Propone INAH reglamentar la venta de aerosoles de pintura
Fuente: Intélite
El INAH presentó ante el ayuntamiento de Durango una iniciativa para reglamentar la venta de aerosoles de pintura como acción de fondo para combatir de manera frontal el graffiterismo y los daños que esa práctica ocasiona a los inmuebles, propiedades de particulares y edificios históricos que son objeto de estas acciones nocivas de pintarrajear fachadas, confirmó el director del centro INAH Durango Alberto Ramírez.
12-Septiembre-2005
México deja de producir CFC
Industria: Química Tipo: Cambios de organización, Ecología, Gobierno, Participación de mercado, Industria en general
Fuente: The Wall Street Journal
México ha dejado de producir clorofluorocarbón (CFC) cuatro años antes de la fecha límite fijada por un acuerdo internacional, informó la Secretaria de Medio Ambiente.
Los últimos CFC –químicos sintéticos usados en aerosoles, refrigeradores y aire acondicionado- fueron producidos el mes pasado en Monterrey, indicó el secretario de Medio Ambiente José Luis Luege Tamargo.
Los científicos ligaron el uso de la CFC a la destrucción de la capa de ozono.
México es una de las 189 naciones, incluyendo EU, que firmaron el Protocolo de Montreal, un acuerdo de 1987 que busca reducir progresivamente el uso y producción de CFC para 2010.
(Por AP)
04-Marzo-2005
Experimentan nuevas formas para la aplicación de vacunas
Industria: Farmacéutica, Sector salud Tipo: Reportes de resultados y acciones
Fuente: El Universal
Investigadores mexicanos trabajan en nuevas formas de aplicación de vacunas, consideradas innovadoras a nivel mundial, y que sustituirán a las tradicionales agujas por aerosoles, parches cutáneos y frutas y verduras.
José Luis Valdeespino, secretario académico del Instituto Nacional de Salud Pública (INSP), recordó que desde hace dos décadas diversos especialistas de esta institución trabajan en el diseño de una vacuna en contra del sarampión que será administrada en forma de aerosol, e informó que están en la búsqueda de obtener una patente mundial.
Durante su participación en el segundo día de actividades del 21 Congreso de Investigación en Salud Pública, organizado por INSP, al que asisten más de mil investigadores nacionales e internacionales, Valdespino adelantó que próximamente se incorporarán la rubéola y parotiditis, entre otras enfermedades, a esta nueva forma de administrar vacunas en el país.
Sobre los parches y la utilización de frutas y verduras, encionó que hay grupos de especialistas mexicanos del IPM que están trabajando también en estos nuevos desarrollos tecnológicos. “Estudian una vacuna en contra de la tuberculosis que sería aplicada por medio de estos vegetales; se prevé que esté lista en los próximos diez años”, indicó.
Se pronostica que en los próximos años esté lista para todo el mundo la vacuna del sarampión aplicada por vía de aerosoles. Indicó que el grupo de investigadores mexicanos, en su mayoría del INSP, son líderes en esta forma de administración y recordó que la Fundación Bill Gates junto con la OMS trabajan en que tenga una licencia internacional. (Corresponsal: Ruth Rodríguez)
Aspectos Básicos de los Proyectos de Cambio Climático bajo el Mecanismo de Desarrollo Limpio
El Efecto Invernadero
La vida es posible en la Tierra gracias a la energía solar, recibida a través de luz visible. Aproximadamente 30% de la luz solar retorna al espacio gracias a la atmósfera; el resto llega a la superficie del planeta como radiación infrarroja. La radiación infrarroja es transportada lentamente por corrientes de viento y su salida al espacio se “retrasa” gracias a los gases de efecto invernadero (GEI’s), tales como el bióxido de carbono, el ozono y el gas natural.
Gases de Efecto Invernadero (GEI)
Son aquellos gases producidos de manera natural o por la actividad humana, que se acumulan en la atmósfera y atrapan el calor, contribuyendo al “Efecto Invernadero”.
