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Igualador de nivel epóxico es mas fuerte que el mismo concreto, repara e iguala niveles de pisos de concreto dañados, HydraPlug® cemento hidráulico es para soluciones rápidas y duraderas a fugas de agua a través de paredes de block y/o concreto
Industria: Artículos para el Hogar Tipo: Nuevas plantas e inversiones, Nuevos productos
Por: Invertia / Fuente: QuimiNet
El fabricante japonés de electrónicos, Sharp ha puesto en operación una nueva planta en Rosarito, Baja California, dedicada a la producción de paneles para pantallas de cristal líquido (LCD). Con esta nueva planta, México incrementará su nivel de competencia en la producción de televisores digitales y pantallas para PC, frente a China.
Actualmente en México, la base instalada para empresas productoras de televisores y pantalla de PC está enfocada en el ensamble de productos, por lo que esta será la primera fábrica de producción de paneles de LCD en el país, uno de los componentes más caros de los equipos.
La nueva planta comenzará a sustituir las importaciones, al vender su producción a las ensambladoras locales, ayudará a la reducción de costos y tiempos de entrega e incrementará las capacidades tecnológicas de la región.
04-Julio-2005
Comex-Lafarge construirán nueva planta de paneles de yeso en Queretaro
Fuente: Notimex / Intelite
Las compañías Comex y Lafarge crearán una nueva productora y distribuidora de paneles de yeso, que serán fabricados en una planta que comenzará a operar en Querétaro en el segundo semestre de 2006. El 60% de las acciones corresponde a la compañía mexicana Comex, mientras que el 40% pertenece a la División Yeso de la empresa francesa Lafarge.
Eligieron a Querétaro para la ubicación de su planta por su infraestructura carretera y de comunicaciones, así como su ubicación geográfica que permite tener un fácil acceso a la zona metropolitana del Valle de México y el Bajío. La planta se encuentra en construcción en un terreno de más de 11 hectáreas en el Parque Industrial Querétaro.
La distribución de los productos de esta nueva empresa de paneles de yeso será por medio de los concesionarios de Comex, formado por más de tres mil establecimientos en la República Mexicana, además de tiendas Práctico, y algunos otros comercializadores independientes.
Se señala que Comex-Lafarge participará en el segmento de la industria de la construcción y de la vivienda, cuya tasa de crecimiento fue de 4.4% en 2004, esto lo convirtió en uno de los rubros de mayor desarrollo en el país. En la industria de la construcción los paneles de yeso brindan beneficios en funcionalidad y en reducción de tiempos de instalación, por lo que esperan contribuir con el impulso de este mercado.
Comex, fabricante de pinturas y de soluciones innovadoras para decorar y preservar ambientes, tiene ventas por más de US 1,000 millones al año en mercados de México, Estados Unidos, Canadá y Centroamérica.
Por su parte, Lafarge, con 77 mil empleados y operaciones en 75 países, tiene ventas globales en sus cuatro divisiones de negocios: cemento, concreto y agregados, tejados y yeso, que ascienden a US 18,000 millones anuales.
28-Marzo-2008
Grace invierte en compañía de materiales de concreto
Industria: Construcción, Eléctrica Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: Boletín de Prensa Grace Chemicals
W. R. Grace & Co., anunció que ha concluido un acuerdo de inversión en CERATECH, Inc., una firma ubicada en Maryland, Estados Unidos, que ha desarrollado una tecnología de mezcla de concreto sostenible, para formular concreto de alta fuerza y rápido ajuste usando cenizas residuales del carbón de centrales eléctricas.
La tecnología de CERATECH únicamente permite la producción ambientalmente amistosa, de concreto de alto rendimiento. Bajo los términos de la inversión, Grace además tiene los derechos exclusivos para comercializar los productos y tecnología de CERATECH en el mercado del concreto.
Grace actualmente fabrica un amplio rango de productos para el Mercado de la construcción residencial y comercial, incluyendo mezcla de concreto, aditivos para cemento, bases para techados, productos de protección contra el fuego, sistemas de barrera de aire, y sistemas de impermeabilización estructural de bajo grado.
Por su parte, CERATECH, Inc., es un fabricante y proveedor mundial de cementos de alto rendimiento para la construcción, ingeniería, industrias de manufactura de concreto, entre otras.
El uso de concreto lanzado (concreto rociado y gunita) se ha incrementado en las últimas décadas, particularmente en aplicaciones en túneles, estabilización de peñascos o escollos, trabajo de reparación y como un método de construcción alternativo. El concreto lanzado facilita la construcción en áreas difíciles donde no es posible el colado en el lugar, o para la creación de elementos estructurales y bóvedas.
