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PET SOPLADO *

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    Chile Comercial Andexport Soplado Pet, Máquina soplado de plástico PET ND Col.N
    0 Chile, Chile
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    México Reciclajes de Plàsticos de Chiapas Pet soplado, PET ND Col.ND
    0 Mèxico, Chiapas
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    México Dak Americas PET para soplado, PET, PET en pellets, Pellets de PET Vasco de Quiroga #3900 Torre A, Piso 2 Oficina 202 Col.Lomas de Santa Fe
    05300 Cd. de México, D.F.
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    México Grupo Prointec Máquina de soplado de PET, Equipo de soplado PET, Máquinas de soplado de PET, Maquinas de soplado Tajin No. 287-2 Col.Narvarte
    03020 México, D.F.
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    Argentina Relaciones Industriales Soplado PET y otros termoplásticos, Soplado, llenado y cerrado aséptico Rondeau 447 5° Piso "A" Col.Córdoba
    5000 Argentina, Argentina
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    México Aire York, S.A. de C.V. Enfriadores de moldes para soplado de PET Axayacatl 30 D1 Col.Ciudad del Sol
    45050 Zapopan, Jalisco
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    Colombia Alpla Soplado e inyección de envases y tapas en pet, Soplado e inyección de envases y tapas en polipropileno Urbanización Industrial San Carlos Km. 4 Col.Autopista Occidente Vía Funza
    0 Colombia, Colombia
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    China Sinotech Mold & Engineering Matrices para soplado de envases de PET .. Col...
    .. .., ..
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    México Procesos Plásticos Preforma Pet para soplado de botellas Avenida Uno no. 1 Col.Parque Industrial Cartagena
    54900 D.F., Edo. de Méx.
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    Estados Unidos Molds & Plastic Machinery moldes para soplado de termoplasticos y preformas de pet, inyectoras para preformas de pet 75Th Place Col.
    Miami, FL
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    México Regio Moldes moldes para soplado de termoplasticos y preformas de pet Plama No. 2830 Col.Moderna
    64530 Monterrey, N.L.
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    México Envases Everest de Plastico moldes para soplado de termoplasticos y preformas de pet, envases de pet Cerrada de Huizaches No.19 Col.Prados Coapa
    14350 México, D.F.
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    México CPI Plastika Paquetes de aire libre de aceite en baja presión para soplado de botellas PET, Paquetes de aire libre de aceite en alta presión para soplado de botellas PET, Chen pet system - paquetes completos para la fabricación de preformas de PET, Paquete para soplado de botella Circuito Medicos No. 46 Col.Ciudad Satelite
    53100 México, Edo. de Méx.
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    México Pactek Mexico Reciclado de PET para procesos de extrusión de lámina de PET "G", Lámina PET para termoformado al vacío . Col..
    . ., .
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    Estados Unidos ICIS-LOR Precios PET e Intermedios (PET / PTA / DMT), publica precios de la industria plástica y petroquímica 3730 Kirby Drive Suite 1030 Col.--
    77098 Houston, TX
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    3569 Sopladoras 2e+07 Toneladas
    Anual
    México Puebla Jefe de mantenimiento
    5037 preforma pet 10 Toneladas
    Anual
    México Yucatan Gerencia General
    6652 PREFORMAS PET 4.5e+07 Piezas
    Anual
    México jalisco director de operaciones se solicita cotizacion
    8436 maquina y moldes de inyección y soplado 5 Piezas
    Anual
    México bcs inversionista compra de maquinaria y preforma para produccion local
    8796 resinas de pet 200 Toneladas
    Anual
    Colombia cundinamarca director comercial requiero precios de resina de pet para soplado de envses puesto en puerto colombiano. ...
    14811 pollietileno de alta y baja densidad, polipropileno, natural y blanco, pet natural 52000 Kilogramos
    Anual
    México MEXICO EJECUTIVO DE VENTAS
    15400 preformas, maquinas soplado pet 2000 Toneladas
    Anual
    Colombia DC gerente Soy distribuidor para Colombia y Ecuador de preformas, resinas de pet y sopladoras de preformas
    16632 PET 500 Toneladas
    Anual
    Venezuela MIRANDA PROPIETARIO SOMOS REPRESENTANTES DE INFINIDAD DE CONSTUCTORES DE MAQUINARIAS DEL MUNDO ENTERO, PARA EL CONTINENTE ...
    22814 moldes de inyección y soplado 5000 Toneladas
    Anual
    México mexico gerente de compras
    27908 pet reciclado 250 Toneladas
    Anual
    México DF direccion operaciones

