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2 METHYL-5 NITROIMIDAZOLER *

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Proveedores de:2 METHYL-5 NITROIMIDAZOLER 

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    México Macame y Compañia 2 METHYL-5 NITROIMIDAZOLER, 2-METHYL-1,4-NAPHTHOQUINONE, 4 METHYL-2-PENTANONE, ASP-PHE METHYL ESTER Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Abaquim Methyl alcohol (carbinol, methyl hydroxide, methanol), Methyl alcohol (carbinol, methyl hydroxide, methanol), Methyl cellulose (ether methyl cellulose), Methyl cellulose (ether methyl cellulose) Cerrada de Colima No. 4 Col.Roma
    6700 México, D.F.
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    México Netchem Latinoamerica S.A. Tetrahydro-4-Methyl-2(2 Methyl Propen-1-yl)-Pyran, Methyl Eugenol Apartado Postal 461 Col.-
    4050 Alajuela, -
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    México Enthone Omi de Mexico 3-BOTOXYCARBONYL-1-METHYL-PYRIDINIUM- METHYL SULFATE, LUGALVAN TC - 5070 Norte 59 No. 896 Col.Industrial Vallejo
    02300 Mexico, D.F, D.F.
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    Estados Unidos DASTECH INTERNATIONAL INC. Methyl Paraben, Methyl Salicylate NF, Methyl Paraben, 4-METHYLBENZOIC ACID METHYL ESTER 10 CUTTER MILL RD. Col.GREAT NECK
    11021 Great Neck, NY
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    México Química Delta METHYL CHLORIDE, METHYL CELLOSOLVE, N. METHYL PIRROLIDONE Carretera Teoloyucan-Huehuetoca 259 Col.Barrios Santa Maria Caliacac
    54770 Teoloyucan, Edo. de Méx.
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    México Chemico Especialidades Quimicas Methyl Antranilate., N-Methyl-2-Pyrrolidone (NMP) Rio San Juan de Dios # 1200 Col.Atlas
    44870 Guadalajara, Jal.
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    Colombia Factores y Mercadeo Methyl Ciclopentenoleno FCC, Methyl Antranilato, Methyl Cedril Ketone, Acetoina (Acetyl Methyl Carbinol) cra 68 b No 14-85 Col.zona industrial las granjas
    1223 BOGOTA D.C., Cundinamarca
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    México Hércules México Methyl Cellulose, Methyl Cellulose derivatives Saltillo 19 Piso 10 Col.Hipódromo Condesa
    6100 México, D.F.
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    Estados Unidos Wego Chemical and Mineral Company 2-Mercapto-5-Methyl-1, Methyl Paraben USP 23/ NF 18 Great Neck Road 239 Col.Great Neck Road
    11021 Great Neck, Nueva York
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    Estados Unidos Agrimor International Thiophanate Methyl, Methyl sulfanilylcarbamate 210 174th Street S-1819 Col.
    33160 Sunny Isles Beach, Florida
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    México Plastiglas de México Methyl Methacrylate Frente a estación de FFCC Maclovio Herrera s/n Col.Ocoyoacac
    52740 Ocoyoacac, Edo. de Méx.
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    Colombia Distribuidora Disinter Internacional methyl parabeno Calle 64 No.92 -19 Col.BOGOTA
    95476 BOGOTA D.C., BOGOTA
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    Uruguay Cobilux Kresoxim-Methyl, Methyl Dopa Comercio 1908 Col.Montevideo
    11400 Uruguay, Uruguay
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    México Grupo Nutramex METHYL 1-TEST, 5-METHYL-7-METHOXY- ISOFLAVONE Miguel Laurent 101 - 801 - d Col.Del Valle
    00000 México, D.F.
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    3448 polietileno alta densidad 300 TM
    Anual
    México DF COMPRAS
    4048 procaina inyectable al 1% 0 al 2% 10000 L
    Anual
    Colombia CUNDINAMARCA MANAGER estimados esta procaina es para importacion a Colombia. gracias por su colaboracion
    4824 plastico estirable 1000 Rollos
    Anual
    México guatemala propietario 1000 rollos al mes
    5330 envases bebidas 30000 Unidad
    Anual
    México VERACRUZ PRESIDENTE informacion y cotizaciones de presentaciones, con tapas y costo de envio
    5546 envase de pet 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Gte. Comercialización
    6112 barnices y esmaltes para industria aeroespacial 300 Unidad
    Anual
    México Nuevo Leon Ingeniero de Materiales y Procesos Cumpla con especificaciones aeroespaciales
    6540 recipiente de polietileno de 500ml 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Relaciones Comerciales BOTES DE POLIPROPILENO RESISTENTES A QUIMICOS, CAPACIDAD DE 500 ML, CAT. THOMAS SCIENTIFIC 2003/04 ...
    6594 pipeta volumetrica 50ml 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Relaciones Comerciales PIPETAS VOLUMETRICAS CLASE A DE BOROSILICATO CON CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD. ...
    6711 VALVULA DE SEGURIDAD DE 102 MM TIPO MULTIPORT 1 Unidad
    Anual
    México MICHOACAN ENcargada de ventas NECESITO TAMBIEN UN INDICADOR DE NIVEL. MANÓMETRO TERMOMETRO, ESTOS 2 ULTIMOS PARA UN TANQUE DE 55,000
    6871 Botellas de pet 60000 Unidad
    Anual
    México Estado de Mexico Jefe de Almacen