Concreto lanzado; proceso en seco para soporte de túnel en condiciones de base suave.
Conforme se ha incrementado el uso del concreto lanzado, lo han hecho también las demandas en la calidad y desempeño del concreto para aspersión: mejor cohesión, menos rebote y polveo, más rápida aplicación y endurecimiento, mayor resistencia y durabilidad en ambientes hostiles.
La micro sílice o vapor de sílice es un aditivo recomendado para aplicaciones de concreto lanzado en la mayoría de países alrededor del mundo. La adición de micro sílice Elkem
mejora muchas propiedades del concreto lanzado; resistencia, cohesión, impermeabilidad y reduce la cantidad de rebote y polveo.
El proceso de concreto lanzado
Hay dos métodos principales de aplicación: el “húmedo” y el “seco”. En el proceso húmedo, el concreto plástico premezclado se bombea a la boquilla y se impulsa mediante aire comprimido. En el proceso seco, un concreto seco o semi-seco se sopla con aire comprimido a la boquilla donde se mezcla con agua a presión y se rocía.
Ambos métodos tienen ventajas para distintas aplicaciones. En las principales, el proceso húmedo se emplea para operaciones más grandes y el seco para las pequeñas, como recurso de trabajo de diseño aunque no es un segmento definitivo.
Ventajas con micro sílice Elkem
Micro sílice Elkem incrementa la adherencia del concreto fresco, mejora el enlace del concreto lanzado a la superficie y reduce la caída del material rociado fresco. Incrementar la adherencia reduce también la cantidad de polvo creado por la acción de rociado y reduce el volumen de material que rebota de la superficie rociada. Este material es inútil una vez ”rebotado” y puede llegar a ser tanto como un 40% para el concreto lanzado ordinario.
La adición de micro sílice Elkem, puede reducir este volumen hasta menos del 5%.
Otras ventajas son:
Mejor bombeo del concreto lanzado húmedo, menor dosis de acelerador, espesor aumentado de las capas de concreto lanzado y bajo rebote debido al polveo reducido, condiciones mejoradas de trabajo y producción más eficiente.
Se obtienen mejoras posteriores en el concreto endurecido:
Mejores resistencias a la tensión, flexión y compresión; mejor adherencia – a la superficie y a la estructura; permeabilidad reducida; mejor resistencia química y al congelamiento.
Las pruebas han demostrado que se pueden obtener resistencias a la compresión superiores a 100 Mpa empleando micro sílice Elkem en proceso de concreto lanzado en “húmedo” y que se puede lograr resistencia en etapa temprana de 1 Mpa, a solo 2 horas empleando aceleradores. Debido a la adherencia mejorada de la micro sílice concreto lanzado, es posible emplear menores dosis de aceleradores para lograr estos resultados. Como se puede observar en la Figura 1, las altas dosis de aceleradores normalmente empleadas para este propósito reducen la resistencia final del concreto lanzado.
En general se recomienda una dosis de entre 8 y 12% de micro sílice Elkem, dependiendo del
tipo de concreto lanzado requerido para un proyecto específico. Pueden ser necesarias dosis más altas para aplicaciones especiales o muy altas resistencias. Al igual que con todos los concretos, es necesario un curado adecuado para obtener el potencial completo del material.
Figura 1 Desarrollo de resistencia de concreto lanzado con acelerador
Fibras
Ahora es común adicionar fibras de acero a los concretos lanzados con el fin de incrementar las propiedades de flexión o tensión en lugar de emplear reforzamiento con malla.
El uso de micro sílice Elkem en concreto lanzado con fibra de acero, tiene varias ventajas:
mayor facilidad de mezclado de las fibras en el concreto fresco, reducción de los problemas de bombeo, reducción del rebote de las fibras y enlace fibra/concreto muy mejorado.
Gunitas
Gunita se refiere específicamente a un mortero rociado; más que a un concreto. Esta forma de rociar se emplea a menudo para trabajo de reparación y operaciones pequeñas. En la mayoría de aplicaciones la gunita , o mortero, es un material formulado seco embolsado el cual se mezcla con agua al usarse. Estos materiales están disponibles con un amplio rango de propiedades, tales como: ligereza, aplicado rápido, cuerpo, polímero modificado y resistencia al agua, etc. La mayoría de materiales gunita formulados, contienen micro sílice con objeto de mejorar las propiedades plásticas – flujo, bombeo, adhesión y cohesión – y las propiedades de endurecido – resistencia, impermeabilidad y durabilidad.
Referencias
• Opsahi, O.A.: “A study of Wet-Process Shotcreting Method-Volume 1” Report BML 85.101, The Norwegian Institute of Technology 1985.
