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03-Dic-2008
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APLICACIÓN DE CROMO DURO A CAMISAS Y CILINDROS *

Solicite Información a Proveedores de Aplicación de Cromo Duro a Camisas y cilindros  
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Proveedores de:Aplicación de Cromo Duro a Camisas y cilindros 

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    México Cromo Duro y Rectificados Aplicación de Cromo Duro a Camisas y cilindros, servicio de aplicacion de cromo duro Av. Central No. 30 Col.Colinas de San Mateo
    53229 México, D.F.
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    México ITR-Turborreactores reparacion con aplicacion de cromo duro, recubrimientos de cromo duro Acceso VI No. 3 Col.Fraccionamiento Industrial Ben
    76120 Santiago de Querétaro, Qro.
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    México ITW Welding Products Group reparacion con aplicacion de cromo duro, recubrimientos de cromo duro Via Dr. Gustavo Baz No. 3990 Col.Col. Barrientos
    54110 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    México Cromodu-Mex Honeado de Camisas para cilindros hidráulicos, Cromo Duro TIANGUIS No. 39 Col.SANTIAGO AHUIZOTLA
    2750 Ciudad de México, D.F.
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    México Galvanolyte Cromo Duro Antonio Leon y Gama No. 64 Col.Obrera
    06800 México, D.F.
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    Argentina Candor Química Cromo Duro Mariana Moreno 4352 Col.
    1605 Munro, Buenos Aires
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    Argentina Talleres Carmona Cromo duro Av. Echeverria 452 Col.Chivilcoy
    6620 Argentina, Buenos Aires
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    México Metalizaciones Industriales Cromo Duro Industrial, Servicio de Cromo Duro Industrial Av. Canal de San Juan No.46 Local 17 Col.Iztapalapa
    09210 ciudad de méxico, D.F.
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    Bolivia Química Anders Humectande de Cromo Duro CR-140, Sal de Cromo Duro HEFF 25 (preparación) Col.
    ,
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    México Easy & Easy Abrillantador de cromo (cromo brite) Hornitos #36 - 302A Col.Granjas Navidad
    05219 DF, D.F.
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    Argentina Global Trade Solutions Camisas M. T. de Alvear 784 Piso 2º Col..
    1058 Argentina, Argentina
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    Ecuador INDUSTRIAL POLITEX Camisas Av. 6 Diciembre 6695 (una cuadra al norte de la Rió Coca) Col.
    0 Quito,
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    México Evolucion Jeans An Jacket camisas, camisas con logotipo na Col.na
    123 na, na
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    Argentina Metalúrgica Golche Camisas, Camisas para la industria plástica Roque Saenz Peña 3458/74 Col.Lomas del Mirador
    1752 Buenos Aires, Bs. As.
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    Chile NOBLESSE Camisas Los Navegantes 2160 Col.Providencia
    0 Santiago, Santiago
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    7156 abrillantadores* cromo 0 TM
    Anual
    México Puebla Gerente Administrativo Aplicacion del cromado para mi Industria
    11558 barra cromo duro y tubo honeado 10 TM
    Anual
    México GERENTE GRAL.
    19939 Cromado duro para cilindros 3 TM
    Anual
    Guatemala Gerente Cromado, rectificado y pulido espejo de tres cilindros de 300mm de diametro por 600mm ...
    25553 Maquinas para cromo duro y rectificado 1 Unidad
    Anual
    Brasil Depto Comercial
    35543 humectante 0 TM
    Anual
    Perú lima cromado porfavor nececitamos humectante en polvo urgente
    43333 cromo duro 3 Unidad
    Mensual
    México Guanajuato Gerente Moldes Necesito colocar 0.2mm de cromo duro en un punzón para formado de aluminio de diámetro externo ...
    284 Butil Bencil Ftalato 24 TM
    Anual
    Colombia Ing. Investigación y Desarrollo Solicitar una muestra de Butl Bencil Ftalato
    285 Cloruro de Bencilo 10 TM
    Anual
    Colombia Ing. Investigación y Desarrollo Solicitar contacto con proveedores de cloruro de bencilo y suministrar muestra
    2435 citrato de hierro 2000 kg
    Anual
    Costa Rica Coordinador de mercadeo Necesitamos cotización CIF Costa Rica Indicar forma de pago
    2243 Gelatina alimentaria en hojas 500000 TM
    Anual
    Otro director Comercial Estamos interesado en la importacion de gelatina en hojas - Proponer calidad y precios CIF y Fob, envasado ...

