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CONVERTIDOR DE TARIMAS *

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Proveedores de:convertidor de tarimas 

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    México Mecano Logistics convertidor de tarimas na Col.n
    000na na, na
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    México Sistemas Logisticos en Almacenaje CONVERTIDOR DE TARIMAS, CONVERTIDORES DE TARIMAS Oriente 13 Mz. 33 Lt. 6 Col.Cuchilla del Tesoro
    07900 Ciudad de México, Gustavo A. Madero
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    México MultiEquipos Industriales Convertidor Nayarit No.203 Col.Guadalupe
    89120 Tampico, Tamaulipas
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    México Grupo Fraper Convertidor Acrílico Av. Diego Díaz de Berlanga No. 251 Col.Fracc. Industrial Nogalar
    66480 San Nicolás de los Garza, N.L.
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    España KOLMER CONVERTIDOR OXI-KOLMAN, CONVERTIDOR OXI-KOLMAN Polígono Industrial Juncaril c/ Loja - Parcelas 111-112 Col.Albolote
    18220 GRANADA,
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    Colombia Grupo Mat Quimica CONVERTIDOR DE OXIDO, CONVERTIDOR DE OXIDO 0000 Col.0000
    0 Bogota, Bogota
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    Colombia Alfachem Convertidor oxido Calle 62 bis No. 68-41 Col.na
    123 na, na
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    México Grupo Cirro Cooper Convertidor polimérico de herrumbre, espesante polimerico (convertidor) Goethe No.91 P.A. Col.Anzures
    11590 México, D.F.
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    México Macame y Compañia CONVERTIDOR DE INTERFASE R523, CONVERTIDOR DE INTERFASE RS 232/RS42, CONVERTIDOR DE US STD MEDIDOR A BNC ELEC, CONVERTIDOR DE INTERFASE RS232/RS42 Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Lubri-Lab Convertidor de óxido & passivador 1540 de Coulomb Col.
    4B 8A Boucherville,
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    México LUBRI LAB MX Convertidor de óxido y pasivador ccc Col.cccc
    0 Irapuato, Guanajuato
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    México Hi-Fil Pinturas Convertidor de oxico base agua Cantera #3 Col.Los Reyes La Paz
    56400 Los Reyes La Paz, Edo. de Méx.
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    México Condor Pallets tarimas, Tarimas, Tarimas de plástico, Tarimas especiales Fernando Montes de Oca 126 Col.Condesa
    6140 Cuauhtémoc, Distrito Federal
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    México General Trading Mexico Tarimas, tarimas de madera Tultitlan Oriente No. 41 Col.Col. Barrio Santiaguito
    00123 Tultitlan, Edo. de Méx.
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    México Plásticos Panamericanos Tarimas TA-01, Tarimas TA-02, Tarimas TA-03, Tarimas TA-04 Av. 1 No. 2029 Esq. Calle 4 Col.Parque Industrial Tultitlan
    54900 Tultitlán, Edo. de Méx.
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    35548 Convertidor de Tarimas 1 Unidad
    Anual
    México D.F. Project Manager
    1975 Polipropileno biorentado 500 TM
    Anual
    México Director Comercial Actualmente, soy proveedor de resinas y otras películas para este sector y mis clientes ...
    2549 tarimas 200 TM
    Anual
    México coordinador packaging no necesariamente tienen que ser tarimas de plático puedn ser de madera
    2843 tarimas 300 Unidad
    Anual
    México black belt
    4263 convertidor polimerico herrumbre 0 TM
    Anual
    Argentina Buenos Aires Dueño Necesito que me envien una muestra e indiquenme como la pago. Al recibir la forma de envio ...
    5938 tarimas plásticas 20 TM
    Anual
    México D.F Consultor Ya hemos comprado tarimas antiderrames para esta aplicación, deseo cotización
    6278 tarimas de madera 500 Unidad
    Anual
    México Naucalpan Ventas
    6292 tarimas 500 Unidad
    Anual
    México Coyoacan Jefe de Almacén
    6378 pelicula estirable 100000 Rollos
    Anual
    México Jalisco Gerente General El calibre de la pelicula debe de ser de 70.
    9523 tarimas de segunda 6 Unidad
    Anual
    México Nuevo Leon compra venta Necesito surtir 600 tarimas de segunda al mes a empresa regia