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    servicios a fason de produccion en sus reactores batch. Know how. Capacidad 800 l a 5000 l 13149 Argentina bs as 800 L Sin grado específico 0 Bolívar venezolano

       
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    29-Agosto-2006
    Rexam construirá planta de latas de aluminio para bebidas en Rusia y Brasil
      
         Fuente:  QuimiNet

    Rexam, compañía global de empaque para productos de consumo y principal fabricante mundial de latas para bebidas, anunció que construirá su segunda planta de manufactura de latas para bebidas en Rusia así como una nueva planta de manufactura de latas en Brasil.

    La nueva planta en Rusia está en Chelyabinsk en los Urales. La planta de latas de aluminio consistirá en una producción en línea con una capacidad anual de 800 millones de latas y podrá variar su producción entre latas de 33cl y 50cl. Deberá estar operando a principios del 2008 y representa una inversión de unos US$73 millones, principalmente en el 2007.

    La nueva planta de Brasil es una instalación de manufactura que, junto con la planta actual en Recife, serán usadas para satisfacer las necesidades de Rexam en Brasil y otros países. La planta estará localizada en Manaus en el estado de Amazonas en el norte de Brasil. Deberá estar operando a inicios del 2007, y representa una inversión alrededor de US$33 millones en el resto de 2006 y principios de 2007.

     

    15-Agosto-2006
    La Refinería Centroamericana en la coyuntura de la demanda mundial de crudo
      
         Fuente:  QuimiNet

    En días recientes el Secretario de Energía de México, Fernando Canales Clariond, presentó a inversionistas nacionales y extranjeros el proyecto de la Refinería Centroamericana, con el objetivo de que participen como socios o inversionistas en la construcción de la misma, cuya licitación se realizará a finales de agosto.

    Fernando Canales confirmó que la participación de México se limitará al suministro de 230,000 bpd de crudo maya y que PEMEX no incurrirá en ningún tipo de inversión para la construcción de esta planta.

    La Refinería se inscribe en un plan regional más amplio que además incluye un gasoducto, la interconexión eléctrica y otras actividades de fomento para las energías renovables y eficiencia energética e integración regulatoria.

    Específicamente, el proyecto de la refinería requerirá de una inversión aproximada de seis mil millones de dólares y fue formulado por los gobiernos de Belice, Colombia, Costa Rica, El Salvador, Guatemala, Honduras, México, Nicaragua, Panamá y República Dominicana en el presente año, dentro del marco del Proyecto de Integración Energética Mesoamericana (PIEM).

    A diferencia de las licitaciones tradicionales, en donde los interesados compiten por el menor precio de construcción de un proyecto, en este caso el ganador del proyecto será el que ofrezca el precio de venta mas bajo de sus productos procesados en su refinería a los países miembros del PIEM El esquema está abierto para que los interesados propongan su esquema de precios de venta, ya sea fijándolos como un porcentaje por debajo del precio de mercado, como un valor fijo o cualquier otro que deseen proponer.

    Este precio preferencial, denominado “precio fórmula” incluirá todos los productos de la refinería como son: gasolina, gas licuado de petróleo, turbosina y diesel, que serían vendidos a los 10 países que participan en el proyecto a precios preferenciales y de acuerdo a una cuota por país previamente establecida

    La producción estimada de petrolíferos de esta refinería sería de aproximadamente 187 bpd de gasolina, 122 bpd de diesel, 16 bpd de turbosina y 11 bpd de GLP.

