bióxido
de azufre a la atmósfera, en cumplimiento con la normatividad ambiental
vigente.
Petróleos
Mexicanos (Pemex) informó en un comunicado que la planta será
la número 12 de este tipo que se construye dentro del Programa de Modernización
de Plantas de Azufre que estructuró PGPB, dentro de las acciones que
lleva a cabo para proteger el medio ambiente.
A principios
de este año, el organismo subsidiario de Pemex concluyó el proceso
de licitación pública nacional en el que ganó la Compañía
LIPSA Industrial, en asociación con la empresa Líneas de Producción.
El proyecto
comprende la ingeniería, suministro de equipos y materiales, construcción,
puesta en operación y pruebas de desempeño de la Planta Recuperadora
de Azufre, además de las instalaciones para el almacenamiento del azufre
líquido producido y los trabajos tendientes a la integración de
las plantas de proceso y servicios auxiliares.
El Programa
de Modernización de las Plantas de Azufre de PGPB fue diseñado
para disminuir las emisiones de este compuesto que se generan durante el proceso
de endulzamiento del gas amargo en los centros procesadores de gas.
El programa
incluye la construcción de plantas recuperadoras de azufre, la modernización
de las plantas existentes y la instalación de sistemas de monitoreo en
los centros industriales a cargo de este organismo subsidiario.
Con la planta
PGPB no sólo cumplirá con las disposiciones normativas que regulan
las emisiones de bióxido de azufre, sino que estará por arriba
de la Norma Oficial Mexicana NOM-137-SEMARNAT-2003, la cual establece una eficiencia
mínima del 93.2 por ciento en la recuperación de azufre para instalaciones
similares.
03-Agosto-2005
Saldrá más cara gasolina baja en azufre
  Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica   Tipo: Gobierno, Participación de mercado
  Fuente: Intélite
El director del Instituto Nacional de Ecología (INE) Adrián Fernández señaló que se prevé que las nuevas gasolinas bajas en azufre tengan un incremento marginal en el costo por litro, pero resaltó que eso lo deberán establecer, en su momento, las autoridades de la SHCP y Pemex.
Citó como ejemplo las recientes declaraciones del Premio Nobel de Química Mario Molina, quien aseguró que cuatro mil personas al año mueren por enfermedades relacionadas con problemas de contaminación, como son asma, bronquitis o neumonías, así como otras de tipo respiratorio.
En tanto, gasolineros del país analizarán en breve el proyecto de norma 086 para la reducción del contenido de azufre en las gasolinas y diesel, al resaltar que éste al igual que otros temas están pendientes en la agenda con el gobierno federal, pero “si es una medida para bajar los índices de contaminación debe ser buena”.
Así lo aseguró el vocero de la Onexpo Armando Valladares, que agrupa a más de cinco mil gasolineras, al resaltar que lo importante es que no se trata de otra medida por la que tengan que pagar o realizar mayores gastos. (Reportera: Ana Laura Meza)
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La quimioluminiscencia se define como la emisión de radiación electromagnética (normalmente en la región del visible o del infrarrojo cercano) producida por una reacción química.
Cuando esta emisión proviene de organismos vivos o sistemas derivados de ellos, se denomina bioluminiscencia. Ambos fenómenos son procesos luminiscentes que se han identificado tradicionalmente mediante un prefijo que identifica la fuente de energía responsable del inicio de la emisión de radiación electromagnética.
Como la intensidad de emisión es función de la concentración de las especies químicas implicadas en la reacción quimioluminiscencia, las medidas de la intensidad de emisión pueden emplearse con fines analíticos.
Una ventaja de las técnicas quimioluminiscencia es que permiten emplear una instrumentación básica bastante sencilla, ya que el sistema óptico no requiere fuente externa de excitación.
Algunas limitaciones en el análisis por quimioluminiscencia, como la dependencia de la emisión quimioluminiscente de varios factores ambientales que deben ser controlados, la falta de selectividad, ya que un reactivo quimioluminiscente no se limita a un único analito, y finalmente, como ocurre en otros sistemas de detección en flujo, la emisión quimioluminiscente no es constante sino que varía con el tiempo (el flash de luz está compuesto de una señal que se produce tras la mezcla de los reactivos, alcanza un máximo y después cae hasta la línea de base), y este perfil de emisión frente al tiempo puede variar ampliamente en diferentes sistemas quimioluminiscentes, por lo que hay que extremar el cuidado para detectar la señal en sistemas en flujo, midiendo en periodos de tiempo bien definidos.
Hay diferentes formas de luminiscencia, distinguiéndose por el mecanismo que la genera.
La fotoluminiscencia también conocida como fluorescente la sustancia es estimulada por fotones de luz, la emisión de la luz con un trazador fluorescente es diferente.
En bioluminiscencia, una reacción química medida por enzimas es responsable por la excitación, y esta reacción está siempre emparentada a organismos vivos.
En quimioluminiscencia, la emisión de luz es causada por los productos de una reacción específica química, en la cual se involucran las siguientes sustancias según el sistema automatizado que sea utilizado. Los detectores tienen una alta sensibilidad para la determinación del contenido en azufre y nitrógeno de diversos compuestos.
T5Dc ofrece a fetectores para cromatografía selectiva Sievers 355 SCD (detector de quimioluminiscencia de azufre) y 265 NCD (detector de quimioluminiscencia de nitrógeno).
El analizador de azufre utiliza un quemador dual para lograr la combustión a alta temperatura de los compuestos que contienen azufre para formar monóxido de azufre (SO). Un tubo fotomultiplicador detecta la luz producida por la reacción de quimiluminiscencia del SO con el ozono. Esto resulta en una respuesta lineal y equimolar sin interferencia de las matrices de muestra. Dado que la medición de niveles de traza de azufre es de suma importancia para muchas industrias, el SCD se ha convertido en una herramienta analítica importante para detectar azufre y monitorear la calidad del producto.
