Resilux registró una utilidad neta de 49 millones de francos belgas
Fuente: Intélite
Mientras que llevaba a cabo negociaciones exclusivas con el fin de adquirir a Femit PlasticAG, el productor belga de preformas de botellas en PET Resilux anunció haber registrado durante el ejercicio 2000 una utilidad neta de 49 millones de francos belgas (FB). Por otra parte, el grupo de Wetteren registró una progresión en su facturación de 38% a 625 millones de FB. Para el ejercicio en curso, Resilux espera un crecimiento continúo de su valor añadido, gracias a perspectivas positivas de crecimiento.
09-Agosto-2006
La Seda de Barcelona se convierte en líder europeo de PET
Fuente: QuimiNet
La Seda de Barcelona logró acordar con Advansa BV (Grupo Sabanci) la compra de sus activos industriales de PET, Preformas de PET y PTA por un importe de más de 400 millones de dólares. La adquisición incluye las plantas de producción de la compañía en el Reino Unido, Turquía y Rumania, además de la tecnología desarrollada en estas plantas que La Seda de Barcelona podrá licenciar a terceros (esta tecnología no es de acceso libre).
Con esta adquisición, la compañía española se convierte en líder europeo del sector. El pago de la operación será en dos pagos: 386 millones de dólares para la formalización de la compra prevista para finales de septiembre y un segundo pago de casi 26 mil millones de dólares para liquidar el resto, trasncurrido el primer año desde la firma de papeles.
Con los activos de Advansa, La Seda de Barcelona introduce el PTA que junto con el Glicol, se obtiene las materias primas básicas para la producción de PET, producto estratégico de la compañía. La Seda de Barcelona contará con una capacidad de producción de más de 800,000 toneladas anuales de PET, hecho que impulsa a la compañía a la cabecera del ranking de productores europeos.
El Grupo resultante con dicha fusión contará con una capacidad de alrededor de 1.5 millones de toneladas entre la producción de polímeros PET, Preformas de PET y PTA.
02-Febrero-2006
Crecieron 7% las ventas de Pepsi en México, en 2005
Industria: Bebidas Tipo: Reportes de resultados y acciones, Estadísticas
Fuente: El Financiero
Pepsi Botling Group (PBG) reportó un incremento en volumen de ventas de 7% el año pasado en México, y la división de agua embotellada y en garrafón, con las marcas e-Pura y Electropura, registraron un crecimiento conjunto de cinco por ciento.
Para el equipo responsable de las operaciones en el país de la principal productora y comercializadora de las marcas de PepsiCo en el mundo, la meta es seguir mejorando la rentabilidad del negocio, incluso por encima de las expectativas, subrayó el presidente ejecutivo de la empresa John Cahill, al entregar el reporte anual 2005 ante la Bolsa de Valores de Nueva York.
Los altos precios del azúcar en México y de alta fructosa en EU, así como los del PET por el efecto del huracán Katrina, ocasionaron que los costos de producción de PBG aumentaran 5% en el ejercicio anterior, principalmente en el último trimestre. Sin embargo, ante los resultados alcanzados en México y Europa, John Cahill anunció que los nuevos proyectos de inversión y crecimiento de PBG este año tendrán un especial enfoque en estas dos regiones.
Nuevos productos, campañas publicitarias, promociones en torno a la Copa Mundial FIFA en Alemania e inversiones en planta, forman parte de las estrategias que desarrollará la productora de las marcas de PepsiCo. Asimismo, la expectativa para este año es lograr un crecimiento global en volumen de ventas de 3%, impulsado nuevamente por el desempeño de sus operaciones en México y Europa.
Pepsi Bottling Group entró por primera vez a México en 2002, cuando adquirió por 1,200 mdd a la empresa Pepsi-Gemex, que dirigía Enrique Molina Sobrino. Esa compra fue el primer paso para que la embotelladora con sede en Sommers, Nueva York, lograra el control del sistema Pepsi en México, con una participación superior a 50%, cubriendo distintas partes del país, incluidos el DF y Monterrey.
Pepsi Bottling Group es el productor y distribuidor más grande de Pepsico: opera en EU, Canadá, Grecia, México, Rusia, España y Turquía.
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El polietilen tereftalato (PET, PETE), es un polímero plástico, lineal, con alto grado de cristalinidad y termoplástico en su comportamiento, lo cual lo hace apto para ser transformado mediante procesos de extrusión, inyección, inyección-soplado y termoformado. Es extremadamente duro, resistente al desgaste, dimensionalmente estable, resistente a los químicos y tiene buenas propiedades dieléctricas.
