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AMPLIADO / EVOH / PE *

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Proveedores de:AMPLIADO / EVOH / PE 

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    México Evertis de México AMPLIADO / EVOH / PE, AMPLIADO / PE Av. Platón No 138 Col.Parque Ind. Kalos de Alta Tec.
    66600 Apodaca, Nuevo León
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    México Flash Chemicals de México Medidores Impermeables pH y Temperatura, Rango Ampliado Av. Teniente Coronel del Razo 16 Col.Los Cipreses Coyoacán
    04830 D.F., D.F.
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    México Proveedora de Materiales Plasticos EVOH 2A. Cerrada del Deporte 25 Col.Jesus del Monte
    000123 México, México
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    México Multivac México empaque de EVOH, empaque de PA/EVOH/Surlyn Av. Santa Fe No. 170 Ofic. 044 Col.Santa Fe
    1210 México, D.F.
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    México Electromecánica y Sistemas Equipo de fotomecánica ampliadoras Col.
    0 México, D.F.
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    30752 evoh 8000 Kilogramos
    Anual
    México México Ejecutivo de Ventas
    48664 evoh 3200 Kilogramos
    Semanal
    México Coahuila Gerente
    49690 evoh 10000 Kilogramos
    Mensual
    Argentina Buenos Aires socio Busco informacion sobre proveedor de resina de EVOH
    71954 evoh 3000 Kilogramos
    Mensual
    Guatemala Guatemala Directora de proyectos
    105207 EVOH 500 Kilogramos
    Para pruebas
    España I+D Ingeniero grado extrusión laminado Soarnol DC 32 o 44
    155945 EVOH 20 Toneladas
    Mensual
    Ecuador guayas gerente general
    193732 EVOH 2 Toneladas
    Mensual
    Colombia Cundinamarca Gerente Requiero Copoliamida 6/66 o EVOH para un proceso de coextrusión de envases agroquímicos
    246279 EVOH 1000 Kilogramos
    Mensual
    Colombia Cundinamarca Sup[ervisor de Calidad
    252028 PVC / EVOH / PE o PET / EVOH / PE 20 Metros
    Diario
    España ESPAÑA Técnico-Comercial Necesito un film para tapar un producto alimentario que deje traspasar el vapor de agua para ...
    323468 Reparacion de Ampliadoras 40 Piezas
    Semestral
    México Inventarios Asistente 40 cristales para platina de Ampliadora Marca LPL, Mod. C7700MX

       
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    08-Marzo-2003
    Cayó dinero ampliado del sector privado chileno
      
         Fuente:  Intélite
    mpliado en poder del sector privado en Chile cayó 2.9% en febrero, mientras el circulante anotó una expansión de 1.1% en el mismo período.

    • La emisión creció 0.1%, según un informe difundido por el Banco Central.

     

    29-Octubre-2008
    Arkema refuerza su posición en Asia
      
         Industria: Química
         Tipo: Empresas en crecimiento
         Fuente:  Boletín de Prensa Arkema

    Arkema ha ampliado exitosamente la capacidad de su planta Wujing (Shanghai, China), la cual incremento la capacidad a 80,000 toneladas/año.
     
    Este incremento de capacidad refuerza su posición en el abastecimiento de las crecientes necesidades del mercado asiático. La expansión marca un paso adelante en el desarrollo de la actividad de la empresa en China, a través de Arkema Shanghai Hydrogen Peroxide (66.6% propiedad de Arkema y 33.3% de Shanghai Coking) la cual ha sido por 12 años empresa conjunta.

     

    02-Abril-2001
    Prev. Agenda de Fox
      
         Fuente:  Intélite
    El presidente Vicente Fox sostiene reuniones privadas con el gabinete ampliado; Manuel Fraga, presidente de la Junta de Galicia; la dirigencia nacional del PRD y René Juárez Cisneros, gobernador de Guerrero, además, encabeza inicio de la Colecta Nacional de la Cruz Roja.