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    México INYECCIONES Y SOPLADO KOMPALKA ACCESO A 111 Col.PARQUE INDUSTRIAL JURICA
    76100 QUERETARO, QUERETARO
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    Colombia Empresa Colombiana De Soplado E Inyeccion S.a CRA 68D No 18- 75 Col.ZONA MONTEVIDEO
    10 BOGOTA, CUNDINAMARCA
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    Colombia Botellas Pet Carrera 68B 12-66 Col.na
    0 na, na
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    Alemania Pet México . Col..
    0000 ., .
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    México MAXI PET N-D Col.N-D
    00 Guadalajara, Jalisco
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    México PET DE OCCIDENTE PERIFÉRICO SUR No. 6400 INT "A" Col.ARTESANOS INDUSTRIAL
    45610 TLAQUEPAQUE, Jal.
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    México Pet Plastik de México Av. Aviación 5051 Col.San Juan de Ocotan
    45019 Zapopan, Jalisco
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    México Inyectora Internacional de Pet López Mateos No. 4643 Nte. Col.Fracc. Díaz Ordaz
    66484 San Nicolás de los Garza, N.L.
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    Colombia Pet del Caribe Vía 40 No.70-134 Col.
    0 Barranquilla,
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    Argentina RECUPERO Y RECICLADO DE PET NECOCHEA 3571 Col.LOMAS DEL MIRADOR
    0000 ,
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    23-Abril-2007
    Eastman lanza el PET Aqualor
      
         Industria: Bebidas, Plásticos
         Tipo: Nuevos productos
         Fuente:  Boletin de Prensa Eastman Chemical Company

    Eastman Chemical Company, el fabricante más grande del mundo de resinas PET para empaque, introduce Aqualor PET, el primer PET recalentado permitido para las botellas de agua. Aqualor PET ofrece una amplia eficiencia de energía en el rendimiento y producción de botellas, realzando la protección del producto y una apariencia inigualable.

    Aqualor PET combina enormemente el mejoramiento en el rendimiento y procesamiento de la botellas con una excepcional claridad de botella, brillo y definición de impresión.

     

    05-Noviembre-2003
    Arca vende activos por 40 mdd a Ancor PET
      
         Industria: Plásticos
         Tipo: Compra - venta de activo
         Fuente:  El Independiente

    Como parte de su plan de ejecución de sinergias y reducción de costos, Arca, la segunda empresa embotelladora de productos Coca Cola en México, concretó un convenio para el abastecimiento de botellas PET con la compañía Amcor PET Packaging de México, una de las cinco fabricantes de empaques de mayor escala en el mundo.

    •  El acuerdo contempla la venta de los activos de Arca para inyección y soplado de botellas PET por más de 40 mdd , mismos que serán pagados a Arca durante la vigencia del contrato.

    • Francisco Garza Egloff, director general de Embotelladoras Arca, consideró que "esta operación nos generará ahorros en la producción de envases de PET, en su logística de distribución, además de que mantendrá mejor y más actualizada la tecnología de diseño y producción de estos envases".  (Reportera: Silvia Arzate)

     Otros actores:

    William J. Long, presidente de Amcor

    ARCA SE PONE A DIETA; VENDE NEGOCIO DE PET EN 40 MDD
    (El Financiero, Negocios, p28, 05/11/2003)
     

    03-Enero-2003
    Latas de Pet
      
         Fuente:  Intélite
    lástico Pet ha invadido nuestras vidas, al encontrarse al alcance de la mano en cualquier presentación y utilidad, los expertos de la industria auguran que en este 2003 los consumidores lo tendremos más presente aún con el lanzamiento de un nuevo tipo de envase con la forma de una lata de aluminio.