Por su parte el detector de quimioluminiscencia de nitrógeno Sievers® 255 (NCD) NCD es un detector de nitrógeno que produce una respuesta lineal y equimolar a los compuestos de nitrógeno. Esto se logra por medio de un quemador de acero inoxidable que permite una alta temperaura de combustión para pasar compuestos de contienen nitrógeno a óxido nítrico (NO). Un tubo fotomultiplicador detecta la luz producida por la reacción subsecuente de quimiluminiscencia del NO con el ozono.
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21-05-2008
Los colorantes y colorantes al azufre
Fuente: QuimiNet
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Los colorantes y colorantes al azufre
¿Qué son los colorantes?
Los colorantes son sustancias químicas añadidas a los materiales para producir efectos de color. Algunos los conocen como tintes o pigmentos.
Los tintes son sustancias que se dispersan molecularmente, a menudo en solución acuosa y se transfieren a un material enlazándose al mismo mediante fuerzas intermoleculares para proporcionar efectos de color por procesos de absorción selectiva espectralmente.
La ciencia del color se aplica ampliamente en muchas industrias tales como: recubrimientos, plástico, textil, alimentos, cuero, cosméticos, papel y otras.
Con la mezcla de colorantes podemos producir cualquier color deseado, así como la coloración de cualquier material en la industria, otro de los objetivos de aplicación es el arte y diseño.
Los colorantes al azufre
Los colorantes al azufre se usan principalmente para teñir materias textiles celulósicos o en mezcla con fibras sintéticas como poliacrilatos, poliamidas y poliesteres. También se utilizan para seda y papel en cantidades limitadas para aplicaciones especificas.
El uso de colorantes al azufre solubizado se usa en algunos tipos de cuero.
Los colorantes al azufre se encuentran entre los colorantes a la tina. Tienen una estabilidad a la luz que se considera de buena a moderada y buena estabilidad a la humedad a bajo costo y con un proceso de incorporación rápido.
En forma tradicional estos colorantes se aplican en un baño que contiene sulfuro de sodio. Sin embargo, la evolución en las técnicas de teñido y en la fabricación de ellos ha llevado al empleo de sulfhidrato de sodio, ditionito de sodio, dióxido de tiourea y glucosa como agentes reductores.
Se sabe poco sobre la estructura de los colorantes al azufre, por lo tanto se clasifican de acuerdo a la estructura química de las materias primas a partir de las cuales se producen.
Proveedores de colorantes
Para buscar proveedores o empresas que venden colorantes, solicitar una cotización o precio de colorantes o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Corporación Armatex, proveedor de colorantes:
Corporación Armatex, es una empresa dedicada al comercio de materias primas para las industrias del papel, pinturas y tintas, textil, cuero, plásticos y detergentes, entre otros. Sus productos incluyen una amplia variedad de colorantes.
Los aceleradores y ultra-aceleradores para vulcanización
En 1839, Charles Goodyear, descubrió el proceso de vulcanización, al volcar por accidente un recipiente de azufre en una sartén que contenía látex.
En el proceso de vulcanización (también llamado proceso de curado, entrecruzamiento, o reticulación), se calienta el caucho crudo en presencia de azufre, con el fin de volverlo más duro y resistente al calor. Este proceso irreversible define a los cauchos como materiales termorígidos (no se derriten con el calor) y los saca de la categoría de los termoplásticos (como el polietileno y el polipropileno).
Durante la vulcanización, se forma un caucho más estable, duro, mucho más durable, más resistente al ataque químico y sin perder la elasticidad natural. También transforma la superficie pegajosa del material a una superficie suave que no se adhiere al metal o a los sustratos plásticos.
Los agentes vulcanizantes son sustancias que llevan a cabo el proceso de vulcanización. Los más importantes agentes son azufre, donadores de azufre, como son los sulfuros de tiuramio, tetrasulfuros de tiuramio, peroxidos y algunos óxidos metálicos.
El principal agente vulcanizante sigue siendo el azufre. El selenio y el teluro también se emplean, pero generalmente con una elevada proporción de azufre. En la fase de calentamiento del proceso de vulcanización, se mezcla el azufre con el caucho a la vez que con el resto de aditivos. La vulcanización en frío, que se utiliza para fabricar artículos de caucho blando como guantes y artículos de lencería, se lleva a cabo por exposición al vapor de cloruro de azufre (S2Cl2). Los agentes aceleradores de la vulcanización que se empleaban en un principio eran solamente óxidos metálicos como el blanco de plomo y la cal.
Los productos químicos que actúan como aceleradores se incorporan para acortar el tiempo de vulcanización y para proteger el caucho acabado del envejecimiento por la acción de la luz y del aire.
Los aceleradores de la vulcanización juegan un papel importante debido a que por ejemplo el caucho natural solo con azufre requiere de tiempos largos y temperaturas altas para su vulcanización además que las propiedades de los compuestos vulcanizados no son las mejores que se pudieran obtener por lo que los aceleradores de vulcanización nos dan menores tiempos y temperaturas de vulcanización, además la cantidad de azufre necesaria para la vulcanización se reducen y las propiedades se mejoran.
Micro S. A. de C. V., es una empresa que produce y comercializa hulequímicos, insumos químicos y otros productos para satisfacer las necesidades de materias primas para la industria del hule/caucho, agroquímicos, pinturas y farmacéuticas. Su gama de productos incluyen los aceleradores y ultra-aceleradores para la vulcanización, necesarios en la elaboración de productos como llantas, mangueras, recubrimientos de cables, globos, suelas, sellos y empaques, entre otros. Tanto en hules naturales, sintéticos y látex.
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