Nuevo codificador de transferencia térmica digital para materiales de empaque flexible

MARKEM Corporation, líder mundial confiable en tecnologías para la identificación de productos y soluciones de trazabilidad, lanza al mercado el codificador de transferencia térmica “Serie 18”, desarrollado como una solución digital accesible para codificación de materiales de empaque flexible con aplicaciones dentro de industrias tales como las de botanas, dulces, farmacéuticos, cosméticos, alimentos horneados y alimentos congelados.

La tecnología de transferencia térmica se utiliza ampliamente en máquinas para embolsar, máquinas para formar y llenar, envolturas de flujo y aplicadores de etiquetas.

El modelo Serie 18, codificador digital de transferencia térmica de bajo costo, es una alternativa accesible entre los equipos de inyección de tinta, el “hot stamp” (estampado caliente) y otras tecnologías de codificación tradicional.

Beneficios del codificador digital de transferencia térmica

Algunos beneficios importantes al codificador “Serie 18” incluyen:

Esta solución de codificación digital simple y completa cuenta con la calidad de impresión de la transferencia térmica, confiabilidad, trazabilidad del producto y facilidad de uso. El precio está significativamente por debajo de las ofertas actuales de transferencia térmica y a un costo comparable o en general más bajo que los equipos de inyección de tinta, el “hot stamp” (estampado en caliente) y otras tecnologías tradicionales.

MARKEM Corporation ofrece una línea completa de sistemas confiables e innovadores basados en la transferencia térmica, láser, inyección de tinta continua y RFID. Con más de 95 años de experiencia, MARKEM entrega soluciones totalmente integradas que permiten la calidad y seguridad del producto, el cumplimiento de requisitos de supermercados, fácil control para retiradas de producto y procesos de fabricación mejorados.

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O bien, haga contacto directo con MARKEM para solicitar mayor información sobre el codificador de transferencia térmica “Serie 18”.

El Sistema de Cromatografía de Líquidos más potente, sensible y flexible disponible

La cromatografía líquida de alto rendimiento o HPLC es un proceso de separación en el que una muestra líquida se hace pasar a través de una fase estacionaria a alta presión.

Todas las formas de cromatografía de líquidos son procesos de migración diferencial donde los componentes de la muestras son selectivamente retenidos por una fase estacionaria. Frecuentemente se usan mecanismos de separación combinados, complicando la interpretación teórica pero casi siempre aumentando la selectividad.

A diferencia de la cromatografía de gases, la posibilidad de manipular ambas fases, estacionaria y móvil, en cromatografía líquida disminuye la necesidad de un número grande de fases estacionarias.

Agilent Technologies introdujo el Sistema de Cromatografía de Líquidos Agilent 1290 Infinity, diseñado para proporcionar significativamente mayor potencia, velocidad y sensibilidad para mejorar el desempeño en el mercado actual de la Cromatografía de Líquidos de Ultra Alto Desempeño (UPHLC).

Capacidad superior de separación y flexibilidad

El LC Agilent 1290 Infinity proporciona el mayor rango de capacidad analítica de la industria, permitiendo a los usuarios utilizar cualquier tipo de partícula, cualquier dimensión de columna o cualquier fase estacionaria y móvil. Este rango proporciona la mayor capacidad de separación cada vez para columnas de dos submicras y otras columnas avanzadas de partícula. Es el primer sistema que proporciona los fundamentos para transferencia de métodos de y para cualquier sistema UHPLC y HPLC.

En otras palabras, este sistema proporciona a los usuarios capacidades infinitas para resolver todos los retos analíticos en LC y LC/MS.

Nuevas columnas que complementan el desempeño del 1290 Infinity

Para complementar el desempeño superior del LC 1290 Infinity, Agilent también introdujo las columnas ZORBAX de Resolución Rápida de Alta Definición (RRHD). El tamaño de particular de 1.8 µm proporciona resolución óptima y definición de pico tanto para separaciones simples como para complejas. El nuevo diseño del hardware y el proceso de empacado da como resultado desempeño robusto y confiable, incluyendo estabilidad excepcional y el más amplio rango de potencia.