     

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    05-04-2006
    ¿Qué son las quinolonas?
    Por: Moleculas Finas / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |

    Las quinolonas

    Después de obtenerse el ácido nalidíxico, en 1962 se desarrollaron varios compuestos con características muy similares, que solo se establecieron como antisépticos urinarios, y que constituyeron la primera generación de quinolonas. Las quinolonas son antimicrobianos que han tenido un mayor desarrollo en los últimos años. En 1978, comenzó a desarrollarse un conjunto de agentes antibacterianos llamados piperacinil fluoroquinolonas o simplemente fluoroquinolonas.

    El primero de ellos fue el norfloxacino, con el cual se logró una mayor actividad antimicrobiana del grupo y su uso sistémico. Durante años las fluroquinolonas fueron consideradas como un grupo homogéneo de antibióticos, con propiedades semejantes y, por tanto, como la segunda y última posibilidad de generación de quinolonas, pero las posibilidades de transformación de su estructura química ha producido un desarrollo vertiginoso de este grupo. Actualmente existen 4 generaciones de quinolonas, de las cuales se ha ampliado su uso y continua su desarrollo.

    La principal vía de excreción de las quinolonas es por vía renal, se excretan como fármaco inalterado ofloxacino y lomefloxacino. Ciprofloxacino presenta una eliminación mixta, siendo del un 20-30 % a través de las células intestinales, y algo similar ocurre con enoxacino, norfloxacino y fleroxacino, de ahí su efectividad sobre las infecciones intestinales.

    Si el paciente padece disfunción hepática habrá que reducir la posología de pefloxacino y únicamente habrá que ajustar la dosis del resto de las quinolonas cuando se asocien disfunción hepática y renal o cuando alguna de ellas sea grave.

    Algunas de las quinolonas que puede encontrar con Moleculas Finas son: acido nalidixico, ciprofloxacina clorhidrato, enrofloxacina, flumequina, norfloxacina. Haga click aquí para contactarnos

    Productos provenientes de fabricantes confiables, contamos con su documentación técnica a precios muy competitivos

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    07-02-2006
    Métodos para prolongar la vida de los alimentos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro, Alimenticia |

    Métodos para prolongar la vida de los alimentos

    Pescado fresco o ultracongelado, leche fresca del día o condensada, atún en aceite... Gracias a los sistemas de conservación de alimentos empleados hoy día, las posibilidades para realizar la compra y llenar nuestra despensa o frigorífico se han ampliado, ya que el deterioro de los productos es un proceso cada vez más controlado. El interés sobre el mejor modo de conservar los alimentos para disponer de ellos en épocas de carestía o cuando éstos no se podían producir se remonta muy atrás en el tiempo. Fruto de esa búsqueda han surgido el secado al sol y al aire, la salazón, el escabeche, las fresqueras… La mayoría de los alimentos que consumimos han sido manipulados o transformados antes de llegar a nuestra mesa, ya que, en general, la vida útil de los productos frescos es muy limitada si no se les aplica un sistema adecuado de conservación.

    Numerosos factores intervienen en la pérdida de la calidad original de un alimento o en su deterioro: la exposición a la luz solar (influye en la pérdida de vitaminas y en el enranciamiento de las grasas), el contacto con el oxígeno del aire (provoca las mismas pérdidas y alteraciones la exposición solar), la temperatura (puede destruir, inactivar o hacer que se reproduzcan rápidamente los gérmenes), el grado de humedad (favorece o impide el desarrollo bacteriano y el enmohecimiento) y de acidez (permite minimizar la pérdida de ciertas vitaminas).

