Industria: Alimenticia Tipo: Descubrimientos e investigaciones científicas
Fuente: Intélite
Probablemente los chiles no tengan todas las propiedades que nuestros antepasados le atribuyeron, pero si tiene alguna de ellas que ya han sido comprobadas científicamente, como la analgésica y, tal vez, en la terapia de algunos tipos de cánceres.
La capsaicina, que da la calidad picante a los chiles, se emplea como repelente en la pintura de barcos, asimismo se emplea en la fabricación de suturas veterinarias.
La acción repelente de esta sustancia se utiliza para alejar a las cucarachas y a las hormigas, por lo que podría ser una solución limpia y ecológica contra esas molestas plagas.
08-Febrero-2001
Inflación de enero marca inicio positivo para México
Fuente: Intélite
El efecto "pico de gallo" está manteniendo la inflación mexicana baja en enero, aunque los analistas dudan si cambiarán las expectativas para el año. Una pronunciada caída en el precio de tomates, chiles y cebollas durante enero - los principales ingredientes de la popular salsa "pico de gallo" - probablemente mitigaron otros aumentos de precios, manteniendo la inversión total muy por debajo de las expectativas adicionales.
Dow Jones Newswires entre nueve analistas arrojó pronóstico de un aumento de 0.71 % a los precios al consumidor en el mes. Varios analistas señalaron que revisaron rápidamente sus expectativas de inflación para enero a la baja después de que el Banco de México reportará que la inflación en la primera mitad del mes aumentó sólo 0.28%, porcentaje pronunciadamente inferior a el pronóstico de 0.60 por ciento.
01-Septiembre-2000
Nueva mercadológa en UniversoE.com
Fuente: Intélite
UniversoE.com, el primer cyberclub para la comunidad académica de México, dio a conocer el nombramiento de Adriana Turpin como directora de Mercadotecnia de la empresa. De igual manera, Gerardo Villaseñor es ahora director Comercial y Alfonso Torres Guerrero fue nombrado director de Desarrollo de Nuevos Negocios.
Chiles y salsas Margarita en la ciudad de San Antonio Texas, en el desarrollo de un negocio familiar.
Laboratorios Boehringer Ingelheim-Promeco como gerente de producto, en donde fue responsable de Pharmaton, la segunda marca más importante de OTC en México y en donde también se involucró en el lanzamiento de Venastat.
La preparación de salsas, jugos de mezclas de hortalizas y frutas, y cualquier otro tipo de jugos requieren de un proceso de molienda complementado ocasionalmente con procesos de acabado por refinación.
La fase de molienda es necesaria para la preparación de purés y en general para procesar productos frescos húmedos, fibrosos o duros y también sólidos como semillas y toda la variedad de chiles aún secos.
Como ejemplos de aplicaciones se puede mencionar la molienda de frutas y vegetales como: cebolla, zanahoria, chiles, cáscara de limón, preparación de alimentos de bebe, reprocesamientos de quesos, carne cocida, azúcar, chocolate, pulpa de coco, etc.
Algunos de los puntos importantes que se deben tomar en cuenta al elegir o especificar un molino para aplicaciones de este tipo son:
a) La flexibilidad del equipo en cuanto a los tipos de proceso que puede efectuar (por ejemplo su capacidad de moler, refinar pulpas, dispersar, hacer purés, desmenuzar, etc.)
b) La capacidad del equipo para procesar diferentes tipos de alimentos o materiales. Como ejemplo existen equipos que pueden trabajar a diversas velocidades, otros que pueden procesar alimentos húmedos, secos y/o fibrosos, otros que pueden trabajar a alta velocidad para materiales duros, y otros más que pueden hacer todo esto.
c) El material (o los materiales) de construcción del equipo. Para la mayor parte de los procesos relacionados con alimentos, los materiales más recomendados son aceros inoxidables.
d) En caso de que la aplicación sea respecto de alimentos, es fundamental verificar con qué normas sanitarias de la industria alimenticia cumple el equipo (por ejemplo la USDA).
Los molinos Desintegradores Angulares Rietz cuentan con variadores de frecuencia por lo que pueden llevar a cabo todos los procesos indicados arriba y procesar prácticamente cualquier tipo de material. Además están fabricados precisamente en acero inoxidable 304 ó 316 y cumplen con las normas sanitarias de la industria alimenticia (con aprobación USDA).
Por favor siéntase en libertad de contactarnos para mayor información sobre estos equipos haciendo clic aquí.
Con gusto le atenderemos para que juntos encontremos formas de mejorar sus procesos de producción de jugos, néctares, purés, papillas, polvos, etc.