    • Lo novedoso es que se tratará de un híbrido cuyo cuerpo estará hecho de Pet y la tapa seguirá siendo de aluminio. Así, la transparencia del plástico permitirá mostrar la bebida en su interior.

    • ""Además de la gran presentación, consideramos que a los consumidores les gustará ver el contenido y lo que queda de él"", explica C.T. Thurow, gerente de la empresa Owens-Illinois creadora de la nueva presentación que ya comenzó a ser solicitada por algunos embotelladores. (César Castruita en Los pasos de los pesos)

     

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    22-11-2005
    Todo lo que quería saber del PET
    Por: QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica, Plásticos |

    Polietilen Tereftalato (PET)

    Contenido:

    • Descripción
    • Tipos de PET
    • Características generales
    • Proceso de producción del PET
    • Aplicaciones
    • Historia

    Descripción

    El polietilen tereftalato (PET, PETE), es un polímero plástico, lineal, con alto grado de cristalinidad y termoplástico en su comportamiento, lo cual lo hace apto para ser transformado mediante procesos de extrusión, inyección, inyección-soplado y termoformado. Es extremadamente duro, resistente al desgaste, dimensionalmente estable, resistente a los químicos y tiene buenas propiedades dieléctricas.

    Su formula es:

    El PET tiene una temperatura de transición vítrea baja (temperatura a la cual un polímero amorfo se ablanda). Esto ocasiona que los productos fabricados con dicho material no puedan calentarse por encima de dicha temperatura (por ejemplo, las botellas fabricadas con PET no pueden calentarse para su esterilización y posterior reutilización).

    El PET se obtiene mediante la condensación del etilenglicol y el ácido tereftálico, el cual asume el papel primario en las fibras y materiales de moldeo.

    El PET es un plástico de alta calidad que se identifica con el número uno, o las siglas PET, rodeado por tres flechas en el fondo de los envases fabricados con este material, según sistema de identificación SPI.

    PET

    Tipos de PET

    Se pueden distinguir tres tipos fundamentales de PET, el grado textil, el grado botella y el grado film.

    El grado textil fue la primera aplicación industrial del PET. Durante la Segunda Guerra Mundial, se usó para reemplazar las fibras naturales como el algodón o el lino. Al poliéster (nombre común del PET grado textil), se le reconocieron   excelentes cualidades desde un inicio para el proceso textil, entre las que se encuentran su alta resistencia a la deformación y su estabilidad dimensional, además del fácil cuidado de la prenda tejida (lavado y secado rápidos sin necesidad de planchado). Entre algunas limitaciones que presenta este material son: difícil tintura, la formación de pilling (bolitas) y la acumulación de electricidad estática, problemas para los que se han desarrollado soluciones eficaces.

    El grado botella se comenzó a producir en Europa a partir de 1974 y su primera comercialización se llevó a cabo en los EUA. Desde entonces ha experimentado un gran crecimiento y una continua demanda, debida principalmente a que el PET ofrece características favorables en cuanto a resistencia contra agentes químicos, gran transparencia, ligereza, menores costos de fabricación y comodidad en su manejo. La más reciente y exitosa aplicación del PET, es el envasado   de aguas minerales, también se ha comenzado a utilizar en el envasado de productos farmacéuticos, de droguería o alimenticios como salsas, mermeladas, miel.

    El PET grado film , se utiliza en gran cantidad para la fabricación de películas fotográficas, de rayos X y de audio.

    Características generales

    Entre las características más importantes que presenta el PET, se encuentran:

    • Cristalinidad
    • Buen comportamiento frente a esfuerzos permanentes
    • Alta resistencia al desgaste
    • Muy buen coeficiente de deslizamiento
    • Buena resistencia química
    • Buenas propiedades térmicas
    • Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
    • Totalmente reciclable
    • Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimentarios.
    • Viscosidad intrínseca: La VI (Viscosidad Intrínseca) del material es dependiente de la longitud de su cadena polimérica. Entre más larga la cadena polimérica, más rígido es el material y por lo tanto más alta la VI.
    • Ligero
    • Alto grado de transparencia y brillo, que conserva el sabor y el aroma de los alimentos.