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    México Tarimas plasticas 0 Col.
    0 df, df
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    México COMERCIALIZADORA DE TARIMAS Calle Fidencio Mireles No.100 Cruz carretera a Colombia Km.14 Col.Ejido Sn Nicolás Salinas Victo
    66400 Monterrey, Nuevo León
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    México Cajas Tarimas y Contenedores del Bajio Chinameca No. 218 Col.Benito Juarez
    38030 Celaya, Gto.
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    México Tarimas New Plastic Calle 2 Lote 17 Col.Parque Industrial Toluca
    02000 Edo. Mex., Edo. de Méx.
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    México Distribuidora y Convertidora Industrial AV SAN FRANCISCO No. 12 Col.SAN FRANCISCO
    53569 México, D.F.
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    México Convertidora del Potosí Israel #312 Col.Fracc. Ricardo B.Anaya 2a.Sec.
    78390 San Luis Potosí, S.L.P.
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    México Convertidora Mexicana de Plasticos Calz. Ingacio Zaragoza No. 104 Col.Moctezuma
    15500 México, D.F.
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    26-Julio-2006
    Dow presenta INFUSE
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    The Dow Chemical Company presenta los Copolímeros Olefínicos de Bloque (OBCs) INFUSE, un adelanto en elastómeros de olefinas.

    La arquitectura de bloque exclusiva de los OBCs INFUSE ofrece un rendimiento mejorado y propiedades de procesamiento superiores a aquellas de los elastómeros de olefinas actuales, incluyendo excelentes propiedades a altas temperaturas, disminución en los ciclos de deformación permanente, resistencia a la abrasión mejorada, y excelentes propiedades de elasticidad y deformación permanente por compresión, tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas.

    La fecha del lanzamiento comercial de INFUSE, aún no ha sido definida, pero la compañía ya está trabajando en la generación de oportunidades para el producto y sus clientes en distintas regiones del mundo, incluyendo Latinoamérica.

    Los OBCs INFUSE fueron desarrollados mediante la tecnología INSITE, el enfoque propiedad de Dow para unir la ciencia de catalizadores, procesos y materiales a fin de satisfacer las necesidades de los clientes. A través de este enfoque, se desarrolló un sistema de catalizadores de vanguardia que permite el control de la arquitectura molecular requerida para producir la estructura de bloques de olefinas en un proceso continuo. La estructura de bloques es la clave para ofrecer las propiedades excepcionales de la familia de copolímeros olefínicos de bloque INFUSE. Estos nuevos elastómeros de olefinas posibilitarán una amplia gama de nuevas oportunidades de aplicación para los convertidores y fabricantes de artículos y productos flexibles.

    Los Copolímeros Olefínicos de Bloque INFUSE fueron desarrollados en respuesta al interés de los clientes por elastómeros de olefinas de rendimiento superior, explica Kurt Swogger, Vicepresidente Global de Investigación y Desarrollo, Plásticos y Productos Químicos de Especialidad, The Dow Chemical Company. “Hemos logrado un avance revolucionario al ser los primeros en combinar la tecnología de copolímeros de bloques catalíticos con termoplásticos a base de olefinas lineales en un proceso continuo”.

    “Las ventajas de los Copolímeros Olefínicos de Bloque INFUSE permitirán a los clientes diferenciar sus productos y optimizar los costos en uso respecto de los materiales de elastómeros tradicionales”, comentó Greg Jozwiak, Director de Negocios Global para Elastómeros y Plastómeros de Rendimiento, The Dow Chemical Company. “Los OBCs INFUSE respaldan aún más la tendencia hacia los elastómeros de especialidad a base de olefinas”.