Cortesía de Hosokawa Micron – Tecnologías de Proceso para el Mañana.
23-02-2006
Condiciones óptimas de almacenamiento para productos hortícolas
CONDICIONES OPTIMAS DE ALMACENAMIENTO PARA PRODUCTOS HORTICOLAS
Producto
Temperatura de Almacenamiento
Humedad
Relativa
Prod.
Etileno*
Sensib.
Etileno ¨
Vida
Pos-cosecha
(Aprox.)
Observaciones y utilización de Atmósferas Controladas
° C
° F
( % )
( Días)
Acerola (Cereza de Barbados)
0
32
85-90
42-56
Manzana
-1.1
30
90-95
VH
H
90-180
2-3% O2 + 1-2% CO2
Chabacano
-0.5-0
31-32
90-95
M
M
7-21
2-3% O2 + 2-3% CO2
Alcachofa (globo)
0
32
95-100
VL
L
14-21
2-3% O2 + 3-5% CO2
Atemoya
13
55
85-90
H
H
28-42
3-5% O2 + 5-10% CO2
Aguacate (cvs. Fuerte, Hass)
3-7
37-45
85-90
H
H
14-28
2-5% O2 + 3-10% CO2
Babaco, papaya de montaña
7
45
85-90
7-21
Plátano
13-15
56-59
90-95
M
H
7-28
2-5% O2 + 2-5% CO2
Ejote (snap, wax, green)
4-7
40-45
95
L
M
7-10
2-3% O2 + 4-7% CO2
Fresa
0
32
90-95
L
L
7-10
5-10% O2 + 15-20% CO2
Bittermelon, bitter gourd
10-12
50-54
85-90
L
M
14-21
2-3% O2 + 5% CO2
Salsify black, scorzonera
0-1
32-34
95-98
VL
L
180
Bok Choy
0
32
95-100
VL
H
21
Fruto de Pan
13-15
55-59
85-90
14-28
Brócoli
0
32
95-100
VL
H
10-14
1-2% O2 + 5-10% CO2
Brócoli chino, gailan
0
32
95-100
VL
H
10-14
Col de Bruselas
0
32
95-100
VL
H
21-35
1-2% O2 + 5-7% CO2
Nopales
5-10
41-50
90-95
VL
M
14-21
Tuna, prickly pear fruit
5
41
85-90
VL
M
21
Zanahoria
0
32
98-100
VL
H
10-14
Etileno causa amargor
Apio
0
32
98-100
VL
M
30-60
1-4% O2 + 3-5% CO2
Chayote
7
45
85-90
28-42
Chirimoya,
13
55
90-95
H
H
14-28
3-5% O2 + 5-10% CO2
Cereza, dulce
-1-0
30-32
90-95
VL
L
14-21
10-20% O2 + 20-25% CO2
Chives (Allium sp.)
0
32
95-100
VL
H
14-21
Cilantro, chinese parsley
0-1
32-34
95-100
VL
H
14
3% O2 + 7-10% CO2
Kumquat
4
40
90-95
VL
M
14-28
Limón real, amarillo
10-13
50-55
85-90
30-180
5-10% O2 + 0-10% CO2
Limón mexicano, persian
9-10
48-50
85-90
42-56
5-10% O2 + 0-10% CO2
Pomelo
7-9
45-48
85-90
84
Tangelo, minneola
7-10
45-50
85-95
Mandarina, tangerina
4-7
40-45
90-95
VL
M
14-28
Coco
0-2
32-36
80-85
30-60
Elote dulce, baby
0
32
95-98
VL
L
5-8
2-4% O2 + 5-10% CO2
Pepino, mesa
10-12
50-54
85-90
L
H
10-14
3-5% O2 + 0-5% CO2
Pepino, pickle
4
40
95-100
L
H
7
3-5% O2 + 3-5% CO2
Rábano oriental, daikon
0-1
32-34
95-100
VL
L
120
Dátil
-18-0
0-32
75
VL
L
180-360
Berenjena
10-12
50-54
90-95
L
M
7-14
3-5% O2 + 0% CO2
Escarola, endive
0
32
95-100
VL
M
14-28
Feijoa, pineapple guava
5-10
41-50
90
M
L
14-21
Higo, fresco
-0.5-0
31-32
85-90
M
L
7-10
5-10% O2 + 15-20% CO2
Ajo
0
32
65-70
VL
L
180-210
0.5% O2 + 5-10% CO2
Uva
-0.5-0
31-32
90-95
VL
L
30-180
2-5% O2 + 1-3% CO2
Guayaba
5-10
41-50
90
L
M
14-21
Albahacar, basil
10
50
90
VL
H
7
2% O2 + 0<10% CO2
Dill
0
32
95-100
VL
H
7-14
Epazote
0-5
32-41
90-95
VL
M
7-14
Menta
0
32
95-100
VL
H
14-21
Orégano
0-5
32-41
90-95
VL
M
7-14
Perejil
0
32
95-100
VL
H
30-60
Thyme
0
32
90-95
14-21
Horseradish