    Las propiedades físicas del PET y su capacidad para cumplir diversas especificaciones técnicas han sido las razones por las que el material ha alcanzado un desarrollo relevante en la producción de fibras textiles y en la producción de una gran diversidad de envases, especialmente en la producción de botellas, bandejas, flejes y láminas.

    Proceso de producción del PET

    El proceso para la producción de envases es descrito a continuación:

    La resina se presenta en forma de pequeños cilindros o chips, los cuales, secos, se funden e inyectan a presión en máquinas de cavidades múltiples; de las que se producen las preformas (recipientes aún no inflados y que sólo presentan la boca del envase en forma definitiva). Después, las preformas son sometidas a un proceso de calentamiento preciso y gradual, posteriormente se colocan dentro de un molde y se les estira por medio de una varilla o pistón hasta alcanzar su tamaño definitivo, entonces se les infla con aire a presión hasta que toman la forma del molde y se forma el envase típico.

    Mediante un diagrama de flujo, se describe el proceso completo de producción de un envase de PET, considerando desde la materia prima hasta el producto terminado.

    Aplicaciones

    Entre algunas de las aplicaciones que tiene el PET, se encuentran:

    • Se utiliza para envases de:
      • Bebidas carbónicas
      • Aguas minerales
      • Aceite
      • Zumos, tés
      • Vinos y bebidas alcohólicas
      • Detergentes y productos de limpieza
      • Productos cosméticos
      • Salsas y otros alimentos
      • Productos químicos y lubricantes
      • Productos para tratamientos agrícolas
    • Películas
      • Contenedores alimentarios
      • Cintas de audio/video
      • Fotografía
      • Aplicaciones eléctricas
      • Electrónicas
      • Embalajes especiales
      • De Rayos X
    • Otros usos:
      • Tubos
      • Perfiles
      • Marcos
      • Paredes
      • Construcción
      • Piezas inyectadas
      • Fibras Textiles

    Historia

    El PET, también conocido como   tereftalato de polietileno, fue patentado como un polímero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickson en 1941. La producción comercial de fibra de poliéster comenzó en 1955; desde entonces, el PET ha presentado un continuo desarrollo tecnológico hasta lograr un alto nivel de sofisticación basado en el crecimiento de la demanda del producto a escala mundial y a la diversificación de sus posibilidades de uso.

    Whinfield y Dickson junto con los inventores W. K. Birtwhistle y C. G. Ritchiethey crearon la primera fibra de poliester llamada Terileno en 1941 (primera producción de Industria Química Imperial o ICI). La segunda fibra de poliéster fue el Dacrón de DuPont.

    Según DuPont, “en 1920, DuPont estaba en competencia directa con Industria Química Imperial. DuPont e ICI acordaron en octubre de 1929 compartir información acerca de las patentes e investigaciones desarrolladas. En 1952, la alianza de las compañías fue disuelta. El polímero que después llego a ser poliestireno tiene inicios en las escrituras de Wallace Carothers. Sin embargo, DuPont se dedicó a concentrarse en una investigación más prometedora, el nylon. Cuando DuPont reasumió su investigación del poliéster, la ICI había patentado el poliestireno de Terileno. En 1950, una planta piloto en Seaford, Delaware, facilitó la producción del la fibra de Dacrón (poliéster) con la modificación de la tecnología del nylon”.

    A partir de 1976 se comenzó a usar el PET para la fabricación de envases ligeros, transparentes y resistentes principalmente para bebidas, sin embargo el PET ha tenido un desarrollo extraordinario para empaques.

    A lo largo de los 20 años que lleva en el mercado, el PET se ha diversificado en múltiples sectores sustituyendo a materiales tradicionalmente implantados o planteando nuevas alternativas de envasado impensables hasta el momento.

    Esta diversificación tan importante ha originado que el PET haya experimentado un gran crecimiento en su consumo y que siga siendo el material de embalaje que actualmente presenta las mayores expectativas de crecimiento a nivel mundial.