• Kompen R., Opsahl, O.A.: “Wet-Process with Styeel-Fibers and Sílica Fume-State of the Art in Norway”, published 1986.
• Kompen R.:”Stálfiberarmert Sproytebetong”, Journal of Nordic Concrete Research, Vol. 1-1987.
• Norwegian ConcreteAssociation: “Sprayed Concrete for Rock Support-Technical Specification and Guidelines”, Publication No. 7, 1999.
Elkem Microsílica® es una marca registrada y pertenece a Materiales ASA Elkem y es distribuida en México por KOPRIMO
El uso de la micro sílice Elkem en el concreto Lanzado
El uso de concreto lanzado (concreto rociado y gunita) se ha incrementado en las últimas décadas, particularmente en aplicaciones en túneles, estabilización de peñascos o escollos, trabajo de reparación y como un método de construcción alternativo. El concreto lanzado facilita la construcción en áreas difíciles donde no es posible el colado en el lugar, o para la creación de elementos estructurales y bóvedas.
Conforme se ha incrementado el uso del concreto lanzado, lo han hecho también las demandas en la calidad y desempeño del concreto para aspersión: mejor cohesión, menos rebote y polveo, más rápida aplicación y endurecimiento, mayor resistencia y durabilidad en ambientes hostiles.
La micro sílice o vapor de sílice es un aditivo recomendado para aplicaciones de concreto lanzado en la mayoría de países alrededor del mundo.
El proceso de concreto lanzado
Hay dos métodos principales de aplicación: el “húmedo” y el “seco”. En el proceso húmedo, el concreto plástico premezclado se bombea a la boquilla y se impulsa mediante aire comprimido. En el proceso seco, un concreto seco o semi-seco se sopla con aire comprimido a la boquilla donde se mezcla con agua a presión y se rocía.
Ambos métodos tienen ventajas para distintas aplicaciones. En las principales, el proceso húmedo se emplea para operaciones más grandes y el seco para las pequeñas, como recurso de trabajo de diseño aunque no es un segmento definitivo.
La adición de micro sílice Elkem mejora muchas propiedades del concreto lanzado; resistencia, cohesión, impermeabilidad y reduce la cantidad de rebote y polveo.
Ventajas con micro sílice Elkem
Micro sílice Elkem incrementa la adherencia del concreto fresco, mejora el enlace del concreto lanzado a la superficie y reduce la caída del material rociado fresco. Incrementar la adherencia reduce también la cantidad de polvo creado por la acción de rociado y reduce el volumen de material que rebota de la superficie rociada. Este material es inútil una vez ”rebotado” y puede llegar a ser tanto como un 40% para el concreto lanzado ordinario. La adición de micro sílice Elkem, puede reducir este volumen hasta menos del 5%.
Otras ventajas son:
Mejor bombeo del concreto lanzado húmedo, menor dosis de acelerador, espesor aumentado de las capas de concreto lanzado y bajo rebote debido al polveo reducido, condiciones mejoradas de trabajo y producción más eficiente.
Se obtienen mejoras posteriores en el concreto endurecido:
Mejores resistencias a la tensión, flexión y compresión; mejor adherencia a la superficie y a la estructura; permeabilidad reducida; mejor resistencia química y al congelamiento.
Las pruebas han demostrado que se pueden obtener resistencias a la compresión superiores a 100 Mpa empleando micro sílice Elkem en proceso de concreto lanzado en “húmedo” y que se puede lograr resistencia en etapa temprana de 1 Mpa, a solo 2 horas empleando aceleradores. Debido a la adherencia mejorada de la micro sílice concreto lanzado, es posible emplear menores dosis de aceleradores para lograr estos resultados. Como se puede observar en la Figura 1, las altas dosis de aceleradores normalmente empleadas para este propósito reducen la resistencia final del concreto lanzado.
Figura 1 Desarrollo de resistencia de concreto lanzado con acelerador
En general se recomienda una dosis de entre 8 y 12% de micro sílice Elkem, dependiendo del tipo de concreto lanzado requerido para un proyecto específico. Pueden ser necesarias dosis más altas para aplicaciones especiales o muy altas resistencias. Al igual que con todos los concretos, es necesario un curado adecuado para obtener el potencial completo del material.
Fibras en los concretos lanzados
Ahora es común adicionar fibras de acero a los concretos lanzados con el fin de incrementar las propiedades de flexión o tensión en lugar de emplear reforzamiento con malla.