-1-0
30-32
98-100
VL
L
300-360
Jaboticabo,
13-15
55-59
90-95
2-3
Jaca, jackfruit
13
55
85-90
M
M
14-28
Jícama, yambean
13-18
55-65
85-90
VL
L
30-60
Kale
0
32
95-100
VL
M
Kiwi, chinese gooseberry
0
32
90-95
L
H
90-150
1-2% O2 + 3-5% CO2
Hortalizas hoja, frío
0
32
95-100
VL
H
10-14
Hortalizas hoja, cálido
7-10
45-50
95-100
VL
H
5-7
Puerro, leek
0
32
95-100
VL
M
60
1-2% O2 + 2-5% CO2
Lechuga
0
32
98-100
VL
H
14-21
2-5% O2 + 0% CO2
Longan
4-7
39-45
90-95
14-28
Loquat
0
32
90-95
21
Luffa, chinese okra
10-12
50-54
90-95
L
M
7-14
Litchi, lychee
1-2
34-36
90-95
M
M
21-35
3-5% O2 + 3-5% CO2
Mango
13
55
85-90
M
M
14-21
3-5% O2 + 5-10% CO2
Mangosteen
13
55
85-90
M
H
14-28
3-5% O2 + 5-10% CO2
Cantaloupe, melones de red
2-5
36-41
95
H
M
14-21
3-5% O2 + 10-15% CO2
Melón Casaba
7-10
45-50
85-90
L
L
21-28
3-5% O2 + 5-10% CO2
Melón Crenshaw
7-10
45-50
85-90
M
H
14-21
3-5% O2 + 5-10% CO2
Honeydew, pulpa naranja
5-10
41-50
85-90
M
H
21-28
3-5% O2 + 5-10% CO2
Melón Persa
7-10
45-50
85-90
M
H
14-21
3-5% O2 + 5-10% CO2
Setas, (Agaricus)
0
32
90
VL
M
7-14
3-21% O2 + 5-15% CO2
Nectarina
-0.5-0
31-32
90-95
M
M
14-28
1-2% O2 + 3-5% CO2
Okra
7-10
45-50
90-95
L
M
7-10
Aire + 4-10% CO2
Aceitunas, frescas
5-10
41-50
85-90
L
M
28-42
2-3% O2 + 0-1% CO2
Cebolla, bulbo maduro seco
0
32
65-70
VL
L
30-240
1-3% O2 + 5-10% CO2
Cebollin, green onion
0
32
95-100
L
H
21
2-4% O2 + 10-20% CO2
Papaya
7-13
45-55
85-90
M
M
7-21
2-5% O2 + 5-8% CO2
Passionfruit, fruto de la pasión
10
50
85-90
VH
M
21-28
Durazno
-0.5-0
31-32
90-95
M
M
14-28
1-2% O2 + 3-5% CO2
Pera, europea
-1.5-0.5
29-31
90-95
H
H
60-210
1-3% O2 + 0-5% CO2
Chícharo en vaina
0-1
32-34
90-98
VL
M
7-14
2-3% O2 + 2-3% CO2
Pimiento dulce, paprika
7-10
45-50
95-98
L
L
14-21
2-5% O2 + 2-5% CO2
Chiles, hot peppers
5-10
41-50
85-95
L
M
14-21
3-5% O2 + 5-10% CO2
Pérsimo, kaki
0
32
90-95
L
H
30-90
Piña
7-13
45-55
85-90
L
L
14-28
2-5% O2 + 5-10% CO2
Ciruelas y prunus
-0.5-0
31-32
90-95
M
M
14-35
1-2% O2 + 0-5% CO2
Granada ( Punica granatum )
5-7.2
41-45
90-95
VL
L
60-90
3-5% O2 + 5-10% CO2
Papa, temprana
10-15
50-59
90-95
VL
M
10-14
No beneficio con AC
Papa, tardía
4-12
40-54
95-98
VL
M
150-300
No beneficio con AC
Calabaza, dura
12-15
54-59
50-70
L
M
60-90
Membrillo
-0.5-0
31-32
90
L
H
60-90
Rábano
0
32
95-100
VL
L
30-60
1-2% O2 + 2-3% CO2
Rambutan
12
54
90-95
H
H
7-21
3-5% O2 + 7-12% CO2
Rhubarb
0
32
95-100
VL
L
14-28
Rutabaga
0
32
98-100
VL
L
120-180
Salsify, vegetable oyster
0
32
95-98
VL
L
60-120
Caimito, star apple
3
38
90
21
Canistel, eggfruit
13-15
55-60
85-90
21
Zapote negro ( Diospyros e. )
13-15
55-60
85-90
14-21
Zapote blanco ( Casimiroa e. )
20
68
85-90
14-21
Mamey
13-15
55-60
90-95
H
H
14-21
Chicozapote, sapodilla
15-20
59-68
85-90
H
H
14
Soursop
13
55
85-90
7-14
Espinacas
0
32
95-100
VL
H
10-14
5-10% O2 + 5-10% CO2
Spondias, mombin, jobo
13
55
85-90
7-14
Germinados (alfalfa, frijol, etc.)