Los GEI representan tan solo el uno por ciento de nuestra atmósfera. Actúan como una cobija alrededor del planeta, o como el techo de vidrio de un invernadero. Atrapan el calor y mantienen a la Tierra 30°C mas caliente que lo podría estar sin su intervención. La actividad humana ha estado haciendo más gruesa la cobija o reforzando la cubierta del invernadero.
A los niveles naturales de GEI’s se le han estado agregando grandes concentraciones de bióxido de carbono, derivadas de:
La combustión de carbón, petróleo y gas natural;
La producción de gas natural y óxido de nitrógeno en actividades agropecuarias y en cambios de uso de suelo y
La existencia de gases que no se producen de manera natural que tienen una larga vida una vez integrados al medio ambiente.
Estos cambios se han estado dando a una velocidad sin precedente, a partir de la Revolución Industrial.
Consecuencias del Efecto Invernadero
Fotografía de “Glacier Bay” Alaska tomada en 1941
Fotografía tomada en 2004
GEI’s regulados por el Protocolo de Kyoto
Sustancia
Fuente / Uso
Daño a la atmósfera
Bióxido de Carbono (CO2)
Se produce de manera natural y en la quema de combustibles fósiles (carbón, gas natural, petróleo), así como en la deforestación.
No hay datos precisos. Los niveles de CO2 variaban menos de 10% antes de la era industrial. A partir de 1800, sus niveles se han incrementado en un 30%.
Oxido de Nitrógeno (N2O)
Se produce de manera natural, en el uso de fertilizantes y la quema de combustibles fósiles a altas temperaturas.
Una molécula de N2O es 200 a 300 veces más efectiva que una de CO2 en la provocación del efecto invernadero.
Metano (CH4)
Se produce de manera natural y en plantíos inundados de arroz, animales de granja, tiraderos de basura y en actividades mineras.
Su contribución al efecto invernadero oscila entre un 15 a 20%.
Utilizados para producir espuma, limpiadores, aerosoles y refrigerantes.
Contribuyen a acentuar el efecto invernadero. Además destruyen la capa de ozono.
Perfluorocarbonos (PFCs)
Utilizados en solventes (especialmente para la limpieza de equipo electrónico) y para equipo de supresión de incendio.
Su potencial de calentamiento global es 5,000 a 10,000 veces mayor que el CO2.
Hexafluoruro sulfúrico (SF6)
Utilizado para producir espuma, limpiadores, aerosoles y refrigerantes.
Tiene un potencial para producir un efecto invernadero mucho mayor al CO2, aunque su concentración en la atmósfera es muy baja.
El camino a Kyoto
En 1994 entró en vigor la Convención Marco de la ONU sobre Cambio Climático, año en que reconoce que ya existe un problema en el mundo, relacionado con el cambio climático. La Convención fijó el objetivo de estabilizar los GEI’s a un nivel “que evite una interferencia antropogénica peligrosa para el sistema climático”.
El Protocolo de Kyoto
Es considerado como el primer paso importante para frenar el fenómeno del cambio climático. Fue firmado en Kyoto, Japón el 11 de diciembre de 1997 y publicado en el Diario Oficial de la Federación el 24 de noviembre de 2000. Entrando en vigor el 16 de febrero de 2005.
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Los gases comprimidos están frecuentemente contaminados con sustancias y partículas indeseables, introducidos durante el proceso, compresión y almacenaje.
Existen en el mercado diferentes filtros que pueden ser usados para retirar los contaminantes de los gases, y la selección exacta de éstos depende del tamaño de partículas a remover y de la corrosividad del gas.
El bronce y acero inoxidable sinterizados, fibra metálica y filtros de espuma de metal son usados para la remoción de partículas de 5 a 10 µm, en cambio, para partículas de 0.2 µm o menores, se hace más efectivo utilizar membranas de teflón poroso u otro medio con tamaño de poro absoluto. Estas membranas, incluso, son capaces de retener partículas hasta de 0.01 µm en su matriz por mecanismos de retención como la adsorción. El conocer los datos de presión contra flujo del filtro membrana en sus diferentes poros, facilita el cálculo del tamaño del filtro necesario para un propósito en particular.