    El ganador del proceso de licitación contará con un contrato a veinte años con Petróleos Mexicanos para el suministro de 230 mil barriles diarios de crudo pesado (Maya) que le serían vendidos a precios de mercado. El inversionista tendría el compromiso de vender los productos derivados del procesamiento de estos 230 mil barriles a los países participantes del proyecto al precio fórmula y los excedentes por encima de esta cantidad podría venderlos en el mercado abierto a precio de mercado.

    Asimismo, como el proyecto permitiría a los países participantes contar con suministros a precios preferenciales y generar empleos en regiones en desarrollo, parte del financiamiento para el desarrollo del proyecto podría provenir del Banco Mundial y el Banco Interamericano de Desarrollo (BID).

    Por su lado, el ganador de la licitación se comprometería, a vender a precio fórmula los productos resultantes de procesar los 230 mil barriles diarios de crudo. La capacidad instalada de la planta puede ser superior a los 230,000 bdp siendo responsabilidad del operador conseguir el crudo adicional y con la opción de vender los productos a precios de mercado. No existen restricciones tecnológicas, salvo aquellas que garanticen la máxima conversión de crudos pesados.

    Aún cuando el concurso iniciará en el corto plazo todavía no está definida la ubicación de la refinería. Los sitios propuestos son: Puerto Quetzal en Guatemala y Puerto Armuelles en Panamá, pero la definición final la tendrá el inversionista, quien construirá y operará el complejo refinador.

    El modelo de negocio del proyecto detalla que la demanda de combustible en Centroamérica es de 255 mil barriles diarios de petrolíferos, una cifra que se incrementará hasta los 400 mil barriles en 2020. Por su parte, México importó en 2005 un volumen de 330 mil barriles de petrolíferos diarios para cumplir con el crecimiento de la demanda (5 por ciento anual), mismos que en su mayoría provinieron de Estados Unidos. Ese mismo año, Estados Unidos importó cerca de 555 mil barriles de petrolíferos de países fuera de la OPEP y 50 mil barriles de los países de la OPEP.

    De la mano del proyecto de la refinería está el proyecto de una Planta Termoeléctrica, que sería licitada de forma conjunta con la refinería. Esta planta tendría un suministro garantizado de coque producido en la refinación de alrededor de 6,700 toneladas por día y podría generar hasta 730 megavatios (MW) de energía, alimentaría la refinadora y vendería cerca de 540 MW al mercado local a precios de mercado.

    Adicionalmente a la definición del sitio de la refinería, aun queda en manos de los gobiernos participantes homologar las especificaciones de petrolíferos en la región y los procesos por los cuales se harán las compras para asegurar que el beneficio en el precio llegue a los consumidores finales de los países participantes y no quede en manos de los intermediarios.

    La coyuntura en que se presenta este proyecto resulta muy interesante, ya que aún con los altos precios del petróleo, la capacidad de refinación mundial está llegando a su límite y se abre el espacio para la construcción de nuevas refinerías que puedan atender el crecimiento de la demanda.

    Según el estudio estadístico de la situación mundial de la energía publicado anualmente por la compañía British Petroleum, la producción mundial de petróleo se ha mantenido bastante estable durante los últimos años como podemos ver en la siguiente tabla:

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    74,941

    74,736

    74,382

    77,091

    80,198

    81,088

    Por otro lado, la demanda mundial de petróleo crudo ha alcanzado los 82.5 millones de barriles diarios (MMBD) en 2005

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    75,779

    76,379

    77,280

    78,655

    81,444

    82,459

    Y la capacidad mundial de refinación se ubicó en 85.7 MMBD a fines del 2005.

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    81,955

    82,798

    83,504

    83,807

    85,023

    85,702


    Como se puede ver, la demanda esta alcanzando la capacidad mundial de procesamiento y muy pronto podría rebasarla.

    La producción de productos refinados por país/regíón se observa en el siguiente cuadro:

    Miles de barriles diarios

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

     

     

     

     

     

     

     

    EUA

    15067

    15128

    14947

    15304

    15475

    15204

    Canadá

    1765

    1812

    1862

    1880

    1958

    1901

    México

    1364

    1398

    1387

    1436

    1438

    1414

    Sur y centro América

    5337

    5330

    4939

    4963

    5423

    5502

    Europa y Eurasia

    19346

    19514

    19524

    20034

    20489

    20821

    Medio Oriente

    5430

    5646

    5695

    5867

    5790

    5958

    Africa

    2233

    2463

    2251

    2200

    2286

    2424

    Australasia

    851

    847

    855

    823

    820

    752

    China

    4218

    4215

    4395

    4823

    5382

    5748

    Japón

    4145

    4107

    3986

    4118

    4037

    4136

    Otros de Asia Pacífico

    8914

    9053

    8827

    9300

    9957

    10139

     

     

     

     

     

     

     

    TOTAL MUNDIAL

    68,670

    69,513

    68,668

    70,748

    73,055

    73,999

    Las severas restricciones ambientales y reglamentarias existentes en los países industrializados ha limitado la inversión en nuevas refinadoras y se ha dirigido a la expansión de capacidades y al aumento de la productividad del parque refinador existente. Por ejemplo, en los Estados Unidos no se ha construido una refinería en los últimos 20 años.

