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TORNILLERIA FORJADA EN CALIENTE *

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Proveedores de:tornilleria forjada en caliente 

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    México Tormex tornilleria forjada en caliente, tornilleria de acero al carbon galvanizado en caliente Pelícano No. 248-B Col.Granjas Modernas
    07460 México, D.F.
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    México Industrial Torres Marmex tornilleria de acero al carbon galvanizado en caliente, tornilleria de acero inoxidable Dr. Gustavo Baz No.258 Col.Industrial la Loma
    54060 México, Edo. de Méx.
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    México Walworth Válvulas Válvula de compuerta forjada, Válvula de globo forjada, Válvula tipo piston forjada Av. de la Industria Lote 16 Col.Fracc. Industrial Trebol
    54600 México, Edo. de Méx.
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    México Acoflú Válvulas de diafragma forjada, Equipo electrodeionización sanitable en caliente Coatlique No.6 Col.Col. San Miguel Xochimanga
    00000 Atizapán de Zaragoza, Edo. de Méx.
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    Colombia Invesa Tornilleria, TORNILLERIA CR 48 No 26SUR 181 OF 213 Col.Centro Integral Las Vegas
    3227 Medellin, Antioquia
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    Argentina FAMIQ ACEROS INOXIDABLES TORNILLERIA, Tornillería General San Martín 4723 Col.
    1417 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Petronaval Tornilleria Calle 26 No. 179 Col.Puerto Ind. Pesquero LAguna Az
    24140 Cd. del Carmen, Camp.
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    México Todo Facil Tornillería Av. Revolución 104 Nte. Col.Buenos Aires
    0 Monterrey, Nuevo León
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    México Gimbel Mexicana Tornillería Prol. Moliere No. 46 Esq. Andromaco Col.Ampliaciòn Granada
    11529 D.F, Mèxico
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    México FERRETERA TUXPAM Tornillería Juárez No. 25 -C Col.Centro
    92800 Poza Rica, Veracruz
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    Argentina FAMIQ Tornillería General San Martín 4723 Col.
    1417 Buenos Aires, Bs. As.
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    Argentina NUEVA BULONERA Tornilleria B.Mitre 3089 Col.
    0 Munro, Bs. As.
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    Argentina FERRETERIA PINTURERIA CASEROS Tornilleria 3 de Febrero 3029 Col.
    1678 Caseros, Capital y Gran BS AS
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    Argentina PIRIZ Y COMPAÑÍA Tornillería 9 de Julio 1292 Esquina Aristóbulo del Valle Col.
    5400 San Juan, San Juan
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    México Camy tornilleria general Río Consulado No. 1450 Col.Vallejo
    07870 México, D.F.
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    6692 bandas planas de hule de 3/16´´ capas de 1/16 8 Unidad
    Anual
    México no esta asignado Gerente de Ventas
    7684 INSERTOS PARA ESTAMPADO RADIAL EN CALIENTE 50 Unidad
    Anual
    México MEXICO ING PROD
    8491 equipo de cohextruccion para fabricacion de tubos y cañerias de polipropileno y polietileno tricapa 10 Unidad
    Anual
    Bolivia Bolivia Gerente Propietario Máquina extrusora de 75 mm. , con motor de 30 HP con variador de frecuencia o caja de ...
    8833 aceite soluble 0 TM
    Anual
    México México Calidad
    9588 manguera de Silicon Rojo de 2 mm. Int. x 10 mm. Ext. x 0 TM
    Anual
    México México Compras
    11729 extractores 3e+07 m3
    Anual
    México VERACRUZ REPRESENTANTE LEGAL extractores de aire que puedan sacar en una hora la cantidad de 8000 m3... se pueden poner ...
    14081 secador de aire caliente 2.19e+06 kg
    Anual
    México tamaulipas director
    15756 hot melts 100 kg
    Anual
    México d.f. ingenierao clave, nombre, y aplicaciones de su uso asi como una carta tecnica del producto
    15949 membranas de hule 50 Unidad
    Anual
    México jalisco compras
    17340 polipropileno copolimero random 600 TM
    Anual
    México Jalisco Gerente General Material de primera ensacado copolimero random 3

       
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    18-Julio-2006
    Braskem amplia su capacidad de resinas para producción de vasos desechables
      
         Fuente:  QuimiNet

    El uso de tazas para café de polipropileno tiene un crecimiento sin precedentes en el mercado brasileño y confirma el excelente desempeño proporcionado por la resina para el segmento de productos desechables.

