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Por: Boletín de Prensa Agilent Technologies / Fuente: QuimiNet
Agilent Technologies, líder mundial en cromatografía de gases, líquidos y espectrometría de masas, anunció a través de su división de biociencias y análisis químicos (LSCA) la presentación de dos nuevos equipos de instrumentación analítica: el Agilent 7890A y el Agilent 5975C GC/MSD, los cuales permitirán mayor sensibilidad, rapidez, precisión y certidumbre en las investigaciones realizadas.
Los equipos, diseñados para cubrir las necesidades de un amplio rango de usuarios entre los cuales se encuentran diversas farmacéuticas y entidades gubernamentales, permitirá una mayor automatización de los procesos, lo que muy pronto se traducirá en un ahorro muy relevante para las empresas que los utilizan.
Asimismo, dentro del marco del lanzamiento, la compañía presentó los innovadores desarrollos que por más de 40 años los han llevado a convertirse en la empresa más importante de instrumentación analítica en el mundo. Durante el evento John Watson, Director de Relaciones Públicas a nivel mundial así como Guillermo López, Director General de la empresa en México, dieron a los asistentes un amplio panorama de los usos de los equipos resaltando las principales áreas a las que han enfocado sus esfuerzos tales como: medio ambiente, medicina forense, seguridad nacional y proteómica entre otras.
“Por muchos años, desde que formábamos parte de HP, nos hemos enfocado en desarrollar nuevos equipos con tecnología de punta que permitan análisis más seguros y eficientes a nuestros clientes. Estamos conscientes de que nuestros productos son parte de los procesos de calidad de nuestros usuarios en temas tan delicados como la farmacéutica o proyectos de seguridad nacional, es por ello que seguimos innovando en la búsqueda de mejorar día a día nuestro portafolio para seguir siendo los líderes del mercado”, aseguró John Watson, Director de Relaciones Públicas del área a nivel mundial.
05-Abril-2005
Donan equipos láser al ISSSTE
Industria: Sector salud
Fuente: El Economista
Más de 25 mil personas se han beneficiado con el funcionamiento de diodos láser para evitar la ceguera, equipos que Alfredo Achar, presidente ejecutivo de Comex ha donado a tres hospitales del ISSSTE; en Zacatecas, junto con Benjamín González, titular del Instituto. (Pie de foto)
08-Octubre-2002
Encuentran equipos médicos luego de cuatro años
Fuente: Intélite
Luego de que hace cuatro años se adquirieran equipos para Rayos X y que por diversas cuestiones, olvidos o traspapeleo, se perdieron, la directora de Medicamentos e Insumos de la Secretaría de Salud del DF Gilma Arroyave Loaiza informó que fueron recuperados los equipos para ser distribuidos en distintos hospitales capitalinos.
tampoco se ha informado sobre los responsables de este olvido que ha provocado el desabasto del servicio médico.
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El hacerse esta pregunta puede parecer inútil o absurda, pero en ocasiones las limpiezas a equipos se postergan o se omiten provocando daños severos a personas, equipos, presupuestos así como a planes y niveles de producción. Es por ello que en este artículo se da a conocer la importancia de la limpieza en equipos de proceso industrial y las consecuencias de no hacerlo.
Un equipo, ya sea durante la operación o previo al arranque, se ensucia por múltiples razones. Si un equipo se encuentra limpio, funciona de acuerdo a su condición de diseño, ofreciendo la transferencia de calor, gasto, presión, calidad de productos, etc., previstos.
Algunos de los contaminantes comunes en la etapa de fabricación, transportación y montaje de los equipos son los óxidos, grasas y suciedad general que son causa que un equipo no ofrezca los resultados esperados.
En el caso de presencia de óxidos por ejemplo, el intercambio de calor no es uniforme. Su presencia, disminuye la eficiencia del equipo, y por otro lado provoca también sobre-calentamiento localizado, resultando en fallas de tubos, como lo demuestra la siguiente fotografía.
Hablar de grasa en sistemas que conducen oxígeno es un tema crítico; estos dos elementos juntos son auténticamente una bomba, pues la combustión que se genera es muy violenta. Se han presentado casos con consecuencias fatales de explosiones tanto en tuberías como en tanques por presencia de grasa en sistemas de oxígeno.
En industrias químicas, petroquímicas, alimentarias, etc., la falta de limpieza puede provocar mucho tiempo y mucho dinero perdido para lograr obtener el primer lote de producción de la calidad requerida, por lo que los costos de re-proceso, desviación de productos o incluso disposición-destrucción, resultan más costosos que planear y ejecutar adecuadamente una limpieza pre-operacional.