El uso de micro sílice Elkem en concreto lanzado con fibra de acero, tiene varias ventajas:
Mayor facilidad de mezclado de las fibras en el concreto fresco
Reducción de los problemas de bombeo
Reducción del rebote de las fibras
Enlace fibra/concreto muy mejorado
Gunitas
Gunita se refiere específicamente a un mortero rociado; más que a un concreto. Esta forma de rociar se emplea a menudo para trabajo de reparación y operaciones pequeñas. En la mayoría de las aplicaciones de la gunita, o mortero, es un material formulado seco embolsado el cual se mezcla con agua al usarse. Estos materiales están disponibles con un amplio rango de propiedades, tales como: ligereza, aplicado rápido, cuerpo, polímero modificado y resistencia al agua, etc. La mayoría de materiales gunita formulados, contienen micro sílice con objeto de mejorar las propiedades plásticas (flujo, bombeo, adhesión y cohesión) y las propiedades de endurecido (resistencia, impermeabilidad y durabilidad).
Proveedores de Microsílica
A continuación le presentamos a Koprimo, proveedor de microsílica Elkem:
Koprimo S. A. de C. V., es una empresa que comercializa productos químicos y minerales producidos por empresas líderes en su ramo, para satisfacer las necesidades de los clientes actuales y potenciales.
Elkem Materials es el mas grande abastecedor de microsílica y líder en la comercialización e implementación de la microsílica y su aplicación tecnológica a nivel mundial.
Koprimo es representante autorizado de Elkem Materials.
O bien, haga contacto directo con Koprimo para solicitar mayor información sobre la microsílica Elkem.
11-06-2008
Novedosos paneles aislantes para muros y fachadas
Fuente: QuimiNet
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Sectores relacionados:
Construcción |
Novedosos paneles aislantes para muros y fachadas
La necesidad de nuevos materiales aislantes eficientes en las obras, y que sean económicos, ha impulsado el diseño de nuevos sistemas que minimicen el consumo energético, tiempos de entrega y costos.
Tal es el caso de los paneles aislantes especiales con núcleo de espuma que ofrecen propiedades aislantes excelentes, lo cual permite alcanzar unos niveles de aislamiento muy superiores a los que ofrecen los paneles aislantes actuales con núcleo convencional.
Construcciones Mabasa S. A. de C. V., es una empresa dedicada a proporcionar un servicio integral a sus clientes, a través de la comercialización, desarrollo, procesado, instalación y distribución de productos para la industria de la construcción prefabricada.
Sus productos líderes MULTYTECHO Y MULTYMURO DE FACHADAS son paneles prefabricados en línea continua, están compuestos por dos láminas de acero galvanizado y prepintado Pintro, unidas por un núcleo de espuma rígida de poliuretano, formando un elemento tipo sandwich y con diseño de junta del tipo hembra y macho.
Multypanel, S.A. de C.V., es la empresa líder en la fabricación de paneles prefabricados con aislamiento, diseña y produce un moderno sistema de construcción aislado prefabricado. Construcciones Mabasa es distribuidor oficial.
Diseñado para cubiertas de bajas pendientes y cubrir grandes claros con excelente resistencia estructural, así como para fachadas de todo tipo de construcción
Su sistema exclusivo de fijación oculta (tapajunta) ofrece doble protección ante la posible filtración de agua y polvo.
Fijación oculta a base de tapajuntas.
Sistema integral de accesorios de fijación y molduras metálicas.
Disponible en pinturas Poliéster estándar o Duraplus (especial).
Los colores de línea son blanco con acabado liso y arena en acabado embozado.
Espesores 1”, 1.5”, 2”, 2 ½”, 3”, 4”, 5” y 6”.
Se fabrica en un metro de ancho efectivo y hasta 12 metros de longitud.
Este panel sustituye al Econotecho. Versatecho es la opción de panel aislante económico fabricado con la cara exterior de lámina galvanizada y pintada y la cara interior en Vinil blanco reforzado.
Disponible en acabado galvakolor y galvakolor Ultra.
El acabado de la lámina exterior es liso y como estándar calibre 26.
Espesores 1”, 1.5” y 2”.
Se fabrica en un metro de ancho efectivo y hasta 8 metros de longitud (por manejo).
Es la opción económica para muros y plafones. El Economuro es el panel aislante fabricado con la cara exterior de lámina galvanizada y pintada y la cara interior en acabado papel vinil blanco.
Disponible en acabado Poliéster estándar y Duraplus (especial).
El acabado de la lámina exterior puede ser liso en color blanco o embozado en color arena según la necesidades del proyecto, el calibre estándar es 26.
Espesores 1.5” y 2”.
Se fabrica en 1.10 y 1.067 metros de ancho efectivo y hasta 12 metros de longitud.
O bien, haga contacto directo con Construcciones Mabasa para solicitar mayor información sobre sus paneles aislantes dando clic en el panel de su interés.
Más artículos Relacionados con:paneles de concreto
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Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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