0
32
95-100
5-9
Calabacita, suave
7-10
45-50
95
L
M
7-14
3-5% O2 + 5-10% CO2
Calabacita, invierno
12-15
54-59
50-70
L
M
60-90
Mucha diferencia entre cvs
Camote, yam
13-15
55-59
85-95
VL
L
120-210
Tamarindo
2-7
36-45
90-95
VL
VL
21-28
Taro, dasheen
7-10
45-50
85-90
120
No beneficio con AC
Tomatillo, husk tomato
7-13
45-55
85-90
VL
M
21
Tomate, verde-maduro
10-13
50-55
90-95
VL
H
14-35
3-5% O2 + 2-3% CO2
Tomate, maduro-firme
8-10
46-50
85-90
H
L
7-21
3-5% O2 + 3-5% CO2
Turnip root
0
32
95
VL
L
120-150
Watercress, garden cress
0
32
95-100
VL
H
14-21
Sandía
10-15
50-59
90
VL
H
14-21
No beneficio con AC
Amaranto
0-2
32-36
95-100
VL
M
10-14
Anís
0-2
32-36
90-95
14-21
Arugula
0
32
95-100
VL
H
7-10
Betabel
0
32
98-100
VL
L
10-14
Blackberry
-0.5-0
31-32
90-95
L
L
3-6
5-10% O2 + 15-20% CO2
Blueberry
-0.5-0
31-32
90-95
L
L
10-18
2-5% O2 + 12-20% CO2
Calamondin naranja
9-10
48-50
90
14
Carambola, starfruit
9-10
48-50
85-90
21-28
Cashew apple
0-2
32-36
85-90
35
Cassava, yucca, manioc
0-5
32-41
85-90
VL
L
30-60
No beneficio con AC
Cereza
-0.5-0
31-32
90-95
L
L
3-6
5-10% O2 + 15-20% CO2
Coliflor
0
32
95-98
VL
H
21-28
2-5% O2 + 2-5% CO2
Cranberry
2-5
35-41
90-95
L
L
56-112
1-2% O2 + 0-5% CO2
Espárrago, verde, blanco
2.5
36
95-100
VL
M
14-21
5-12% CO2 en aire
Naranja, sangría
4-7
40-44
90-95
21-56
5-10% O2 + 0-5% CO2
Naranja, zonas húmedas
0-2
32-36
85-90
VL
M
56-84
5-10% O2 + 0-5% CO2
Naranja, zonas secas
3-9
38-48
85-90
VL
M
21-56
5-10% O2 + 0-5% CO2
Pera asiática, nashi
1
34
90-95
H
H
120-180
Repollo común, temprano
0
32
98-100
VL
H
21-42
Repollo, chino, napa
0
32
95-100
VL
M-H
60-90
1-2% O2 + 0-5% CO2
Toronja, zonas húmedas
10-15
50-60
85-90
VL
M
42-56
3-10% O2 + 5-10% CO2
Toronja, zonas secas
14-15
58-60
85-90
VL
M
42-56
3-10% O2 + 5-10% CO2
* Producción de etileno:
VL = Muy baja (<0.1 µL/Kg-hr a 20°C)
L = Baja (0.1- 1.0 µL/Kg-hr)
M = Moderada (1.0 - 10.0 µL/Kg-hr)
H = Alta (10 - 100 µL/Kg-hr)
VH = Muy alta (> 100 µL/Kg-hr)
¨ Sensibilidad al etileno (Como efectos indeseables se incluyen: amarillamiento, ablandamiento, deterioro, abscisión, encafecimiento).