    Braskem, en sociedad con Altacoppo, una compañía en el grupo de Altaplast/Zaraplast, está ofreciendo al mercado doméstico una opción diferenciada para el segmento de tazas de café desechables, consumida ampliamente en el país debido al hábito brasileño y a que también ahora se puede hacer de polipropileno.

    Esta opción se considera una innovación en el mercado doméstico y se adapta perfectamente bien a su nuevo uso, destacándose las ventajas del polipropileno en el segmento de desechables para bebidas calientes.

    El uso del polipropileno en la industrialización de las tazas desechables para bebidas calientes exige el desarrollo de equipo específico que proporcione elevada productividad en el proceso para una resina altamente rígida y garantizar un producto final con un mejor desempeño y resistente a la deformación por calor.

    Además de la inversión en el montaje de la línea de producción, Altacoppo aplicó recursos relevantes en el diseño de producto. Según Koby Shalev Shasho, presidente de Altacoppo, los estudios de mercado fueron realizados para llegar al nuevo diseño, que combina modernidad, calidad y funcionalidad, mejorado por pliegues verticales que hacen que se tenga una mayor comodidad térmica.

    Con la capacidad de producir 450 toneladas/mes de tazas de café, Altacoppo ha adquirido las máquinas de doblaje para su producción después de solamente tres meses de ventas. Según Shasho, “la respuesta excelente del mercado al lanzamiento está llevando a la compañía al doble de capacidad, que debe alcanzar aproximadamente 1000 toneladas/mes”. El proyecto de ampliación deberá concluir a finales de octubre.

    El mercado para las tazas desechables de resina es de aproximadamente 6 mil toneladas/año. Con este lanzamiento, Braskem proyecta ventas de aproximadamente 3 mil toneladas de resina para este mercado dentro del período de dos años.

     

    11-Julio-2006
    GE Advanced Materials, Silicones anuncia dos nuevos silicones para cuidado personal
      
         
    GE Advanced Materials, Silicones anuncia dos nuevos silicones cuidado personal
         Fuente:  QuimiNet

    GE Advanced Materials, Silicones, anunció las últimas adiciones a su cartera de materiales Silsoft para productos del cuidado personal. Silsoft* HC 400 agente acondicionante que ayuda a mejorar el funcionamiento de los acondicionadores de pelo y el Silsoft ETS trisiloxano permite mejorar el funcionamiento de los productos para el cuidado de la piel y cosméticos de color.

    Cuando son usados en productos de acondicionamiento del pelo, el agente acondicionante Silsoft HC 400 da una sensación suave y natural. El agente acondicionante Silsoft HC 400 ha demostrado también reducir la estática de forma más efectiva que otros silicones.

    El Silsoft ETS trisiloxano es un excelente candidato para mejorar la cobertura del color en lápices labiales y fundaciones a través del realce del pigmento de la dispersión. Cuando está agregado a las formulaciones, el Silsoft ETS trisiloxano promueve rápidamente frotar y secar, ayudando a la deposición uniforme de los activos en la piel.

    El agente acondicionante de GE, Silsoft HC 400, es una emulsión catiónica altamente estable que contiene silicón aminofuncional catiónico entrecruzado. Los usos de agente acondicionante Silsoft HC 400 incluyen tratamientos de aceite caliente, tratamientos de la reparación del pelo y productos de acondicionamiento profundos, por mencionar algunos.

     

    05-Julio-2006
    Café caliente de golpe
      
         Industria: Alimenticia, Bebidas, Empaque, Envase y Embalaje
         Tipo: Nuevos productos
         Fuente:  Intélite

    Una innovadora tecnología que funciona exitosamente en Europa, Asia y EU, tiene programada su llegada a México en los primeros meses de 2007. Se les conoce como latas calientes, o Hot Drinks en los mercados en los que ya circulan. La novedad es que no necesitan de algún aparato para calentar el líquido en su interior, sino que mediante un proceso químico se obtiene la temperatura ideal para un buen café o té.

    • La empresa que tiene pensado iniciar la venta de las Hot Drinks en México es Nestlé, quien comenzará a importar máquinas expendedoras de su producto Nescafe Hot When You Want (Nescafé caliente cuando lo deseas).

    • "Posiblemente la tecnología se encuentre en la primavera de 2007. Se analizan diversos mercados de América Latina, siendo México el primero en obtener las Hot Drinks por aproximadamente 20 pesos (1.50 euros)", mencionó David Hudson, director de comunicación de Nestlé en Inglaterra.