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    Para conocer proveedores de Botella de PET haga click aquí

    Fuentes

    http://www.abc-pack.com/default.php/name/Pet/cPath/76 http://www.telecable.es/personales/albatros1/quimica/industria/oxieteno.htm
    http://www.uc.org.uy/ambiente/plastico.htm
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polyethylene_terephthalate
    http://composite.about.com/od/glossaries/l/bldef_p411.htm
    http://inventors.about.com/library/inventors/blpolyester.htm
    http://www.fida.es:8001/fida/VisNot?id=7df051f76b411a4a92b25585c374fc
    http://www.sma.df.gob.mx/rsolidos/04/01clave.pdf

     

    01-01-2003
    Plásticos Comunes
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |
    Plásticos Comunes

    Descripción de plásticos más comunes

    Si bien existen muchos tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo para facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un procedimiento de reciclaje distinto.

    TIPO / NOMBRE

    CARACTERISTICAS

    USOS / APLICACIONES


    PET

    Polietilentereftalato

    Se produce a partir del Ácido Tereftálico y Etilenglicol, por poli condensación; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos colores para estos usos.

    Envases para refrescos, aceites, agua, cosméticos, frascos varios, películas transparentes, fibras textiles, envases al vacío, bolsas para horno, cintas de video y audio, películas radiográficas.


    PEAD (HDPE)

    Polietileno de Alta Densidad

    El polietileno de alta densidad es un termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano). Es muy versátil y se lo puede transformar de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo.

    Envases para detergentes, aceites automotores, lácteos, bolsas para supermercados, bazar y menaje, cajones para pescados, refrescos y cervezas, cubetas para pintura, helados, aceites, tambores, tubería para gas, telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.


    PVC

    Polivinil Cloruro

    Se produce a partir de gas y cloruro de sodio.

    Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles (Inyección - Extrusión - Soplado).

    Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas, puertas, cañería para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado, rollos de fotos, cables, catéteres, bolsas para sangre.

    PEBD (LDPE)

    Polietileno de Baja Densidad

    Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión y Rotomoldeo.

    Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases, sólo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.

    Bolsas para supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc. Pañales, bolsas para suero, contenedores herméticos domésticos. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos y alimentos), tuberías para riego.

    PP

    Polipropileno

    El PP es un termoplástico que se obtiene por polimerización del propileno. Los copolímeros se forman agregando etileno durante el proceso. El PP es un plástico rígido de alta cristalinidad y elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de más baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polímero de ingeniería. (El PP es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado).

    Película/Film para alimentos, cigarros, chicles, golosinas. Bolsas tejidas, envases industriales, hilos cabos, cordelería, tubería para agua caliente, jeringas, tapas en general, envases, cajones para bebidas, cubertas para pintura, helados, telas no tejidas (pañales), alfombras, cajas de batería, defensas y autopartes.

    PS

    Poliestireno

    PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero (derivado del petróleo), transparente y de alto brillo.

    PS Alto Impacto: Es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.

    Ambos PS son fácilmente moldeables a través de procesos de: Inyección y Extrusión/Termoformado.

    Botes para lácteos, helados, dulces, envases varios, vasos, bandejas de supermercados, anaqueles, envases, rasuradoras, platos, cubiertos, bandejas, juguetes, casetes, blisters, aislantes.


    12-05-2008
    Usos y aplicaciones del nylon bio-orientado
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Empaque, Envase y Embalaje, Plásticos |

    Usos y aplicaciones del nylon bio-orientado

    ¿Qué es el nylon biorientado?

    El nylon bio-orientado es una película plástica alta de resistencia mecánica y barrera a los gases, que se utiliza principalmente en la fabricación de envases para alimentos que requieran de resistencia al puncionado, flexión, impacto y estallido, altas barreras al oxígeno, aromas y aceites, resistencia química a solventes y amplios rangos de temperaturas de uso. Además esta película tiene un excelente brillo y transparencia y un alto rendimiento relativo debido a su baja densidad.

