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sistema laser, láser
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Sistema de placas laser
José Antonio Torres 561-D Esq. Roa Barcenas Col.Vista Alegre ( 2 cuadras mtro. 6860 México, D.F.
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Líder Control y Automatización
Sistema de impresión por Láser para blister, Sistema de impresión por láser para caja de blister, Integración de sistema de impresión por láser para blister, Configuración de sistema de impresión por láser para blister
Bosque de Mimosa 8-B
Col.Bosques del Valle 2da Sección 55717 Coacalco, Edo. de Méx.
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Beamar Test & Measuring Systems
Equipo analizador Difracción láser con láser azul SALD-301V (de 0,1 hasta 350 urn), Equipo analizador difracción láser con láser azul SALD-7001 (de 0,015 hasta 500 urn)
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Sistemas de Gestión (OAHSAS 18001, SASST ((MNC), Sistema STPS, Sistema Pricon)., Sistemas vs. Incendio (Diseño e instalación, Reparaciones, Programas de mantenimiento).
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AQUA KLEEN T Tratamiento químico preventivo que mantiene los sólidos en suspensión, aumenta la eficiencia en el sistema, evitando la incrustación, corrosióny formación de algas en el sistema de enfriamiento., formación de algas en el sistema de enfriamiento.
PIRUL 34 NAVE C Col.BELLAVISTA 54090 MEXICO, MEXICO
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Más de 25 mil personas se han beneficiado con el funcionamiento de diodos láser para evitar la ceguera, equipos que Alfredo Achar, presidente ejecutivo de Comex ha donado a tres hospitales del ISSSTE; en Zacatecas, junto con Benjamín González, titular del Instituto. (Pie de foto)
06-Abril-2005
Alfredo Achar donó al ISSSTE cuarto diodo láser
Industria: Sector salud Tipo: Reportes de resultados y acciones, Situación del mercado, Asuntos sociales y de ONGs
Fuente: El Sol de México
Vaya generosidad que caracteriza a Alfredo Achar, ya que esta semana donó al ISSSTE que encabeza Benjamín González Roaro el cuarto diodo láser, equipo médico que se emplea para la operación de la vista.
En su estancia por Zacatecas, González Roaro y su esposa Teresa Madruga hicieron un reconocimiento a esta generosa familia...
23-Agosto-2007
Genomma Lab adquiere parte de cadena internacional de depilación láser
Industria: Cuidado personal, Farmacéutica Tipo: Adquisiciones de empresas
Fuente: El Financiero / Intélite
Genomma Lab, firma farmacéutica y de productos de consumo adquirió una participación mayoritaria de la cadena de clínicas internacionales de depilación láser Depilité, por un monto que no fue dado a conocer.
Junto con la asociación del fondo de capital privado Nexxus Capital, Genoma Lab potencializará su crecimiento y preveé duplicar la capacidad instalada mediante una inversión en expansión de más de 45 millones de dólares durante los siguientes ocho meses, lo que la convertirán en una de las tres cadenas más grandes del mundo hacia el 2008.
Depilité, que con tecnología láser elimina el vello, cuenta ya con más de 80 sucursales en México, además de tener presencia en Estados Unidos, Europa, Centro y Sudamérica.
El láser usa energía eléctrica para hacer que el dióxido de carbono emita un potente haz de luz infrarrojo invisible. La luz infrarroja es, de hecho, una forma de energía calorífica, de modo que cuando el haz se dirige al substrato de su embalaje, el calor vaporiza o graba la superficie del substrato, creando una marca.
Es necesario orientar el haz del láser para crear caracteres e imágenes. Para orientarlo existen varios métodos, algunos de los cuales necesitan niveles de energía muy altos (y por tanto muy costosos). Dado que la energía para el láser se vende por vatios, el uso eficiente de la energía disponible es vital para el costo inicial del equipo, además para su fiabilidad y el costo general de propiedad.
El codificador SmartLase®
El codificador láser SmartLase® es muy eficiente en su uso de la energía láser, permitiendo utilizar un láser pequeño, de bajo costo y enfriado por aire. Los espejos controlados por ordenador dirigen el haz láser al substrato para crear el carácter o imagen deseado. Todo esto sucede en forma increíblemente rápida, permitiendo la impresión de códigos nítidos, limpios y precisos incluso en superficies en movimiento.