Las nuevas columnas ZORBAX RRHD están disponibles en las populares fases ZORBAX, proporcionando flexibilidad y escalabilidad entre los instrumentos de Agilent.

Perfecto empalme con los Sistemas Agilent MS

El LC Agilent 1290 Infinity está diseñado para manejar los más altos niveles de desempeño de los Sistemas LC/MS de Agilent. El más bajo volumen de retardo posible, la transferencia (carryover) excepcional de baja muestra, control integrado y operación con el software de Agilent Mass Hunter para MS, y la capacidad de desempeño rápido, resolución ultra alta en las separaciones LC contribuyen a este desempeño.

Nueva Bomba potente

El nuevo módulo de la bomba binaria 1290 Infinity reduce el ruido de fondo. Se combina la innovación de ingeniería de la bomba con el firmware para reducir en gran medida las “vibraciones de la bomba” con el ruido asociado al UV. El ruido de fondo es reducido por el mezclador de microfluido Jet Weaver de marca registrada Agilent, el cual combina la eficiencia de la tecnología de mezclado de gradiente más alta de la industria con el volumen de retardo más bajo, aumentando el funcionamiento.

La Sensibilidad más alta

Para ayudar a los usuarios a tomar ventaja del módulo de la bomba, el LC 1290 Infinity también tiene un nuevo detector UV de Arreglo de Diodos  (DAD) con una sensibilidad mayor. El módulo contiene una nueva Celda de Cartucho de Luz Máxima con guías de onda optofluidica, proporcionando los límites más bajos de detección y la mayor relación de señal-ruido. Además, la distancia de la línea base se minimiza para la integración de picos más confiable y precisa, debido a que los índices de refracción y efectos térmicos son eliminados casi por completo. Una nueva rejilla programable permite al usuario optimizar sensibilidad, linealidad y resolución espectral. 

2,000 Muestras por día

Los nuevos módulos del Automuestreador y del Compartimento de Columna con termostato del 1290 Infinity contienen un número de utilidades y características de alto rendimiento, incluyendo la capacidad de configurar el sistema para corridas de más de 2,000 muestras por turno de ocho horas. La Regeneración de Columna Alternante (ACR) reduce el tiempo de ciclo a la mitad comparado con la configuración de una columna, y el rendimiento puede ser maximizado utilizando la reducción automática del volumen de retardo, inyecciones traslapadas, análisis de datos fuera de línea y capacidades de lavado de aguja externa.

El automuestreador está basado en el diseño de siguiente generación Flow-Through, proporcionando precisión alta tanto para volúmenes de inyección pequeños y grandes sin cambios de loop. Para una inyección, solo se necesita el volumen inyectado de la muestra, ya que la muestra sin valor se gasta con propósitos de nivelación. Los materiales inertes en el sello del dispositivo de conteo y el asiento de la aguja combinan con la reducción del volumen hidráulico para contribuir a una muy baja transferencia (carry over). Adicionalmente, en combinación con el módulo del Cubo Flexible 1290 Infinity, el asiento de la aguja puede automáticamente lavarse contra corriente con la más baja transferencia (carry over). Este Cubo Flexible también proporciona una opción para tiempos de ciclo ultrarrápidos en el modo de inyección de loop fijo, ofreciendo selecciones infinitas de inyección de muestra.

El sistema también puede configurarse para operaciones de acercamiento multimétodo y desarrollo de método automatizado con una selección de ocho columnas y 26 solventes.

El portafolio de la Serie LC Agilent 1200 Series permite al cliente confeccionar el sistema exacto que necesita, desde el simple LC manual isocrático hasta el de mayor desempeño, más rápido, más sensible sistema UHPLC del mundo.

Agilent Technologies Inc. es la principal compañía de medición en el mundo y un líder tecnológico en comunicaciones, electrónica, biociencias y análisis químicos. 

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O bien, haga contacto directo con Agilent Technologies Inc para solicitar mayor información sobre el nuevo LC Agilent 1290 Infinity.

El empaque interno proporciona protección a los productos que se desean transportar.