    Métodos tradicionales de conservación

    La salazón (en seco o salmuera), el ahumado (en frío o caliente), la desecación o la deshidratación disminuyen el contenido de agua de los alimentos. Así, las frutas, legumbres y pastas alimenticias secas, y los embutidos o el bacalao en salazón duran mucho más que el mismo alimento en estado fresco. Esto se debe a que la cantidad de agua del alimento se reduce hasta tal punto que los gérmenes quedan inactivos o mueren. También impiden el desarrollo de gérmenes la adición de sal y el humo (los componentes del ahumado poseen un efecto bactericida). La fermentación es igualmente un método tradicional que favorece la conservación de alimentos: los quesos curados se conservan más tiempo que los frescos, cuya vida útil es mucho más limitada debido a su mayor contenido de agua (4-5 días en la nevera desde la fecha de elaboración). Asimismo, el azúcar también se emplea, incluso hoy, como antiséptico en conservas en almíbar, leche condensada y mermeladas.

    Conservación mediante calor

    El calor destruye la mayoría de gérmenes o de sus formas de resistencia (esporas), aunque la temperatura a aplicar varía según se trate de bacterias, virus, levaduras o mohos.

    Ebullición (100ºC): los gérmenes se destruyen si se mantiene la cocción más de cinco minutos, pero no se eliminan las esporas. Hay pérdidas nutritivas, especialmente de vitamina C (sensible al calor), y en menor proporción de vitamina B1 o tiamina.

    Escaldado en agua hirviendo : se emplea como paso previo para congelar algunos vegetales y mejorar su conservación. Una vez limpias, las verduras se sumergen unos minutos en agua hirviendo, lo que inactiva las enzimas (sustancias presentes de forma natural en los vegetales y responsables de su deterioro). Después de enfriarlas se envasan en bolsas especiales para congelados, se envasan al vacío y se les anota la fecha de entrada en el congelador para controlar su tiempo de conservación. No se producen pérdidas nutritivas.

    Pasteurización (temperaturas que rondan los 80ºC): la aplicación de calor durante un tiempo (que varía de un alimento a otro) inactiva los gérmenes capaces de provocar enfermedad, pero no sus esporas. Por ello, el alimento deber ser refrigerado para evitar el crecimiento de los gérmenes que no se han podido eliminar. Así, la leche pasteurizada o fresca del día ha de conservarse en el frigorífico y, una vez abierto el envase, debe consumirse en un plazo máximo de 3-4 días. No hay pérdidas importantes de nutrientes.

    Esterilización (temperatura superior a los 100ºC): libera los alimentos de gérmenes y esporas. Se aplica en el producto una temperatura que ronda los 115 grados. Se pierden vitaminas hidrosolubles (grupo B y vitamina C) en mayor o menor cantidad, según la duración del tratamiento de calor. Puede originar cambios en el sabor y el color original del alimento (la leche esterilizada es ligeramente amarillenta y con cierto sabor a tostado).

    Ultrapasteurización o U.H.T. (temperatura alrededor de los 140ºC): el sistema de esterilización más moderno. Se aplican 140 grados o más, generalmente por medio de vapor, durante muy pocos segundos. El alimento queda totalmente esterilizado y la pérdida nutritiva es inferior que en la esterilización tradicional. No hay cambios de sabor o color.

    Los productos esterilizados y ultrapasteurizados no precisan ser conservados en frío una vez envasados. Sin embargo, abierto el envase, los alimentos deben conservarse a temperaturas de refrigeración (0-5ºC) por un tiempo limitado que dependerá del producto.

    Conservación mediante frío

    Aumenta la vida útil de los alimentos y detiene o reduce la velocidad de crecimiento de gérmenes; sin embargo, no los mata, sólo los duerme.

    Refrigeración: los alimentos se mantienen entre 0 y 8 grados, según la zona del refrigerador.

    Congelación: se aplican temperaturas inferiores a 0 grados y parte del agua del alimento se convierte en hielo. Cuando el producto se descongela, los gérmenes pueden volver a reproducirse, por ello conviene una manipulación higiénica y un consumo rápido del alimento. Es importante efectuar la congelación en el menor tiempo y a la temperatura más baja posible, para que la calidad del producto no se vea afectada. La temperatura óptima de conservación de los productos congelados en casa es de -18 grados o inferiores.