L = Baja sensibilidad
M = Moderada sensibilidad
H = Altamente sensible
Fuente: Cantwell, M. 2002. Optimal handling conditions for fresh produce. En: Postharvest Technology of Horticultural Crops. Adel A. Kader, Editor. 3ª. Edición. University of California, USA. p. 511-518.
27-11-2006
¿En que consiste la preparación mecánica de los minerales?
¿En que consiste la preparación mecánica de los minerales?
De manera muy general, la preparación mecánica de los minerales consta de:
APARTADO
MOLIENDA
CRIBADO O TAMIZADO
CLASIFICACIÓN
CONCENTRACIÓN
POR GRAVEDAD
POR FLOTACIÓN
1. APARTADO: Este proceso consiste en ir a los depósitos de minerales (minas) y extraerlos de los más convenientes para su beneficio fundamentalmente este proceso radica en el conocimiento de ciertas características físicas del mineral tales como color, brillo, aspecto de fractura. Este apartado se lleva a cabo a mano, con cincel y martillo, con barreta manual y neumáticas, perforadas de barrera y explosivos. Los medios de transporte que se pueden utilizar son carretillas manuales, bandas transportadoras, carretillas mecánicas, transportadoras de carga, grúas viajeras, palas mecánicas, trascabos.
2. MOLIENDA: Esta operación consiste en reducir de tamaño grandes granos de mineral para manejar su manejo y transporte, fundamentalmente este proceso radica en la diferencia de durezas que ofrecen los distintos minerales y las gangas presentes. Esta operación se puede llevar a cabo utilizando quebradoras de campana, quebrantadoras rompedoras, peras, molinos de bolas, molinos de codillos.
3. CRIBADO O TAMIZADO: Fundamentalmente este proceso consiste en seleccionar y clasificar los minerales por medir el índice de finura obtenida durante la molienda, esta operación separa por diferencia de tamaño los materiales útiles de las gangas para esta operación es necesario utilizar telas o laminas perforadas conocidas como tamices, cribas. Los tamices para su manejo generalmente se clasifican por el numero de mallas o agujeros que existen en una distancia de pulgada lineal. Este proceso consiste en utilizar un agujero, un juego de tamices colocados verticalmente en orden creciente de superior a inferior, dichos conjuntos pueden estar accionados por dispositivos que produzcan sacudidas, vibraciones, sarapes, oscilaciones, trepidaciones. Durante el tamizado los granos más gruesos son detenidos en los tamices colocados en la parte superior.
4. CLASIFICACIÓN: El principio fundamental de este proceso radica en la diferencia de velocidad de la caída del grano, de los minerales puestos en contacto con una solución acuosa más densa que el agua, esta diferencia de velocidad de caída de los granos delos minerales se debe a la diferencia de densidades de los mismos. Los clasificadores son construcciones cilíndricas verticales como base en forma de cono truncado, la solución que se emplea se vuelve a utilizar limpiando con una prensa de un filtro, el tiempo de reposo es variable según del mineral de que se trate.
5. CONCENTRACIÓN:
a. Concentración por gravedad: Por diferencia de densidad se aplica perfectamente en lugares oxidados (facilidad de empaparse). El principio básico es la diferencia de densidad que consiste en introducir tamices o mallas (4x5) dentro de un recipiente que tiene una solución acuosa a dichos tamices se les aplica algún movimiento para hacer que el material se agite, los más densos queden abajo enseguida se deja reposar en las capas del mineral se separa magnéticamente. Otra forma consiste en una masa que tiene un movimiento rápido con el cual el mineral menos pesado sigue en movimiento, este movimiento de regreso es lento y permite que el mineral mas pesado quede en el lado opuesto.
b. Concentración por flotación: Se aplica particularmente para minerales sulfurados ofrece resistencia al empapamiento en un mineral mas finamente dividido cuesta mas trabajo empaparlo, fundamentalmente este proceso consiste en incrementar la tensión superficial de los minerales molidos, después de que el mineral sale del proceso de clasificación se le añade una sustancia llamada espumante como ejemplo aceite de pino que hace que el mineral tenga mayor tensión superficial posteriormente este mineral se lleva a un recipiente rectangular y se le añade agua hasta que cubra el mineral, se inyecta aire formándose una espuma con la cual se van los sulfuros (mineral sulfurado)enseguida se añade mas espumante y se inyecta aire para eliminar sus sulfuros y así sucesivamente. La flotación selectiva se realiza cuando el mineral muy revuelto, es decir, que existen diferentes minerales y se requiere aprovechar la flotación selectiva añadiendo los aditivos adecuados.
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