La duración y fiabilidad del tubo láser depende en gran medida del número de veces que se active y desactive la emisión del láser. Otros codificadores láser se activan y desactivan para cada carácter, mientras que los codificadores SmartLase® lo hacen para cada leyenda. Por ejemplo, la inscripción de una leyenda de 30 caracteres en 30 paquetes, otro tipo de codificador tendría que activarse y desactivarse 900 veces, mientras que un SmartLase® sólo lo hará en 30 ocasiones.
Dado que algunos substratos (como los cartones impresos) necesitan menos energía para el marcado, los codificadores SmartLase® permiten que el usuario controle la energía que se aplicará a la superficie. Un uso eficiente y controlable de la energía disponible no sólo reduce costos, si no que tiene un efecto positivo sobre el rendimiento. Los ensayos continuos de fiabilidad en distintas condiciones de trabajo muestran que los codificadores SmartLase® ofrecen un tiempo medio entre fallos de más de 27,000 horas.
Ventajas del codificador SmartLase®
Cada equipo de la gama de codificadores SmartLase® ofrece muchas ventajas:
Tamaño reducido, que hace sencilla su integración, apenas requiere modificación en los procesos existentes una codificación sin consumibles que elimina los problemas derivados del uso de tintas y los costos de suministro
Interfaz QWERTY/WYSIWYG manual para una programación y operación sencilla
Láser de baja potencia, seguro y eficiente
Posibilidad de imprimir en una amplia gama de substratos, prácticamente cualquier sector industrial
Fiabilidad demostrada con un funcionamiento inigualable y sin paros continuo
Proveedores de codificadores láser
A continuación le presentamos a MARKEM, proveedor de codificadores láser:
MARKEM Corporation es líder mundial en la identificación de productos y soluciones de trazabilidad, ofreciendo una línea completa de sistemas confiables e innovadores basados en la transferencia térmica, láser, inyección de tinta continua y RFID.
La serie SmartLase® de MARKEM incluye el SmartLas® 110i de 10 vatios, el SmartLase® 130i de 30 vatios, así como el SmartLase® 110i Washdown, con certificación IP65 y NEMA 4x. Estos codificadores ofrecen el equilibrio perfecto entre potencia, seguridad y flexibilidad en la elección de un codificador láser.
La inyección de combustible es un sistema de alimentación de motores de combustión interna, alternativo al carburador, que es el que usan prácticamente todos los automóviles europeos desde 1993, debido a la obligación de reducir las emisiones contaminantes y para que sea posible y duradero el uso del catalizador.
Este sistema es utilizando obligatoriamente en el ciclo del diésel desde siempre, puesto que el combustible tiene que ser inyectado dentro de la cámara en el momento de la combustión y es imposible usar un carburador.
En los motores de gasolina o GLP actualmente está desterrado el carburador en favor de la inyección, ya que permite una mejor dosificación del combustible, sobre todo desde la aplicación del gobierno electrónico por medio de la zonda lambda.
Sistemas de inyección
Los sistemas de inyección se dividen en:
* En un principio se usaba inyección mecánica pero actualmente la inyección electrónica es común incluso en motor diésel|motores diésel
* Inyección multipunto y monopunto, solo en gasolina o GLP. Para ahorrar costes a veces se utilizaba un solo inyector para todos los cilindros, o sea, monopunto; en vez de uno por cada cilindro, o multipunto. Actualmente, y debido a las normas de anticontaminación existentes en la gran mayoría de los países, la inyección monopunto ha caído en desuso.
* Directa e indirecta. En los motores de gasolina es indirecta si se pulveriza el combustible en el colector de admisión en vez de dentro de la cámara de combustión. En los diésel, en cambio, se denomina indirecta si se inyecta dentro de una precámara que se encuentra conectada a la cámara de combustión en vez de directamente en la cámara principal.
Gracias a la electrónica de hoy en día, son indiscutibles las ventajas de la inyección eléctrónica. Aparte de tener un mapa de inyección para todas las circunstancias de carga y régimen del motor, permite algunas técnicas como el corte de inyección para evitar que el motor se revolucione excesivamente, y al retener el vehículo con el motor, o desacelerar, para aumentar la retención y evitar el gasto innecesario de combustible.
En los motores diésel el combustible debe estar más pulverizado porque se tiene que mezclar en un lapso menor y para que el encendido del mismo sea completo. Un motor de gasolina tiene toda ciclo de cuatro tiempos|la carrera de admisión y la de compresión para mezclarse, en cambio un diésel solo parte de la de compresión y la de combustión; por ello necesita mayores presiones y para eso se han diseñado entre otros sistemas, el common-rail y el elemento Inyector-bomba|bomba-inyector.