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    México Cromo Duro y Rectificados Av. Central No. 30 Col.Colinas de San Mateo
    53229 México, D.F.
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    México Aplicacion de Sistemas Termoplásticos Jaime Nuno 45 A Col.Col. San Isidro Nicolas Romero
    . Edo de México, Edo de México
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    México Cromodu-Mex TIANGUIS No. 39 Col.SANTIAGO AHUIZOTLA
    2750 Ciudad de México, D.F.
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    México CROMOTECNIA DE MEXICO BLVD HIDALGO 1022 Col.HIDALGO
    37220 LEON, Gto.
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    México Aplicaciones Farmacéuticas Heriberto Frías 1035 Col.Del Valle
    03100 MEXICO, D.F.
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    México Aplicaciones Tecnologicas Industriales Lago Cuítzeo No 39 Col.Col. Anahuac
    11320 México, D.F.
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    México Aplicaciones Metalurgicas Av. Industrial No. 29 Col.San Pablo Xalpa
    54090 México, D.F.
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  • Producto ID País Estado Cantidad Grado Precio Comentarios
    Sulfato de cobre pentahidratado 14267 Rusia San Petersburgo 200 TM Sin grado específico 1900 Dólar de los EUA Desde 20, hasta 500 toneladas mensuales. Cualquier grado.
    Etiquetas y Aplicaciones de Alta Frecuencia y Plastimax 8532 México Edo. Mex 500 Unidad Sin grado específico 5 Este tipo de aplicaciones se utilizan como substituto a bordado y estampado, dando ...

       
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    05-Septiembre-2006
    Suzano Petroquímica llega al mercado de envases
      
         Fuente:  QuimiNet

    La compañía brasileña Suzano Petroquímica se encuentra implementando su programa de inteligencia competitiva destinado a las necesidades del mercado de embalajes y brindarle soluciones anticipadas.

    Ejemplo de este programa son las nuevas aplicaciones para polipropileno que la compañía ha desarrollado y con las que espera obtener ganancias por 30 millones de reales en los próximos 4 años. Con el fin de que el polipropileno le gane espacios a otros materiales (como el vidrio o el aluminio) se han realizado una serie de convenios con empresas transformadoras de plásticos, embalajes y usuarios finales, sobre todo de la industria alimenticia.

    De acuerdo a esto, se preveé que la presencia de la empresa en el mercado de polipropileno aumente entre un 2 y 3 por ciento. Actualmente, la empresa mantiene el 27.5 por ciento del mercado de ese material en ese país.

     

    05-Septiembre-2006
    Bayer CropScience vende algunos productos para la protección de cultivos a United Phosphorus Limited
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Bayer

    Bayer CropScience AG y United Phosphorous Limited (UPL) anunciaron que UPL compró ciertos productos para la protección de cultivos de Bayer CropScience. Los acuerdos respectivos de la venta y compra fueron firmados el pasado 29 de agosto del 2006. Los precios de compra suman casi 56 millones de dólares incluyendo inventarios.

    La venta incluye el ingrediente activo para herbicida de carbamato Asulam (marcas registradas Asulox®, Asilan®) y dos productos insecticidas. Bayer CropScience ha conservado ciertos derechos relacionados con las aplicaciones no-agrícolas en mercados estratégicos.

    United Phosphorus Limited es el jugador agroquímico más grande de la India y uno de los cinco más grandes del mundo de productos genéricos. La empresa se enfoca a la investigación, fabricación y distribución de agroquímicos y químicos de especialidad en todo el mundo.