¿Limpiar o sustituir los equipos de proceso industrial?
Por lo anterior, es importante destacar el concepto universal de: “Es más eficiente prevenir que corregir”; sin embargo, muy frecuentemente se omiten las limpiezas por falta de presupuesto, imposibilidad de paro, o simplemente por considerarlas innecesarias. Las consecuencias por operar un equipo sucio derivan en daños, y entonces es inevitable gastar, parar y en ocasiones sustituir el equipo, lo que resulta en costos mayores.
Pero pensemos que el equipo no falla a tal grado, ¿sabe cuánto se desperdicia en consumo de combustible adicional, por mala transferencia de calor?, ¿sabe qué capacidad de bombeo adicional o reducción de gasto en tuberías se provoca por una incrustación, que parece insignificante?, ¿sabe cuánto le cuesta reducir su capacidad de producción?
El no detectar en tiempo condiciones adversas de operación, desencadena fallas en los equipos que pueden ser irreparables.
Y…¿para esto sí tiene presupuesto?
Desgraciadamente las actividades diarias nos impiden detenernos en estos datos. Acérquese a los expertos, para que le ayuden a mejorar sus procesos.
CESCO es la empresa líder en México dedicada a la limpieza química y mecánica a equipos de proceso y sus componentes. Su misión es contribuir a la mejora de los procesos industriales, mediante la realización de servicios de limpieza a sus equipos y componentes, generando fuentes de empleo y beneficios económicos.
CESCO se adapta a las necesidades, tamaño, retos y circunstancias de cada cliente y cada proyecto. Sus necesidades de limpieza son resueltas mediante diseño, desarrollo y ejecución de manera específica para usted y su empresa.
Una válvula es definida como un dispositivo que regula el paso de líquidos y gases en uno o varios tubos o conductos. Es un aparato mecánico con el cual se inicia, detiene o regula la circulación de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.
Las válvulas son consideradas unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Gracias a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos.
Pueden existir diversos tamaños de válvulas, desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9m) o más de diámetro. Tienen la característica de soportar presiones desde el vació hasta más de 20,000 lb/in² (140Mpa) y temperaturas desde las criogénicas hasta 815 °C.
Válvulas Especializadas S. A., es una compañía mexicana que cuenta con la filosofía de proporcionar a sus clientes, productos de la mejor calidad y con el mejor servicio del mercado. Cuentan con el personal especializado para proporcionar la asesoría en relación a selección, instalación, operación y mantenimiento de materiales y equipos ya que cuentan con 15 años de experiencia en el medio de la tubería y válvulas, lo que le permite estar a la vanguardia de todas las novedades que se producen.
O bien, haga contacto directo con Válvulas Especializadas para solicitar mayor información sobre sus productos, dando clic en el producto de su interés.
En ciertas ocasiones, ya sea en la industria, construcción o en el hogar, es necesaria la ayuda de adhesivos que sean rápidos, resistentes, y fáciles de retirar, debido a esto, las cintas adhesivas juegan un papel importante.
Las cintas adhesivas son sistemas complejos, compuestos por varios elementos, pero que deben contar con dos elementos básicos: un soporte portador del adhesivo, y un adhesivo como responsable de la unión.
La cinta adhesiva se usa para unir dos objetos de manera temporal, o a veces de manera permanente. Originalmente la cinta era de papel en el dorso y a partir de esta se crearon las cintas transparentes, canela y más.
AFC-BH es uno de los principales fabricantes de cintas y películas de calidad, tiene una línea completa de productos especializados en cintas de presión para su uso en la industria.
AFC-BH combina la fuerza, durabilidad y versatilidad. Esto da como resultado cintas de presión ideal, que logran ser los productos más demandados para sus aplicaciones.
AFC-BH desarrolla:
Cintas de especialidad Industrial
Cintas para la industria Aeroespacial
Cintas para la industria Automotriz
Cintas para la industria Eléctrica
Cintas para la industria Electrónica
Cintas para la industria Marina
Cintas para la industria Mecánica
Cintas para la industria Médica
Cintas para Empaque
Cintas para aplicaciones con plasma spray
Cintas recubiertas con:
Cintas recubiertas con PTFE
Cintas recubiertas con UHMW-PE
Cintas recubiertas con Poliamida
Cintas recubiertas con Poliéster
Cintas recubiertas con Telas con fibra de vidrio virgen
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