Su formula es:
El PET tiene una temperatura de transición vítrea baja (temperatura a la cual un polímero amorfo se ablanda). Esto ocasiona que los productos fabricados con dicho material no puedan calentarse por encima de dicha temperatura (por ejemplo, las botellas fabricadas con PET no pueden calentarse para su esterilización y posterior reutilización).
El PET se obtiene mediante la condensación del etilenglicol y el ácido tereftálico, el cual asume el papel primario en las fibras y materiales de moldeo.
El PET es un plástico de alta calidad que se identifica con el número uno, o las siglas PET, rodeado por tres flechas en el fondo de los envases fabricados con este material, según sistema de identificación SPI.
PET
Tipos de PET
Se pueden distinguir tres tipos fundamentales de PET, el grado textil, el grado botella y el grado film.
El grado textil fue la primera aplicación industrial del PET. Durante la Segunda Guerra Mundial, se usó para reemplazar las fibras naturales como el algodón o el lino. Al poliéster (nombre común del PET grado textil), se le reconocieron excelentes cualidades desde un inicio para el proceso textil, entre las que se encuentran su alta resistencia a la deformación y su estabilidad dimensional, además del fácil cuidado de la prenda tejida (lavado y secado rápidos sin necesidad de planchado). Entre algunas limitaciones que presenta este material son: difícil tintura, la formación de pilling (bolitas) y la acumulación de electricidad estática, problemas para los que se han desarrollado soluciones eficaces.
El grado botella se comenzó a producir en Europa a partir de 1974 y su primera comercialización se llevó a cabo en los EUA. Desde entonces ha experimentado un gran crecimiento y una continua demanda, debida principalmente a que el PET ofrece características favorables en cuanto a resistencia contra agentes químicos, gran transparencia, ligereza, menores costos de fabricación y comodidad en su manejo. La más reciente y exitosa aplicación del PET, es el envasado de aguas minerales, también se ha comenzado a utilizar en el envasado de productos farmacéuticos, de droguería o alimenticios como salsas, mermeladas, miel.
El PET grado film , se utiliza en gran cantidad para la fabricación de películas fotográficas, de rayos X y de audio.
Características generales
Entre las características más importantes que presenta el PET, se encuentran:
Cristalinidad
Buen comportamiento frente a esfuerzos permanentes
Alta resistencia al desgaste
Muy buen coeficiente de deslizamiento
Buena resistencia química
Buenas propiedades térmicas
Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
Totalmente reciclable
Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimentarios.
Viscosidad intrínseca: La VI (Viscosidad Intrínseca) del material es dependiente de la longitud de su cadena polimérica. Entre más larga la cadena polimérica, más rígido es el material y por lo tanto más alta la VI.
Ligero
Alto grado de transparencia y brillo, que conserva el sabor y el aroma de los alimentos.
Las propiedades físicas del PET y su capacidad para cumplir diversas especificaciones técnicas han sido las razones por las que el material ha alcanzado un desarrollo relevante en la producción de fibras textiles y en la producción de una gran diversidad de envases, especialmente en la producción de botellas, bandejas, flejes y láminas.
Proceso de producción del PET
El proceso para la producción de envases es descrito a continuación:
La resina se presenta en forma de pequeños cilindros o chips, los cuales, secos, se funden e inyectan a presión en máquinas de cavidades múltiples; de las que se producen las preformas (recipientes aún no inflados y que sólo presentan la boca del envase en forma definitiva). Después, las preformas son sometidas a un proceso de calentamiento preciso y gradual, posteriormente se colocan dentro de un molde y se les estira por medio de una varilla o pistón hasta alcanzar su tamaño definitivo, entonces se les infla con aire a presión hasta que toman la forma del molde y se forma el envase típico.
Mediante un diagrama de flujo, se describe el proceso completo de producción de un envase de PET, considerando desde la materia prima hasta el producto terminado.
Aplicaciones
Entre algunas de las aplicaciones que tiene el PET, se encuentran:
Se utiliza para envases de:
Bebidas carbónicas
Aguas minerales
Aceite
Zumos, tés
Vinos y bebidas alcohólicas
Detergentes y productos de limpieza
Productos cosméticos
Salsas y otros alimentos
Productos químicos y lubricantes
Productos para tratamientos agrícolas
Películas
Contenedores alimentarios
Cintas de audio/video
Fotografía
Aplicaciones eléctricas
Electrónicas
Embalajes especiales
De Rayos X
Otros usos:
Tubos
Perfiles
Marcos
Paredes
Construcción
Piezas inyectadas
Fibras Textiles
Historia
El PET, también conocido como tereftalato de polietileno, fue patentado como un polímero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickson en 1941. La producción comercial de fibra de poliéster comenzó en 1955; desde entonces, el PET ha presentado un continuo desarrollo tecnológico hasta lograr un alto nivel de sofisticación basado en el crecimiento de la demanda del producto a escala mundial y a la diversificación de sus posibilidades de uso.