     

    05-Septiembre-2006
    Dow aumenta precios de productos
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Cloruro de metileno

    Efectivo inmediatamente o como el contrato lo permita, Dow Chemical Company (Dow) anunció el incremento en $0.04 por libra en los precios off-list para todos los grados del cloruro de metileno en Norteamérica (Estados Unidos, Canadá y México). Este aumento aplica para todos los grados a granel y en empaque del cloruro de metileno.

    Toluen Diisocianato (TDI)

    Efectivos el primero de octubre del 2006, Dow aumentará el precio del toluen diisocianato en US $0.15 por libra. Este precio aplicará a todos los mercado del poliuretano y a todas las aplicaciones finales en los Estados Unidos y Canadá.

    Cloruro de alilio y Epiclorhidrina

    Dow Epoxy, una unidad de negocio de Dow aumentará el precio del alil cloruro y la epiclorhidrina en Norteamérica. El incremento será de US$0.02/libra para el alil cloruro y de US$0.04/libra para la epiclorhidrina. Efectivos a partir del primero de octubre del 2006 o como los términos del contrato lo permitan.

    VERSENE™, VERSENEX™, VERSENOL™

    Efectivos el primero de octubre del 2006, o como los términos del contrato lo permitan, Dow Chelants incrementará los precios off-list en Norteamérica en US$0.04/lb en todos los grados y formas de los siguientes productos:

    • VERSENE™ 100
    • VERSENE 100LN
    • VERSENE 100XL
    • VERSENEX™ 80
    • VERSENOL™ 120
     

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    23-09-2004
    Revestimientos de Cromo Duro
    Por: Cromodu - Mex / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Automotriz, Maquinaria y Equipo, Metal Mecánica, Química |


    En tanto que metal, el CROMO DURO ofrece las siguientes ventajas:

    Dureza: su dureza es considerable, se estima en unas 62-66 unidades Rockwell C (se trata de la dureza característica del propio cromo, y no de la resistencia a la penetración o, mas simplemente, al hundimiento).

    Resistencia al desgaste: el cromo, muy resistente al desgaste, sobrepasa en mucho a la mayoría de los aceros endurecidos elaborados especialmente con tal objeto.
    El cromo se opone a los efectos de erosión o cavitación provocados por los fluidos, líquidos o gaseosos, animados de gran velocidad, como también a los ataques de sustancias no metálicas, como los materiales abrasivos.

    Untuosidad de rozamiento: el cromo disfruta de una gran untuosidad de rozamiento, a reserva no obstante de su mal comportamiento en este aspecto con ciertas condiciones particulares sobre todo cuando se trabaja con rozamiento contra bronces muy fosfatados a velocidades y cargas elevadas, o aun contra él mismo, en cuyo caso los resultados son positivamente desastrosos.

    Disminución del desgaste de la pieza afectada: aunque sólo fuera a causa del bajo coeficiente de rozamiento, el desgaste de la pieza disminuye netamente.

    Disminución de las holguras: ya que el cromo se desgasta muy lentamente y la pieza que roza con él bastante menos que lo normal, la aparición de holguras en el sistema se presenta con notable retraso.

    Aumento de velocidad: el bajo coeficiente de rozamiento del cromo, al reducir de forma sensible los calentamientos, permite en muchas circunstancias incrementar notablemente la velocidad de régimen.

    Es evidente que de todo lo anterior se beneficia la producción y el rendimiento del mecanismo.

    Compatibilidad con temperaturas elevedas: químicamente, su oxidación sólo se inicia a los 800°C, temperatura que prácticamente jamás se alcanza.
    La dureza del cromo se mantiene hasta los 400 ó 500°C. Pero más allá de este escalón, tiende a disminuir. Cae de 66 R C a 40/45 R C.

    Resistencia a la corrosión: el cromo permanece insensible ante un elevado número de elementos agresivos, tanto orgánicos como inorgánicos. En particular la oxidación, contra la que siempre se buscan preventivos.

    Repulsión a la suciedad y agarrotamiento: indiquemos, por último, que el cromo ofrece una propiedad particularmente ventajosa en ciertos casos. Por razones que estimamos pueden atribuirse también al elevado nivel de su campo o barrera de potencial periférica, no se deja engrasar o ensuciar, por el contrario más bien los repele.