SOPORTE TÉCNICO AUTOMOTRIZ está dirigido a la industria automotriz como son: talleres mecánicos, concesionarios, franquicias y aficionados a la mecánica ofreciendo soluciones a problemas mecánicos cumpliendo su objetivo principal: "SER UNA SOLUCIÓN PARA TU TALLER".
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La Radio Frequency Identification (RFID) es una tecnología para la adquisición de información. RFID consiste en un dispositivo el cuál transmite una señal de radio frecuencia a un transponder diseñado especialmente, el cuál responde con otro mensaje de radio.
¿Cuales son las ventajas de RFID?
Los principales beneficios de una solución de RFID son la eliminación de errores críticos en el registro de datos, rápida recolección de información, reducción considerable en el trabajo y papeleo para el procesamiento de información, etc.
Las ventajas de una solución de RFID sobre otras tecnologías de identificación como el código de barras y cintas magnéticas incluyen:
Operación confiable en ambientes hostiles de trabajo tales como son: humedad, polvo, suciedad, ambientes corrosivos; aplicaciones donde haya que considerar vibraciones, golpes o impactos, etc… no requiere de línea de vista directa para operar ( Los transponders pueden ser leídos independientemente de la orientación, a través de pintura e incluso a través de todo tipo de materiales siempre y cuando no sean metálicos ).
¿Como funciona el sistema de RFID?
El sistema consiste básicamente de 3 elementos: Los Transponders de RFID (Tags) activos, los transponders pasivos y los lectores de RFID. Los lectores de RFID emiten un campo electromagnético a través de su antena. Cuando un transponder de RFID pasa a través de este campo es excitado y transmite la información almacenada de regreso al lector. La transmisión y recepción de información ocurre simultáneamente, esto hace que la lectura de información sea inmediata.
¿Requiere mantenimiento el transponder de RFID?
No. Los transponders pasivos de RFID no contienen baterías y están diseñados para ser desechados, los transponders de RFID activos están herméticamente sellados en su contenedor para tolerar condiciones ambientales extremas y durar varios años, algunos de estos transponders tienen la capacidad de reemplazar baterías. El código programado permanentemente es único, infalsificable, y no puede ser borrado o modificado. De esta manera cada transponder de RFID es completamente libre de mantenimiento y tienen un periodo de vida ilimitado.
Un aspecto único de los sistemas de RFID que es importante mencionar es que los transponders de RFID montados en partes de metal, agujeros en áreas metálicas ó madera ó sujetos a productos con una sola superficie expuesta, pueden ser detectados y leídos e incluso con velocidades de lecturas sin precedente.
Beneficios del sistema RFID
La tecnología RFID es una tecnología de identificación automática extremadamente poderosa y versátil que permite identificar, rastrear y manejar una gran diversidad de objetos. RFID no requiere contacto de línea de vista con las antenas para su operación y esta basado en el uso de pequeños transponders o tags, los cuales contienen un número único de identificación qué puede ser leído a distancias por arriba de los 6 metros. Los Tags pueden también almacenar información relacionada con algún producto al cuál estén asignados, reiterando sin necesidad de guardar algún requerimiento de línea visual.
La confiabilidad en una solución de RFID es extremadamente alta y tiene la menor tasa de error de todas las tecnologías incluyendo códigos de barras, cintas magnéticas y equipos biométricos.
Otros beneficios son:
Automatiza eliminando el error humano la identificación, conteo, rastreo, clasificación y ruteo de cualquier objeto.
Elimina errores por irresponsabilidad.
Elimina errores y por consecuencia el desperdicio de recursos.
Incrementa el control de calidad.
Incrementa la información para el departamento administrativo y el cliente.
Incrementa la rentabilidad del negocio.
Incrementan la eficiencia y productividad de la empresa.
Mejora la administración de información.
Mejora la administración y el manejo de materiales.
Mejora la calidad del servicio al cliente.
Mejora la recolección de datos e identificación de todo tipo de productos.
Reduce costos de trabajo.
Reduce costos operativos y de producción.
Reduce inventarios.
La tecnología de RFID nos demuestra una clara diferencia en los beneficios que proporciona comparada con la tecnología convencional de identificación. Esta diferencia depende enormemente de la aplicación específica, del sector de la industria en el cuál se emplea la tecnología y la más importante los requerimientos del usuario final.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
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Industria del Plástico
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Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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