Un buen empaque interno debe proteger al producto ante golpes y vibraciones y después volver a su forma original para proporcionar más protección.

Algunas opciones comunes son:

Bolitas de espuma

Utilizadas principalmente para rellenar espacios para artículos ligeros. No es recomendable utilizarlas con productos planos, estrechos o densos que puedan moverse dentro del paquete porque se desplazan y se asientan durante su transportación. Este desplazamiento y asentamiento permite al producto moverse dentro del paquete, exponiéndolo así a una mayor probabilidad de recibir daños.

Polibrubuja o Laminado de plástico con aire encapsulado

Material de empaque formado por burbujas de aire incrustadas entre dos poli-láminas selladas entre sí. Este proceso permite al aire encapsulado proporcionar un cojín para proteger de golpes a los artículos. El aire encapsulado proporciona una buena protección para los artículos ligeros, es flexible y se puede cortar para envolver virtualmente a productos de cualquier forma o tamaño. No debe utilizarse para envolver productos pesados.

Laminado de espuma de polietileno

Material laminado de espuma elástica suave y ligera que ofrece excelentes propiedades de protección superficial y amortiguación. Ideal para proteger artículos ligeros.

Empaque inflable

El empaque inflable utiliza la presión del aire para proteger y mantener los productos en su lugar dentro del contenedor de envío y proporciona una barrera de aire para amortiguación. Las condiciones climáticas extremas afectarán a la cantidad de presión de aire en las bolsas. En condiciones extremadamente frías, el volumen de aire se reducirá, lo cual provocará que haya espacio adicional dentro del paquete y aumentará el riesgo de que el producto sufra daños. En condiciones de calor extremo las bolsas de aire se expandirán, lo cual puede crear un exceso de presión en las juntas del contenedor de envío.

Las variaciones de altitud también afectan al volumen de aire dentro de las bolsas de aire. Viajar de lugares altos a lugares más provocará que se reduzca el tamaño de las bolsas de aire y si se va de lugares bajos a lugares altos, el volumen de las bolsas de aire aumentará.

Espuma de empaque en spray

La espuma de empaque en spray está formada por una combinación química que se amplía y forma un molde protector alrededor del contenido. La espuma de empaque en spray forma un molde alrededor de cualquier producto, aguanta las esquina, protege los bordes y es útil cuando se necesita acolchado.

Papel de envolver

El papel de envolver se dobla y se estruja para rellenar el espacio vacío dentro de un paquete con artículos que no sean frágiles con un peso entre ligero y medio.

Protección de papel

Relleno de múltiples capas de papel. Este empaque sirve para envolver artículos no frágiles de tamaño entre medio y grande y aquellos que pueden necesitar absorción de humedad. La protección de papel es excelente para llenar espacios vacíos.

Espuma de poliestireno expandido (EPS)

EPS es una espuma ligera y moldeable de bajo costo con capacidad de amortiguación de impacto mínimo. EPS a menudo se diseña con varillas que se comprimen al recibir un impacto y que vuelven a su forma original. No es tan elástico como otras poli-espumas, tales como el polietileno y el poliuretano.

Espuma de polietileno (PE)

PE es una espuma de celda de baja densidad. La PE moldeada o fabricada ofrece capacidades de reducción superior de golpes y vibraciones, lo cual la hace adecuada para proteger artículos frágiles o valiosos.

Espuma de poliuretano (PU)

La espuma de poliuretano es una espuma flexible de baja densidad que ofrece una buena absorbencia de golpes y elasticidad. Al ser una espuma flexible y ligera, es más adecuada para las cargas ligeras.

Cartón ondulado

Pueden laminarse dos o más capas de cartón ondulado para formar bloques o placas de relleno. Estas placas se pueden utilizar para formar una capa protectora entre el producto y el contenedor. Las placas de cartón ondulado son especialmente adecuadas para productos pesados semifrágiles o no frágiles. Al cartón ondulado se le puede dar forma para formar bandejas, revestimientos, particiones y otros accesorios de empaque para proteger productos semifrágiles o no frágiles y aumentar la integridad del contenedor de envío.