    Ultracongelación: se desciende rápidamente la temperatura del alimento mediante aire frío, contacto con placas frías, inmersión en líquidos a muy baja temperatura, etc. La congelación y ultracongelación son los métodos de conservación que menos alteraciones provocan en el producto.

    Liofilización: se elimina el agua de un alimento congelado aplicando sistemas de vacío. El hielo, al vacío y a temperatura inferior a -30 grados, pasa del estado sólido al gaseoso sin pasar por el estado líquido. Es la técnica que menos afecta al valor nutricional del alimento. El inconveniente es su elevado coste, por lo que generalmente se aplica sólo en el café o descafeinado solubles (granulados) y en productos como leches infantiles.

     

     

    13-09-2006
    TERMOFORMADORAS PARA PRODUCTOS FARMACÉUTICOS y ALIMENTICIOS
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Plásticos |

    TERMOFORMADORAS PARA PRODUCTOS FARMACÉUTICOS y ALIMENTICIOS

    ¿Qué es el termoformado?
    El termoformado es la acción que modifica la forma original de un objeto por medio del cambio de temperatura, vacío o presión.

    Multitud de productos son empacados por medio de máquinas termoformadoras como: fármacos, quesos, alimentos congelados, pasteles, pastas, productos médicos y muchos más.

    Los materiales que se utilizan para el termoformado son también muy numerosos y dependen de la aplicación y de las propiedades que se desean tener.

    Para empaques flexibles algunos de los materiales que se usan, por ejemplo, son el nylon o el polipropileno ofrecen una gran capacidad de formabilidad y rigidez. El EVOH coextruido ofrece una excelente barrera al oxígeno y la resina EVA ofrece un sellado a baja temperatura y buena adhesión.

    Para empaques semi-rígidos se suele usar el PVC, el poliéster y el polipropileno.

    Por su parte, los equipos para termoformado pueden ser manuales o automáticos. 

    Para los procesos automáticos en línea o de medidas especiales existen diferentes opciones para formado, llenado, sellado con o sin atmósfera controlada, incluso con dosificación.

    En general su proveedor necesitará conocer sus requerimientos de trabajar con equipo nacional o de importación y las medidas de las piezas que se desea termoformar, el material y calibre, el producto que va a empacar, la cantidad de piezas por día y el numero de horas que trabajan al día. Estos datos serán indispensables para cotizarle.

    Otras características que deben tomarse en cuenta son la superficie de trabajo deseada, el uso de turbinas de succión (para skin pack o blisters de baja definición), o con sistema de bomba de vacío para alta definición del termoformado blister, su fuente de calor se desliza suavemente sobre valeros en forma manual o con avance neumático, la fuente o campana de calentamiento es con resistencia de tubular blindada opcional con cerámica infrarroja, con controles de temperatura por zonas independientes aplicando así mayor o menor temperatura en los lugares en donde se requiera, control de tiempo para la exposición de calor, sistema de enfriamiento y operación de desmolde de material en los modelos con sistema de bomba de vacío.

    También existen equipos de proceso automático para producción en línea, con sistema de moldes enfriados por agua.

    En el proceso  de termoformado se utiliza un material grueso y en ocasiones no transparente, es importante indique cuales son los espesores que desea trabajar para que así su proveedor le pueda preparar la abertura del marco de la máquina que sujeta el material.

    Unos ejemplos de estos termoformados son: Los contenedores de ampolletas para medicinas, o charolas para transportar productos, etc.

    Her-Maq es una empresa líder Equipos para la industria farmacéutica y alimenticia. Desde termoformadoras hasta túneles, selladoras y todo tipo de material de empaque.

    ¡Deje que un experto lo asesore!

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