    Según Diego Donoso, Director Comercial para Plásticos Básicos y de Especialidad en Latinoamérica, el lanzamiento del INFUSE “refuerza el compromiso de Dow con el mercado de Plastómeros y Elastómeros. Seguiremos invirtiendo en Investigación y Desarrollo para ofrecer a nuestros clientes lo más avanzado en tecnología para Elastómeros”. INFUSE permitirá a los elastómeros de olefinas expandirse aún más en una amplia gama de aplicaciones de mercado, incluyendo artículos moldeados flexibles, productos extrudidos de perfiles, mangueras y tubos, fibras y films elásticos, espumas, tejidos recubiertos, adhesivos y cintas.

     

    23-Mayo-2006
    DAK Americas progresa en la construcción de su planta de PET
      
         Por:  www.dakamericas.com  /  Fuente:  QuimiNet

    DAK Americas anunció que la construcción de su unidad de resina PET en el sitio de fabricación Cape Fear cerca de Wilmington, N.C., está en marcha. La nueva planta se espera que este operando en el cuarto trimestre de 2006, con una capacidad de 450 millones de libras, dándole a DAK Americas la producción total de resina PET de más de 1,100 millones de libras anuales.

    La planta de polietilen tereftálato (PET) de DAK utiliza el proceso Melt-Tek ™, un proceso de elaboración propietario desarrollado por DAK Americas. Melt-Tek ™ incorpora nuevas tecnologías innovadoras adicionales al proceso Melt-to-Resin (MTR) de Udhe Inventa Fischer. La tecnología integrada da cualidades y buen funcionamiento al producto comercial con ventajas en costos de inversión y conversión.

    La nueva instalación avanzada de DAK representa el primer uso comercial de la tecnología de MTR en el mundo. Esta tecnología no requiere el proceso en estado sólido tradicional y da procesabilidad mejorada del producto con temperaturas más bajas y duraciones de ciclo más cortas. Estas mejoras serán una ventaja en el valor agregado beneficiando a los procesadores y los convertidores de PET. Las ventajas adicionales incluyen la uniformidad creciente de las características del producto con procesos dirigidos nuevamente.

    El proyecto incorpora el equipo de alto grado situado en sitio y construido en otra infraestructura ya en lugar. Sin embargo, las nuevas instalaciones de las resinas esta integrada con la planta de producción de TPA de DAK Americas fuera del sitio, la cual abastecerá directamente de materia prima primaria requerida para la producción de la resina PET. Las nuevas instalaciones de la resina Laser +® PET maximizarán la economía del sitio. Las nuevas facilidades representan una adición a las unidades de producción de la fibra de poliéster staple (PSF) y TPA que funcionan actualmente en sitio.

    Además del sitio Cape Fear, DAK Americas tiene dos instalaciones de operación más grandes de PET a corriente, una línea esta en el sitio Cedar Creek en Fayettevile, N. C., y el segundo en Cooper river cerca de Charleston, S. C. ambas líneas tienen la capacidad total de producción de resina de 660 millones de libras. Con la capacidad adicional de 450 millones de libras llegando a corriente, DAK Americas se coloca bien para mantenerse en el mercado del PET en Norte América, el cual esta creciendo cerca de ocho porciento cada año.

     

    25-Octubre-2005
    La mejor Feria del Empaque y Plástico del área Andina
      
         Fuente:  QuimiNet

    QuimiNet y Alcopack lo invitan a la VIII Andina Pack 2005, La mejor feria del empaque y plástico del área andina a celebrarse en Bogotá Colombia los días 8, 9, 10 y 11 de Noviembre

    En el marco de la 8ª. Feria de Maquinaria y Empaques Andina-Pack 2005, Acolpack, realizará El Congreso Internacional de Empaques bajo el lema “Empacando para el mundo: una visión latinoamericana”.