    Por ello no se ensucian, cuando están cromados, los utillajes de embutición o estirado que sirven para el modelado de metales como el cobre o el latón. No se adhieren a los revestimientos de cromo las materias plásticas en el transcurso de su desmoldeo.

    Esta propiedad repulsiva pudiera justificar que el cromo se opone al agarrotamiento que con tanta frecuencia sigue a un engrase.

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    07-02-2006
    La aplicación de plaguicidas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro |

    La aplicación de plaguicidas

    OBJETIVOS Y EFICACIA DE LOS TRATAMIENTOS FITOSANITARIOS

    Los principales objetivos que se persiguen cuando se realiza un tratamiento fitosanitario son los siguientes:  

    - Aprovechar al máximo los productos aplicados, con el fin de reducir tanto los costos como el impacto medioambiental, ya que son caros y en algunos casos tóxicos.     

    - Maximizar el rendimiento del trabajo, entendido como superficie tratada por unidad de tiempo, por razones principalmente de carácter económico.      

    - Conseguir la máxima eficacia posible, desde los puntos de vista económico y agronómico, para lo cual se requiere una distribución uniforme

    Para alcanzar este último objetivo hay que tener en cuenta las siguientes recomendaciones:  

    - Las materias activas empleadas deben ser eficaces contra la plaga o agente patógeno y debe considerarse su peligrosidad para la salud y el ambiente, así como sus efectos secundarios sobre la fauna auxiliar.      

    - Para conseguir los resultados esperados, la dosificación debe ser correcta, de forma que la planta quede cubierta homogéneamente. Para ello es necesario elegir la maquinaria adecuada, de acuerdo con el producto a emplear y la plaga o enfermedad a combatir.     

    - La plaga o agente patógeno debe encontrarse en la fase más sensible al plaguicida.   

    - Las condiciones climáticas deben ser lo más favorables posibles con respecto al tipo de producto a emplear.

     

    PRINCIPALES MÉTODOS DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS

    La clasificación de los métodos de aplicación de plaguicidas se realiza en función del vehículo que soporta al producto, que puede ser sólido, líquido o gaseoso:

    - Espolvoreo . Consiste en la distribución del fitosanitario en forma de polvo, mediante al aplicación de una corriente de aire, que a su paso por el depósito de tratamiento arrastra parte del producto.

    Ventajas y desventajas del espolvoreo

    Ventajas

    Desventajas

    Mayor penetración de los productos en la masa vegetal

    Barrera de protección poco segura

    Permite los tratamientos fitosanitarios en lugares con escasez de agua

    Poca adherencia de los productos a la planta

    Mayor rapidez de ejecución

    Falta de homogeneidad en la distribución

     

    Hay que manejar mucho volumen de producto para la misma cantidad de materia activa

     

    Problemas de almacenaje (higroscopicidad)

     

    Apelmazamiento del polvo con la humedad

     

    Tratamiento incontrolado en días de viento, con la consiguiente invasión del producto a ligares próximos.

    Fuente: López et al. (1997).

    - Pulverización . Mediante este método la distribución de los plaguicidas se realiza en forma de líquido, que se deposita sobre las plantas en forma de pequeñas gotas. Los factores que influyen en la pulverización son:

    1.Lugar a tratar: suelo desnudo, cultivos bajos, entre líneas de cultivo, cultivos arbóreos, etc.   

    2.Cantidad de producto: volumen normal, reducido o ultrabajo.

    3.Clase de producto: plaguicidas (herbicidas, insecticidas, etc.), fitorreguladores (aceleradores y retardadores del crecimiento, aclareo químico), fertilizantes líquidos (soluciones nitrogenadas, complejos claros y complejos en suspensión).

    4.Características del producto: densidad, viscosidad, tensión superficial, agresividad, composición química, abrasividad, forma de absorción). 

    5.Agentes externos: temperatura, humedad relativa, viento, presión atmosférica.  