Whinfield y Dickson junto con los inventores W. K. Birtwhistle y C. G. Ritchiethey crearon la primera fibra de poliester llamada Terileno en 1941 (primera producción de Industria Química Imperial o ICI). La segunda fibra de poliéster fue el Dacrón de DuPont.
Según DuPont, “en 1920, DuPont estaba en competencia directa con Industria Química Imperial. DuPont e ICI acordaron en octubre de 1929 compartir información acerca de las patentes e investigaciones desarrolladas. En 1952, la alianza de las compañías fue disuelta. El polímero que después llego a ser poliestireno tiene inicios en las escrituras de Wallace Carothers. Sin embargo, DuPont se dedicó a concentrarse en una investigación más prometedora, el nylon. Cuando DuPont reasumió su investigación del poliéster, la ICI había patentado el poliestireno de Terileno. En 1950, una planta piloto en Seaford, Delaware, facilitó la producción del la fibra de Dacrón (poliéster) con la modificación de la tecnología del nylon”.
A partir de 1976 se comenzó a usar el PET para la fabricación de envases ligeros, transparentes y resistentes principalmente para bebidas, sin embargo el PET ha tenido un desarrollo extraordinario para empaques.
A lo largo de los 20 años que lleva en el mercado, el PET se ha diversificado en múltiples sectores sustituyendo a materiales tradicionalmente implantados o planteando nuevas alternativas de envasado impensables hasta el momento.
Esta diversificación tan importante ha originado que el PET haya experimentado un gran crecimiento en su consumo y que siga siendo el material de embalaje que actualmente presenta las mayores expectativas de crecimiento a nivel mundial.
El Agua Activada Oxi-Health, es un desinfectante de nueva generación, electroactivado, universal, no tóxico, curativo y destinado para la desinfección, esterilización y descontaminación del agua, ambiente y tratamiento medico.
La diferencia con las soluciones esterilizantes y desinfectantes tradicionales, tales como glutaraldehído, formaldehído, cloramina, hipoclorito de sodio, diclorisocianuratos, ácido peracético, compuestos cuaternarios de amonio (CCA), compuestos de metales pesados y de otras sustancias sintéticas microbicidas, es que los componentes activos del Oxi-Health no son sustancias xenobióticas y no causan ningún efecto nocivo en el organismo humano ni de los animales superiores.
Características de Agua Activada Oxi-Health
El Oxi-Health tiene un espectro universal de acción antimicrobiana, es decir que es capaz de causar daños a grandes grupos sistemáticos de microorganismos (bacterias, micobacterias, incluyendo la micobacteria de la tuberculosis, virus como los de la poliomielitis y de la hepatitis A, B y C; esporas y protozoarios) sin afectar células de los tejidos humanos ni de otros organismos superiores, o sea la células animales somáticas en la composición de un sistema macrocelular.
Las sustancias anitimicrobicidas en Oxi–Helath, representan en sí compuestos constituidos por peróxidos inorgánicos de vida corta que, generalmente, se sintetizan en el organismo humano y de los animales superiores por procesos realizados por enzimas especializadas electroactivas de las células, que participan en los procesos de neutralización de sustancias nocivas y extrañas para el organismo (fagocitosis).
Oxi–Health amplifica la oxidación biológica, en particular, la fosforilación oxidativa, elevando de esta manera la intensidad de la respiración del tejido. Uno de los efectos de acción del Oxi–Health es la destrucción de radicales libres de oxígeno “enemigos” del organismo humano.
La presencia del Oxi-Health de diferentes oxidantes, por su estructura química y propiedades físicas, priva a los microorganismos de la posibilidad de una mínima adaptación, aún parcial y asegura un alto efecto microbicida, incluso en concentraciones pequeñas.
Por lo anterior descrito, Oxi–Health, esta siendo probado para atacar enfermedades crónicas y avanzadas, ya que la potencia del producto tiene futuro para dichos padecimientos.
¿Cómo funciona Agua Activada Oxi-Health?
Al activar esta agua a +900mvolts positivos le confiere un poder súper oxidante, a esta agua, se entiende que el ingerir pequeñas dosis (diluida), es suficiente para eliminar completamente las células nocivas al organismo ya que al llegar esta molécula de agua activada con le poder de súper oxidante, penetra a la membrana celular reventándola por completo por lo que no le permite mutar o reproducirse a la célula nociva y esta agua activada “s” actúa sobre ellas, ya que da la pauta de hacer esa elección
El proceso de fagocitosis y actuar sobre las células patógenas, así podemos citar que esta agua activada puede eliminar muchas de las enfermedades que los médicos alópatas difícilmente eliminarían sin tener consecuencias secundarias y severas al organismo.