    El congreso ANDINA-PACK 2005 se llevará a cabo en CORFERIAS, ubicado en la Calle 21 Nº 41-80 Portería Sur, de dicha ciudad.

     

    Costo:

    Personas no pre-registradas:                  $15.000 pesos entrada por los 4 días de exposición

    Personas pre-registradas:                      $345.000 + IVA (US$150 dólares)

    Los descuentos solo aplicarán a empresas que inscriban a varios funcionarios en conferencias

    Funcionarios adicionales

    Descuento

    1

    5 %

    2

    10%

    3

    15%

    4

    20%

    Para pre-inscribirse y obtener más información de click aquí

    Conferencistas a nivel nacional e internacional presentarán estudios y experiencias sobre la percepción de los envases y empaques por parte del consumidor, como elemento clave para alcanzar nuevos mercados.

    El congreso esta dirigido a todos los profesionales involucrados en los procesos de desarrollo y toma de decisiones en las diferentes áreas de la compañía como gerencia, mercadeo, producción, investigación y desarrollo, diseño, calidad, compras, suministro, exportaciones y logística de empresas convertidoras, productores de envases y empaques y empresas usuarias de empaques, que se encuentren en procesos de implementación y ampliación de su presencia en mercados internacionales.

    Serán bienvenidos además todos los estudiantes de los dos últimos semestres de: Ingeniería Industrial, Ingeniería de Alimentos, Ingeniería Química, Diseño Grafico, Diseño Industrial, estudiantes de Diplomados de empaque, logística, comercio Exterior, entre otros.

     

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    05-12-2005
    ¿Sabe qué es un Convertidor Polimérico de Herrumbre?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    ¿Sabe qué es un Convertidor Polimérico de Herrumbre?

    De acuerdo al diccionario, herrumbre se define como “óxido de hierro, en especial en la superficie de objetos de hierro en contacto con la humedad”, en otras palabras “corrosión”.

    En realidad la corrosión es la causa general de la alteración y destrucción de la mayor parte de los materiales naturales o fabricados por el hombre. Si bien esta fuerza destructiva ha existido siempre, no se le ha prestado atención hasta los tiempos modernos como efecto de los avances de la civilización en general y de la técnica en particular.

    Generalmente la corrosión se presenta en las superficies metálicas debido a las condiciones ambientales de humedad y salinidad, por lo que es necesario mantenerlas libres de óxido para reducir costos de mantenimiento y de reparación de tuberías o cualquier superficie metálica.

    Actualmente existe un producto capaz de prevenir la corrosión, pero su principal trabajo es detenerla. Se trata del SPM 2000 Convertidor Polimérico de Herrumbre, desarrollado por Grupo Cirro Cooper, es un recubrimiento anticorrosivo que se aplica directamente al óxido para eliminar la corrosión, absorbiendo y transformando las partículas de óxido de hierro.

    El Convertidor Polimérico de Herrumbre, o mejor conocido como transformador de óxido o transformador de corrosión, encapsula el óxido para quitarle el oxígeno y así evitar la corrosión. Su aplicación es muy sencilla, solo necesita eliminar todo el óxido suelto, resquebrajado, cualquier polvo, pintura suelta o suciedad con alguna brocha, rodillo o pulverizador. Aplicar el producto, dejarlo secar por un periodo de 24 horas y posteriormente aplicar un acabado. Es importante señalar que es necesario que la superficie se encuentre libre de humedad para prevenir una futura oxidación o herrumbre.