    - Fumigación . Consiste en la aplicación del producto en forma de gas y requiere la intervención de personal especializado, autorizado al efecto.    

    - Aplicación de Cebos . Colocación de determinados preparados para atraer o repeler agentes nocivos (ej: roedores, etc.).    

    - Tratamientos vía riego . Es un sistema de aplicación muy frecuente en plantaciones con sistema de riego localizado.    

    - Aplicación en el suelo. Consiste en la incorporación al suelo del plaguicida sólido en forma de gránulos, que una vez enterrados desprenden gases que se mezclan con el aire del suelo.

    MAQUINARÍA DE APLICACIÓN DE PLAGUICIDAS

    MÁQUINAS ESPOLVOREADORAS

    Se emplean para distribuir el formulado en forma de polvo a través de la corriente de aire. Esta corriente es producida por un ventilador y entra en el depósito, arrastrando el polvo y distribuyéndolo de forma más o menos homogénea sobre el vegetal.

    El gasto (número de kilogramos distribuidos en un minuto) de un aparato espolvoreador a través de las boquillas o mangueras de reparto puede ser regulado de varias formas:

    -Abriendo o cerrando la abertura del regulador de salida del polvo.

    -Variando las revoluciones del ventilador.

    -Regulando la entrada de aire en el depósito.

    Las principales características a tener en cuenta en un espolvoreador son el tamaño de la partícula y el caudal de aire del ventilador.

    MÁQUINAS PULVERIZADORAS

    Las máquinas pulverizadoras están constituidas por un depósito con agitadores que mantienen en íntima unión el producto y el agua, y por una bomba que obliga al agua a salir a través de las boquillas, fragmentándola en gotas de diámetro variable y dispersándolas sobre el terreno o plantas. A menor tamaño de las gotas, mayor es la superficie cubierta. Así mismo, es muy importante la regularidad del tamaño de las gotas; con un tamaño pequeño de gotas y una gran uniformidad se consigue mejorar la eficacia del tratamiento, disminuir el volumen de caldo por unidad de superficie y, por tanto, una reducción en los costes. El gasto en estos tratamientos oscila entre 500 y 1.300 litros/Ha, dependiendo del producto, densidad de la plantación, etc.

    Tamaño de la gota según aplicación

    Tipo de producto

    Tamaño de la gota

    Objetivo de la pulverización

    Funguicidas

    10-15 micras

    Recubrir perfectamente la planta para eliminar al patógeno

    Insecticidas-acaricidas

    10-300 micras

    Conseguir gran número de impactos para alcanzar individuos pequeños y escondidos

    Herbicidas

    300-1.000 micras

    Evitar la deriva

    Abonos

    > 1.500 micras

    Evitar la deriva y facilitar la absorción

            Número de gotas recomendado para un buen tratamiento

    Número de gotas/cm 2

    Tipo de producto

    20-30

    Sistémicos

    50-60

    De contacto

    10

    Productos por inhalación

    Fuente: López et al. (1997)

    Los factores que influyen en la pulverización ya han sido descritos y dan una idea de la complejidad de esta técnica, por lo que es necesario que el agricultor aprenda a manejarla o se asesore correctamente.

    La maquinaria de uso más extendido es el pulverizador hidráulico , mediante el cual la pulverización se realiza por presión del líquido impulsado por una bomba. El paso del líquido a presión a través de la boquilla de pulverización produce gotas de diámetros diferentes, según la presión de trabajo y el tipo de boquilla que se utilice y oscila entre 250 y 1.00 micras.

    Los atomizadores realizan lo que se conoce como pulverización hidroneumática, dando gotas de similar tamaño (100-500 micras) que los pulverizadores hidroneumáticos, con la diferencia de que incorporan un ventilador. Se consigue una gran penetración, aunque una escasa homogeneidad.

    Los nebulizadores son pulverizadores neumáticos que se caracterizan por producir gotas muy finas, similares a la niebla. Constan de una turbina que produce aire a gran velocidad (80-160 m/s), en cuya corriente se deposita el líquido