¿Cómo usar Agua Activada Oxi-Health?
Se recomienda tomar en un vaso una parte de Oxi-Health por cuatro partes de agua de garrafón normal antes de cada alimento (3 veces al día).
Proveedores de Agua Activada
A continuación le presentamos a A. P. Chemical Products & H. Cosmetics, proveedor de agua activada:
A.P. Chemical Products & H. Cosmetics es proveedora de productos para la salud, cuidado facial, piel y cabello. Es una empresa enfocada principalmente a las personas que desean un mejor estilo de vida y salud. Hoy en día es una de las organizaciones líderes en productos de activación electroquímica.
El uso del policarbonato en productos moldeados, semiterminados y terminados
¿Qué es el policarbonato?
El policarbonato es un poliéster, con una estructura química repetitiva de moléculas de Bisfenol A, ligados juntos a otros grupos carbonatos en una molécula larga. Se obtiene a partir del Bisfenol A y fosgeno, el mecanismo comienza con la reacción del Bisfenol A con hidróxido de sodio para dar la sal sódica del Bisfenol A.
Los policarbonatos son un grupo particular de termoplásticos (pueden ser moldeados en caliente). Son trabajados, moldeados y termoreformados fácilmente.
Propiedades del policarbonato
Entre las propiedades características del policarbonato, se encuentran:
Buena resistencia al impacto
Buena resistencia a la temperatura, ideal para aplicaciones que requieren esterilización
Buena estabilidad dimensional
Buenas propiedades dieléctricas
Escasa combustibilidad
Es amorfo, transparente y tenaz, con tendencia al agrietamiento
Tiene buenas propiedades mecánicas, tenacidad y resistencia química
Es atacado por los hidrocarburos halogenados, los hidrocarburos aromáticos y las aminas
Es estable frente al agua y los ácidos
Buen aislante eléctrico
No es biodegradable
Usos y aplicaciones del policarbonato
Esta combinación de características ha conducido a muchas aplicaciones benéficas, durables y únicas en el sector electrónico, aplicaciones domésticas, equipos de oficina, en la industria de la construcción, ingeniería automotriz, envases de alimento y bebida, dispositivos médicos y equipos de seguridad, entre otros.
Eléctrico y Electrónica: teléfonos celulares, computadoras, máquinas de fax, cajas de fusibles, interruptores de seguridad, enchufes, enchufes de alto voltaje.
Medios Ópticos: discos compactos (CD’s), DVD’s y C-Rom.
Automotriz: cubiertas del espejo, luces traseras, direccionales, luces de niebla y los faros.
Aplicaciones y bienes de consumo: calderas eléctricas, refrigeradores, licuadoras, máquinas de afeitar eléctricas e incluso secadoras de pelo.
Tiempo libre y Seguridad: cascos de protección personal ligeros, gafas de sol, anteojos de esquí, visores resistentes, cubiertas de binoculares y brújulas, lentes de uso común, lentes de ciclismo, luces de barcos y hebillas de botas de esquí.
Botellas y empacado: biberones, botellas de agua y leche, recipientes para microondas.
Médico y cuidado de la salud: incubadoras plásticas, dializadores de riñón, oxigenadotes de sangre, conexiones de tubos, unidades de infusión, lentes para una visión correcta, tubo respirador, utensilios esterilizables.
Vidriado y lámina: cristales de seguridad para los juegos de jockey y bancos, escudos de policías, lámina de esmaltado para invernaderos y estadios.
Proveedores de policarbonato
A continuación le presentamos a Bayer Material Science, proveedor de policarbonato:
Bayer Material Science es una empresa líder en manufactura de materiales de alto desempeño y atractivas soluciones integrales que se plasman en numerosos artículos de uso en la vida diaria.
Bayer Material Science es una empresa orientada al mercado que comprende diferentes unidades de negocio:
Poliuretanos (PUR)
Policarbonatos (PCS)
Recubrimientos (CAS)
Poliuretanos Termoplásticos (TPU)
La gama de policarbonatos incluye a los grupos Makrolon, Apec, así como las mezclas Bayblend (PC/ABS) y Makroblend (PC/PET).
Gracias a sus diferentes grados y a sus aplicaciones, se utilizan en una gran variedad de productos moldeados, semiterminados y terminados.
El uso de Makrolon y Apec se extiende principalmente a los mercados: automotriz, garrafones para agua, láminas de plástico, discos compactos, tecnología de información y electrodomésticos.
O bien, haga contacto directo con Bayer Material Science para solicitar mayor información sobre el Makrolon.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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