    Usos y aplicaciones del nylon biorientado

            

    La estructura más utilizada, es una película de Altran® GP, film de nylon biorientado de uso general, tratado en la cara externa en 15 micras, laminada con PE como capa sellante. La película de nylon biorientado confiere al laminado, las propiedades mencionadas a un menor costo relativo y a niveles de transmisión de oxígeno 40 cc/m2/24 hrs app. Ejemplos de esta estructura son los empaques para pescados y mariscos congelados al vacío, quesos, jamones, cecinas y pastas frescas en empaques al vacío o con atmósfera modificada, algunas salsas, aceites comestibles, frutas congeladas, comida para mascotas, fertilizantes, detergentes líquidos y en polvo y pouches médicos e industriales.

    En estructuras triples, se usa Altran® A, film de nylon biorientado, tratado en ambas caras en 15 micras, como capa intermedia entre un PET de doce micras y un PE del espesor adecuado a la resistencia de sello requerida. Esta estructura se usa en envases para salsas, ceras para pisos y en general para envasar productos agresivos que tienden a migrar a través del PE. En este caso, el nylon biorientado protege la impresión del PET de ataques químicos y otorga al envase una gran resistencia mecánica.

    En estructuras triples de PET/Aluminio/PE, se puede usar el producto Altran® MTT, en doce micrones, que es un film de nylon biorientado, metalizado, con tratamiento corona en la cara no metalizada, en reemplazo del aluminio. Es el caso de algunas salsas de tomate, ketckup, envases para shampoo, donde podemos conseguir una ventaja de costos, especialmente en el reemplazo de foil de aluminio de nueve micrones. Esta estructura tiene una excelente resistencia mecánica transmisión de oxígeno menor a 1 cc/m2/24 hrs

    En estructuras cuádruples PET/Al/nylon biorientado/PE se usa Altran® A en 15 micras como barrera química y resistencia mecánica para el envasado de algunos ketkup especialmente agresivos, que tienen contenidos que migran a través del PE y atacarían al aluminio produciendo una deslaminación si no se usa esta lámina intermedia de nylon biorientado. Esta estructura puede ser reemplazada por una laminación triple PET/Altran® MTT doce micrones/PE a un costo menor.

    Existe una aplicación para globos de saludo que utiliza un laminado de Altran® MTT en doce micrones, laminado con PE de bajo espesor. Esta laminación es liviana, resistente y contiene por más de una semana el helio en el interior del globo.

    En retortables como reemplazo de latas, la estructura mas utilizada es un laminado cuádruple, PET/Al 9/Altran® RA en 15 o 25 micras/CPP. Este tipo de estructuras se usa para envases de atún, salmón, sopas y comidas preparadas, mejorando la presentación y facilitando el consumo de estos alimentos.

    El Altran® RA es un nylon biorientado grado retortable, con tratamiento corona en ambas caras. En envases retortables transparentes, la estructura mas utilizada es PET SiOx/Altran® RA/CPP. Este tipo de estructuras se usa para envases de arroz y en tapas de fruta en conservas transparentes.

    El Altran Pro® se puede usar en laminados dobles o triples que requieren barreras al oxígeno del orden de 1 cc/m2/24 hrs, como doypack de mayonesas y otras salsas. Los productos Altran® y Altran Pro® pueden ser impresos y laminados sin dificultad utilizando las tintas, adhesivos y procesos adecuados.

    Sigdopack S.A., es la primera empresa en producir películas de nylon biorientado en Latinoamérica, con una planta en Chile que produce desde de diciembre del 2005, 5000 tons/año en 12, 15 y 25 micrones de espesor, incluyendo films transparentes y metalizados.

    Consorcio Distribuidor Químico Industrial (CODIQINDSA) es distribuidor autorizado de Sigdopack S. A.

    CODIQINDSA es una empresa cuyo giro principal es la compra, venta y distribución de resinas plásticas y productos químicos con ventas en frontera y toda la República Mexicana.

    Dentro de sus principales productos se encuentran las películas de nylon biorientado transparente y metalizada.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfonos de Consorcio Distribuidor Químico Industrial (CODIQINDSA).

    O bien haga contacto directo con Consorcio Distribuidor Químico Industrial (CODIQINDSA) para mayor información sobre las películas de nylon biorientado, haciendo clic en el tipo de nylon biorientado de su interés.

     

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