    • Se ha comprobado, según datos de la empresa The Brand Company (la cual vende latas autocalentables), que mezclando 100 mililitros de agua con 40 gramos de cloruro de calcio, la temperatura del sistema puede subir de 20 a 90 grados.

    • A pesar de que en EU han sido prohibidas algunas latas de café de la marca Wolfgang Puck, las cuales se calentaban de más y originaban una explosión pequeña o de plano que se fundía el envase, Nestlé tiene pensado ser un éxito en México.

     

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    26-12-2005
    El galvanizado por inmersión en caliente
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Ambiental
    El Galvanizado del acero es una practica común para proteger las piezas de acero que van a ser expuestas a condiciones ambientales adversas por un largo tiempo. El galvanizado por inmersión en caliente es un proceso industrial destinado a proteger contra la corrosión a una gran variedad de productos de hierro o acero.

    Este proceso se logra a través de la inmersión de los materiales en un baño de zinc fundido a 450°C. El galvanizado por inmersión en caliente, permite un recubrimiento de zinc, que no solo se deposita sobre la superficie, sino que forma una aleación zinc hierro de gran resistencia a los distintos agentes de corrosión de la atmósfera, el agua o el suelo.

    ¿Que beneficios genera?

    Mayor vida útil de los productos
    Un producto galvanizado por inmersión tiene una vida útil que varía de 30 a 40 años, dependiendo del grado de exposición.
    Sin costo de mantenimiento
    Una vez galvanizado, no es necesario pintar ni realizar ningún tipo de mantenimiento.
    Bajo costo inicial
    El costo de galvanización es bajo comparado con otros métodos de protección.
    Versatilidad
    El proceso de inmersión permite galvanizar una variada gama de tamaños y formas de los materiales.
    Mayor espesor y resistencia de capa
    La aleación que se logra da una gran resistencia a golpes y raspaduras derivados de los movimientos o instalaciones
    Garantía de recubrimiento
    El galvanizado por inmersión asegura un recubrimiento de toda la pieza por dentro y por fuera.
    Triple Protección
    1. Barrera física: El recubrimiento posee mayor dureza y resistencia que cualquier otro tipo de recubrimiento.
    2. Protección electroquímica: Con el paso del tiempo se forma una fina capa de óxido de zinc que actúa como aislante del galvanizado.
    3. Autocurado: Ante raspaduras superficiales, se produce un taponamiento por reacción química de la superficie dañada.

    Los sistemas que se utilizan para evitar la corrosión del hierro y el acero son esenciales para la utilización económica de estos metales como materiales de construcción.

    ¿Cómo funciona?

    El hierro y el acero se oxidan rápidamente cuando están expuestos a la acción de la atmósfera y el producto de la oxidación, que es esencialmente un óxido de hierro hidratado, y que no protege al metal base, por cuyo motivo este sigue atacándose y llega a destruirse totalmente.

    Una forma de evitar el óxido o corrosión, es cubrir la superficie con una barrera impermeable para evitar que la humedad o el aire llegue al metal. Las capas de pintura lo consiguen hasta cierto punto, pero no son eternamente impermeables a la humedad y, en todo caso, se deterioran con el tiempo y entonces permiten el paso de la humedad. Una vez que esto sucede, el metal empieza a oxidarse y se deteriora rápidamente.

    El recubrimiento consiste en una progresión de capas de aleación zinc-fierro unidas metalúrgicamente al acero base. Como una protección-berrera el galvanizado provee un recubrimiento tenaz de zinc metalúrgicamente unido que cubre completamente la superficie del acero con una capa de aleación zinc-hierro la cual tiene mayor dureza que el acero base. Esto provee una capa exterior flexible con una adhesión mas fuerte y una excepcional resistencia a la abrasión.

    Una característica adicional del Galvanizado por Inmersión en Caliente es que la capa de zinc-hierro crece perpendicularmente a la superficie del acero. El efecto que esto tiene en las esquinas y aristas de los materiales es que el recubrimiento ahí es generalmente más grueso que en el recubrimiento de alrededor. Esto es un marcado contraste hacia otros tipos de recubrimientos protectores que tienden a adelgazarse en las esquinas y aristas de los materiales.