    Ejemplo de aplicación del produdcto

    Aplicación en superficie de metal oxidada
    Conversión química del óxido
    Eliminación completa del óxido, dejando una barrera polimérica protectora

    Este producto sustituye a los complejos métodos tradicionales de lijado y el Sand-Blast (chorro de arena a presión, en donde limpia la superficie de todo el óxido al “arrojar” arena a presión). El SPM 2000 es un producto blanco que al momento de tener contacto con el metal oxidado hace una reacción química convirtiendo el óxido en un polímero (como pintura), mitigando el oxigeno y dejando negra la superficie.

    Grupo Cirro Cooper, es una empresa mexicana dedicada desde hace más de 15 años a la investigación y desarrollo de de productos químicos para el mantenimiento industrial, preventivo y correctivo. La empresa desarrolló este nuevo y novedoso producto que cuenta con la certificación de Bereau Veritas y el Instituto Mexicano del Petróleo ante el método denominado “Cámara de niebla salina”.

    Este método consiste en hacerle un prueba al material oxidado en donde se aplicó el recubrimiento, sometiéndolo en un periódo de 1000 horas a una concentración de sal elevada en un recipiente completamente sellado, es decir, se hace una simulación de agua de mar. Esto permite garantizar que el SPM 2000 puede estar en contacto con la intemperie salina hasta por un tiempo de 7 a 10 años.

    El rendimiento del SPM-2000 cubre hasta siete metros cuadrados por litro. De preferencia se recomienda aplicar de dos a tres manos con unas tres milésimas de espesor totales y aplicar una capa de acabado para una máxima protección.

    Grupo Cirro Cooper, cuenta con más de 300 productos para satisfacer cualquier necesidad de limpieza, así como con personal altamente capacitado para asesorarlo técnicamente.

    Si desea obtener más información de este efectivo trasformador de óxido, SPM-2000, Convertidor Polímerico de Herumbre que Grupo Cirro Cooper le ofrece, haga click aquí .

    Si necesita más información acerca de la empresa y de toda la gama de productos que maneja, haga click aquí .

     

    02-08-2006
    Criterios para selección de tarimas de madera

    Criterios para selección de tarimas de madera

    Las tarimas se utilizan como soporte, superficie de transporte o como estructuras para almacenar cargas.

    Las tarimas pueden ser de plástico o de madera y pueden estar hechas de muchos tipos distintos de maderas duras o blandas.

    El tipo de madera proporcionará a la tarima diferentes características de carga, durabilidad y ambiente de manejo y almacenamiento.

    Las tarimas de madera blanda suelen ser más ligeras y adecuadas como tarimas de embarque, mientras que las tarimas de madera dura son más fuertes, tienen una vida más larga y se desgastan y rompen menos.

    Como hemos explicado, l a resistencia de las tarimas dependerá más que nada de la madera utilizada en su fabricación.

    Los principales tipos de maderas que se utilizan en la fabricación de tarimas de madera se incluyen en la siguiente tabla, que servirá como base para seleccionar el material más adecuado de acuerdo a sus necesidades: 

    Especies de madera

    Esfuerzo de flexión de la fibra (lb/in2).

    Compresión perpendicular a la veta (lb/in2)

    Alamo

    5600

    460

    Alamo americano

    5700

    470

    Pino

    5700

    590

    Alamo amarillo

    6100

    580

    Arce plateado

    6200

    910

    Abeto blanco

    6300

    610

    Pino ponderosa

    6300

    740

    Sicomoro

    6400

    860

    Abeto de norte

    6700

    710

    Cicuta

    6800

    680

    Secoya

    6900

    860

    Fresno negro

    7200

    940

    Nisa

    7200

    1070

    Gomero negro

    7300

    1150

    Abeto Douglas

    7400

    950

    Olmo blanco

    7600

    850

    Pino C.N.