    La utilización de la capacidad mundial de refinación, que alcanzó un 82% hace una década, se situó en más de 96.2% en Estados Unidos y 87.4% en la Unión Europea, en junio de 2005. Ello significa que las refinerías están operando a plena capacidad debido a que las mismas requieren de paradas anuales por mantenimiento de entre dos y seis semanas.

    Los márgenes de refinación, que es la diferencia entre el ingreso por venta de los productos refinados y los costos y gastos, llegaron en julio del 2005 a picos históricos de $17.12/B en la costa del Golfo de México en conversión profunda para el crudo West Texas Sour, $6.52/B para el crudo Dubai en hidro-desintegración en Singapur y $7.78/B para el crudo Brent en desintegración catalítica en Europa Nor-Occidental.

    La disponibilidad limitada de capacidad de refinación especializada, por ejemplo para crudos pesados, podría seguir influenciando las diferencias de precios y de márgenes en entre grados específicos de crudos.  Por ejemplo, la demanda para grados ligeros de crudo ha aumentado en los últimos años como consecuencia de que la demanda para procesar crudo pesado ha bajado. Esto ha incrementado el diferencial de precios entre el crudo ligero que tiene restricción en la oferta y el crudo pesado cuya restricción está en el procesamiento. 

    En esta coyuntura la refinería Centroamericana llegaría en un momento muy adecuado y representaría una derrama económica importante para el país seleccionado para la construcción. Además de Puerto Quetzal en Guatemala y Puerto Armuelles en Panamá, el gobierno hondureño está impulsando a Puerto Castilla en Honduras como sede de la refinería. La decisión final será tomada por el inversionista, pero seguramente en cualquier caso la nación donde se construya la refinería apoyará con incentivos como el terreno, exenciones fiscales y la agilización de trámites, entre otros.

    Finalmente, el Programa de Integración Energética Mesoamericana contempla la construcción de un gasoducto que integre las instalaciones de PEMEX en Salina Cruz con la planta de refinación y posiblemente con la infraestructura de producción de Colombia. Esto también representará oportunidades para empresas contratistas y fabricantes de equipo de la región.

     

    13-Julio-2006
    Laboratorio de la FES Zaragoza ya puede certificar farmacias
      
         Industria: Artículos médicos, Farmacéutica, Sector salud
         Tipo: Reportes de resultados y acciones, Asuntos sociales y de ONGs
         Fuente:  Intélite

    La UNAM es la única institución pública autorizada oficialmente para certificar, hasta 2007, farmacias, boticas y droguerías en todo el país, por medio del Laboratorio de Investigación Farmacéutica (LIF) de la Facultad de Estudios Superiores (FES) Zaragoza.

    • Dicha autorización fue emitida por la Ssa, mediante la Cofepris.

    • En México, únicamente cuatro empresas privadas pueden llevar a cabo este tipo de certificación. Entre todas cuentan con unos cuantos verificadores; en cambio, la Universidad Nacional tiene 26, algunos con nivel de posgrado.

    • La manera de operar es la siguiente: la Cofepris, por medio de la Comisión de Operación Sanitaria, solicita a la FES Zaragoza que efectúe inspecciones en ciertos establecimientos. Con ese fin se elabora un acta de seguridad sanitaria que posteriormente se devuelve a la Ssa para su fallo final.

    • Los verificadores del LIF deben confirmar si aquéllos cumplen tanto con la Ley General de Salud y las normas oficiales, como con el Reglamento de Insumos para la Salud, vigentes en el país. Además, comprueban que los productos estén en lugares seguros, con refrigeración adecuada (si la requieren), y que sean legales.

    • Otra de sus tareas consiste en ver si cada establecimiento posee un registro del control de temperatura, si maneja sustancias controladas, quién es su responsable y en qué horario asiste.

    • Estos profesionales son químicos farmacéuticos biólogos; sólo auditan, no emiten ninguna opinión o juicios sobre si se satisface o no la norma (esto le corresponde a la Ssa y a la Comisión de Dictamen).