    El recubrimiento de Galvanizado es por esta causa más resistente al deterioro físico que una capa de pintura. Aparte de que la totalidad de la superficie de las piezas queda recubierta tanto interior como exteriormente. Igualmente ocurre con las rendijas estrechas, los rincones y las partes ocultas de las piezas, que no quedan bien protegidas por otros tipos de recubrimientos.

    Incluso es interesante señalar que si en el recubrimiento hay pequeñas áreas al descubierto (tales como raspaduras) por mal manejo, estas quedan igualmente protegidas contra la oxidación. Ello se debe a la diferencia de potencial electroquímico entre el zinc y el hierro, por lo que el primero se consume con preferencia a este último y le proporciona de esta manera una “protección de sacrificio o catódica”. Este tipo de protección es una de las principales virtudes de los recubrimientos obtenidos en caliente, siendo una de las grandes ventajas que ofrece sobre la protección que proporcionan los tratamientos a base de pinturas o recubrimientos plásticos.

    Si desea conocer empresas que ofrezcan este tipo de productos haga click aquí

     

    23-03-2006
    Sistemas de ahorro de energía
    Por: Artipac / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial
    ARTIPAC dentro de su división Sistemas de Agua, representa de manera exclusiva en México los sistemas de AHORRO DE ENERGIA, los cuales brindan con eficiencia significativos beneficios en consumo de agua y mejor aprovechamiento de la energía.


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    *Recuperador del calor de efluentes:
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    *Calentado por contacto directo:
    Eficiencia en un 99.7 % el consumo de combustible.

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    29-05-2006
    ¿Cómo se fabrica la gelatina?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Cómo se fabrica la gelatina?

    La gelatina se fabrica mediante un sofisticado procedimiento que consta de varias fases.

    El material de partida es el tejido conjuntivo de cerdos, bueyes, aves o peces.

    La proteína colágena contenida en la piel y en los huesos de cerdos y bueyes se convierte en gelatina. Primero se desengrasan y desmineralizan las materias primas; después se utilizan dos métodos de tratamiento previo distintos en función de la materia prima utilizada y de la finalidad a la que se quiere destinar la gelatina, es decir, el método alcalino o el método ácido.

    El método alcalino consiste en tratar el tejido conjuntivo fuertemente reticulado de los bueyes con sosas durante un proceso que dura varias semanas.

    Después el tejido conjuntivo se lava y se extrae la gelatina en agua caliente, separándola así del resto de la materia prima.

    El tejido conjuntivo colágeno de la corteza de cerdo no está tan fuertemente reticulado.

    Para esta materia prima se emplea el tratamiento con ácidos de un día de duración, seguido de la neutralización y el lavado intenso para eliminar las sales antes de poder separar la gelatina en agua caliente.

    Después de este tratamiento previo las materias primas se mezclan con agua caliente y se extraen en varias fases.

    De estas soluciones extraídas se separan los restos de grasa y fibras finas en separadores de alta potencia.

    La gelatina se pasa por filtros para eliminar incluso las impurezas más pequeñas.

    Durante la última fase de limpieza se libera la gelatina del calcio, sodio, restos de ácidos y otras sales.

    A continuación la solución de gelatina se concentra en evaporadores al vacío y se espesa hasta formar una masa de consistencia similar a la de la miel.

    En este proceso se forman los típicos «fideos de gelatina», que después se molturan obteniendo un granulado.

    Los amplios controles de calidad aplicados durante todo el proceso de fabricación aseguran la calidad y pureza de la gelatina.

     

    Principales aplicaciones de la gelatina

    Gelatina alimenticia

    Dulces
    Delikatessen
    Restauración y catering
    Industria cárnica y arniceros
    Cocina doméstica
    Productos de panadería
    Productos de pastelería
    Vino, cidra y cerveza
    Elaboración de productos de pescado
    Productos lácteos

    Glatina hidrolizada

    Estabilizadores
    Emulsionantes
    Potenciadores de sabor
    Alimentos dietéticos
    Reductores de sal
    Floculantes
    Enriquecimiento con proteína
    Adhesivos

    Gelatina farmacéutica

    Cápsulas blandas
    Cápsulas duras
    Pastillas
    Supositorios
    Sustituto de plasma de sangre
    Vitaminas

    Gelatina fotográfica

    Películas radiográficas
    Películas gráficas
    Películas en color
    Papel fotográfico negro y en color

    Si desea contactar a proveedores de gelatina comestible haga click aquí

    Fuente: http://www.gelatine.org

     

     

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