En situaciones especiales se recurre a los filtros coalescentes, los cuales atrapan aerosoles por efecto de coalescencia, que consiste en la formación de gotas que pasan gradualmente a través del medio filtrante y se colectan por fuera del mismo, donde el líquido puede drenarse fácilmente del portacartuchos evitando así que se mezcle con el gas. Tanto en este sistema como en otros (especialmente con filtros de poro absoluto) el elemento deberá cambiarse cuando se alcanza un valor alto no satisfactorio en la caída de presión, procurando estar siempre alerta de no rebasar las presiones diferenciales máximas recomendadas de los filtros, pues de no ser así, se corre el riesgo de colapsar tanques y/o de recibir partículas incluyendo fragmentos del mismo filtro en lugar de un gas limpio.
Filtración estéril de aire
En la actualidad, el uso principal de los filtros de aire en la industria es la esterilización de aire o gases. Para confirmar que el aire podrá ser esterilizado, se requiere entre otras pruebas la validación de los filtros, utilizando por lo general aerosoles virales Ф - 174 y bacterianos de Brevundimonas diminuta con cuentas viables, a determinar antes y después de la filtración por membrana.
Venteo de aire estéril
Es muy común encontrar esta operación en laboratorios e industrias. Cuando las soluciones se dispensan a recipientes cerrados, se debe reemplazar con aire el volumen del líquido descargado.
Otra aplicación es el venteo de aire estéril en el ciclo de enfriamiento de las autoclaves. Entre las ventajas de utilizar filtros hidrofóbicos en todas estas aplicaciones, está la baja permeabilidad del agua permitiendo el paso del aire cuando el líquido es removido.
Aire estéril para fermentadores
La esterilización de aire para fermentadores se ha practicado por muchos años. Sin embargo, las ventajas que ofrece un filtro absoluto de membrana han ido cambiando su práctica, pues este brinda seguridad y economía.
Los filtros de membrana ofrecen retención absoluta de partículas mayores al tamaño de poro, mientras que los de profundidad solo tienen retención nominal.
La eficiencia de retención de los filtros de membrana es independiente de la presión diferencial o de la velocidad de flujo.
Los filtros de membrana no son susceptibles al shock neumático. Con los filtros de profundidad se puede provocar disgregación de partículas hasta el fermentador.
Los filtros de membrana no desprenden partículas al fermentador, mientras que el filtro de profundidad puede desprender material fibroso.
Filtro de Profundidad
Filtro de Membrana o Superficie
El trabajo de los filtros de membrana no se ve afectado por la humedad, mientras que el de los filtros de profundidad se ve degradado cuando se moja.
Debido a la estructura de los filtros de membrana no hay canalización, mientras que los de profundidad si pueden presentar dicho problema.
El cálculo para el área del filtro de aire en un fermentador es un poco más complicado que para el autoclave. La velocidad del flujo de aire debe ser dada en pies cúbicos por minuto (CFM) aunque a veces se requiere en pies cúbicos stándard por minuto, esto es: volumen de gas a la presión stándard de una atmósfera ó 14.7 psi.
Dimensionamiento de sistemas
La selección del filtro hidrofóbico para la filtración o venteo esta íntimamente ligado al gasto de aire requerido en el primer caso y al volumen del recipiente que será venteado. Podemos citar desde un disco pequeño hasta un cartucho, pasando por tamaños intermedios suficientes para tanques de 500 a 1000 litros. Es importante determinar el ∆P ya que es una función de la cabeza hidráulica del fluido mas cualquier perdida por fricción en las líneas. Se debe considerar conservar el ∆P lo más bajo posible para compensar el taponamiento.
Determinaciones analíticas
Otras aplicaciones que no queremos dejar de mencionar, ya que aportan información muy importante a todo lo relacionado con el medio ambiental, son las determinaciones analíticas de contaminantes en el aire, partículas no deseadas, microorganismos y sustancias volátiles.
Proveedores de filtración esterilizante
A continuación le presentamos a Millipore, proveedor de material y equipo de laboratorio para filtración esterilizante.