    7700

    1000

    Roble blanco

    7900

    1410

    Alerce

    8000

    990

    Gomero Rojo

    8100

    860

    Roble rojo

    8400

    1260

    Haya

    8700

    1250

    Fresno blanco

    8900

    1510

    Nogal

    9100

    2040

    Pino amarillo del sur

    9300

    1190

    Arce azucarero

    9500

    1810

    Abedul

    10100

    1250

    Nogal americano

    10900

    2310

    También existen tarimas desechables de madera que se utilizan para soportar una carga sólo una vez y en un solo viaje. Estas tarimas deben especificarse con la capacidad suficiente para soportar una carga, pero no necesitan la durabilidad de las tarimas que pueden usarse en repetidas ocasiones. La tarima de una sola cara es la que se utiliza para este fin. Con frecuencia se utilizan superficies de madera contrachapada para las tarimas desechables.

    General Trading es una empresa especializada en tarimas de madera para todo tipo de aplicaciones de carga.

    Si desea obtener más información de Tarimas de Madera haga click aquí

    Si desea saber más de General Trading haga click aquí para visitar nuestro showroom

     

    03-08-2006
    La importancia de la correcta especificación de las tarimas de plástico
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Transporte y logística |

    La importancia de la correcta especificación de las tarimas de plástico

    Los pallets o tarimas de plástico son la interfase entre el producto terminado y el equipo que transporta a este producto. Muchas veces no se valora la importancia de utilizar las tarimas adecuadas. Esto no debe ser asì por la gran importancia que tiene el transporte de los productos.

    Las tarimas de plástico ofrecen una plataforma segura y efectiva para el transporte.

    Una especificación adecuada de las tarimas debe tomar en cuenta no solo el peso del producto, sino todas las situaciones de manejo de la carga que se van a encontrar. Por ejemplo, el espacio libre para estiba, la transportación en bandas, los montacargas, etc.

    La especificación también debe tomar en cuenta el equipo automatizado por el que pasará el producto.

    También debe considerar tanto al producto, como a s su configuración y su tipo de empaque.

    Es importante considerar que usar tarimas no uniformes puede traer mayores gastos que ahorros, ya que serán difíciles de estibar y en algunos casos ocuparán mucho mas espacio ya que no será posible acomodarlas.

    En resumen, una especificación apropiada de tarimas puede reducir los daños al producto eliminando las consecuencias de golpes, objetos protuberantes y pesos excesivos. La especificación correcta puede incrementar la eficiencia del transporte en todas sus fases y con eso traer beneficios considerables en tiempo y menores devoluciones por daños.

    A continuación se enumeran algunos criterios que deben considerarse en la especificación de tarimas de plástico:

    Descripción general

    •  tamaño y tipo

    •  dibujo esquemático con dimensiones y colocación de los productos

    Dimensiones de los componentes

    •  Sección superior, sección inferior.

    •  Largo x ancho x alto

    Cejas

    •  especificación detallada

    •  número de cejas por conexión

    •  calidad

    Tolerancias

    Materiales

    Requerimientos de desempeño

    •  de peso

    •  de deflexión

    •  durabilidad

    Tipo de equipo con que debe interactuar (para rack, banda transportadora, montacargas, etc)

    Destino (nacional o internacional)

    Algunos tipos de tarimas comerciales pueden apreciarse en las siguientes imágenes:

    Tarima de ala sencilla con compartimiento opcional en la parte inferior
    Tarima premium (plywood)
    Tarima estándar reversible
    Tarima de barrotes (stringer)
    Tarima de uso rudo de barrotes (stringer)
    Tarima de uso rudo de barrotes (stringer) con pestañas de 4 vìas
    Tarima de doble ala tipo Stevedore
    Tarima de cara sencilla
    Tarima de uso alimentario de cuatro vías
    Tarima block con base perimetral

    Condor Pallets es su proveedor de confianza de tarimas de plástico. Contamos con diversas tamaños y configuraciones de tarimas para satisfacer sus requerimientos.

    Para obtener más información de tarimas de plástico haga click aquí.

    Si desea saber más de Condor Pallets y su gama de productos visite nuestro showroom haciendo click aquí.

     

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