    • En México hay unos 50 mil establecimientos dedicados a la venta de medicamentos. Por lo tanto, el reto es formar profesionales en esta área, y capacitar y brindar asesoría a los dueños y responsables de esos negocios para que den un servicio de calidad a sus clientes.

    • Cabe destacar que el LIF ofrece el servicio de preverificación a cualquier farmacia que así lo solicite (es decir, de evaluación para determinar si cumple o no con la norma sanitaria), siempre y cuando ésta aún no esté registrada ante la Ssa.

    • En 2001, el LIF abrió sus puertas en la FES Zaragoza como un espacio académico dedicado a resolver problemas relacionados con el análisis químico, fisioquímico y biofarmacéutico, así como con la caracterización de fármacos y medicamentos; y a enseñar todo lo referente a la regulación sanitaria.

    • En 1994 obtuvo la certificación ISO 9001: 2000, lo cual, sin duda, facilitó las cosas para que fuera autorizado a certificar farmacias.

    • En breve, sus miembros podrían realizar también la toma de muestras, principalmente en condones, productos biológicos y alimentos, e inspeccionar laboratorios que produzcan medicamentos.

    • Más información: Teléfono: 5623-0724

     

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    01-01-2003
    Acrónimos de monómeros y polímeros comunes
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Plásticos, Polímeros |
    Acrónimos de monómeros y polímeros comunes
    Acrónimo
    Nombre en Inglés
    Nombre en Español

    AA

    acrylic acid

    ácido acrílico

    AAS

    poly (acrilonitrile-co-acrilate-co-styrene)

    poly (acrilonitrilo-acrilato-estireno)

    ABA

    acrylonitrile butadiene acrylate

    acrilato de acrilonitrilo-butadieno

    ABR

    acrylonitrile butadiene rubber

    hule/caucho de acrilonitrilo-butadieno

    ABS

    acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer

    terpolímero deacrilonitrilo-butadieno-estireno

    ACS

    acrylonitrile-chlorinated polyethylene-styrene terpolymer

    terpolímero de acrilonitrilo-polietileno clorado-estireno

    ADA

    adypic acid

    ácido adípico

    AE

    acrylic ester

    éster acrílico

    AES

    acrylonitrile-ethylene-styrene terpolymer

    terpolímero de acrilonitrilo-etileno-estireno

    AMA

    acrylate-maleic anhydride terpolymer

    terpolímero de acrilato-anhídrido maléico

    AMMA

    acrylonitrile methyl methacrylate

    copolímero de acrilonitrilo-metilmetacrilato

    AN

    acrylonitrile

    acrilonitrilo

    AO

    antioxidant

    antioxidante

    APET

    amorphous polyethylene terephthallate

    poli(etilentereftalato) amorfo

    APO

    amorphous polyolefin

    poliolefina amorfa

    APP

    atactic polypropylene

    polipropileno atáctico

    AS

    acrylonitrile-styrene copolymer

    copolímero de acrilonitrilo-estireno

    ASA

    acrylonitrile-styrene acrylate

    acrilato de acrilonitrilo-estireno

    AZ(O)

    azodicarbamide

    azodicarbamida

    BA

    butylacrylate

    butilacrilato

    BASA

    benzoic acid sulfonylazide

    sulfonilazida de ácido benzóico

    BM

    bis-maleimide

    bis-maleimida

    BMI

    bis-maleimide

    bis-maleimida

    BMC

    bulk molding compound

    compuesto plástico para moldeo en bulto

    BOPP

    bi-oriented polypropylene

    polipropileno biorientado

    BR

    butadiene rubber

    hule/caucho de butadieno

    BS

    butadiene-styrene rubber

    hule/caucho de butadieno-estireno

    CA

    cellulose acetate

    acetato de celulosa

    CAB

    cellulose acetate butyrate

    acetato-butirato de celulosa

    CAP

    cellulose acetate proprionate

    acetato-propionato de celulosa

    CF

    cresol formaldehide

    cresol-formaldehído

    CFC

    chlorofluorocarbon

    clorofluorocarbono

    CHDM

    cyclohexandimetanol

    ciclohexanodimetanol

    CHR

    polyepichlorhydrine elastomer/rubber

    elastómero/hule/caucho de poli(epiclorhidrina)

    CN

    cellulose nitrate (celluloid)

    nitrato de celulosa

    CO

    carbon monoxide

    monóxido de carbono

    COC