Millipore es un compañía multinacional dedicada a la alta tecnología en ciencias biológicas, biofarmacéuticas, biotecnología, electrónica, alimentos, bebidas, proporcionando así herramientas y servicios para el desarrollo y producción de nuevos productos.
El polioximetileno (POM), también conocido como poliacetal, resina acetálica o poliformaldehído, es un termoplástico semicristalino de alta rigidez, tenacidad, y estabilidad dimensionales. Tiene excelentes características técnicas y es fácil de transformar, por lo que es apreciado por la industria como polímero técnico. Un factor favorable es la capacidad del polioximetileno para el reciclado químico, mediante separación de monómeros, sin pérdida de propiedades físico-químicas y que representa un atributo adicional para las aplicaciones en que se debe tener en cuenta la economía del reciclado.
Proceso de obtención del polioximetileno
Fue obtenido por primera vez por el químico Staudinger, pero debido a su inestabilidad térmica se desechó su fabricación industrial. El hecho de que sus propiedades mecánicas eran incluso superiores a las de las poliamidas, hizo que se trabajara intensamente para solventar este problema de baja resistencia térmica. Así en 1958 aparecieron el homopolímero y copolímero acetático o de acetal.
Los homopolímeros de acetal se forman durante la polimerización del formaldehído. Debido al denso arrecimado de cadenas moleculares alternativas, construídas con grupos oxígeno y metileno, son altamente cristalinos y se encuentran entre los termoplásticos no reforzados más rígidos y resistentes.
Los copolímeros de acetal son resistentes a los álcalis y aún más resistentes al agua caliente. Se produce una ligera reducción en el grado de cristalización respecto al homopolímero, lo que afecta la resistencia mecánica y la dureza.
Los homopolímeros y copolímeros son atacados por ácidos fuertes (ph<4) y agentes oxidantes. Ambos no son solubles en disolventes orgánicos comunes, combustibles o aceites minerales, apenas se hinchan en ellos.
El polioximetileno es un material con una considerable resistencia y capacidad de carga dinámica que se extiende durante un amplio campo de temperaturas. Con una temperatura de transición vítrea de –60°C, conserva su resistencia al impacto hasta –40°C.
Debido a su dureza superficial y bajo coeficiente de fricción (0.3-0.2 estático y 0.25-0.15 dinámico con el acero), los polioximetilenos tienen una extraordinaria resistencia al desgaste y no son propensos a fisuración por tensión. El límite de temperatura bajo carga en aire o agua caliente es de 80-85°C para los homopolímeros y por encima de los 100°C para los copolímeros. Tienen baja permeabilidad a gases y vapores. Los UV y la radiación de alta energía dañan al POM. No son tóxicos y algunos grados son considerados válidos para el contacto con productos alimentarios. Sus buenas propiedades dieléctricas y aislantes son poco afectadas por la temperatura.
Aplicaciones de los polioximetilenos
Los moldeados por inyección de POM han sustituido ampliamente a las piezas metálicas de precisión. Sus aplicaciones en el campo de componentes de baja tolerancia y dimensionalmente estables se encuentran en relojería, tableros, mecanismos de control y conteo, electrónica e ingeniería de precisión.
El elástico copolímero de POM es muy adecuado para cierres snap y clips para fijación de tubos y revestimientos interiores y exteriores de automóvil.
Entre las aplicaciones clásicas en los sectores de mecánica general, automoción, aparatos electrodomésticos y sanitario se incluyen ruedas dentadas y otros componentes de transmisión, niveles de combustible y componentes de carburador, componentes de bomba encontacto con agua caliente o fuel, grifos mezcladores, cabezales de ducha, válvulas y otros accesorios diversos.
Otras aplicaciones comprenden ganchos, tornillos, piezas de cerradura, contenedores para aerosoles, mecanismos de máquinas de fruta y equipos deportivos y de oficina.
Las aleaciones con elastómeros, cuya resistencia al impacto se multiplica por diez y su elevada resistencia a la abrasión, se utilizan para ruedas de cadena sujetas al impacto, carcasas con cierres elásticos, bisagras de película, fijaciones en vehículos y en esquís y cremalleras de trabajo pesado.
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