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MOSTAZA EMBOTELLADA *

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    Colombia Conservas California Mostaza embotellada, Salsa de Ají embotellada Autopista al Aeropuerto Col.
    2014 Barranquilla Costa Atlántica, Colombia
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    México Publicidad Las Delicias Agua embotellada J. Manuel Puga y Acal No.1735 Col.Universitaria
    44840 Guadalajara, Jalisco
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    México Millipore Procesamiento de Agua embotellada Ings. Militares No. 85 PB Col.Argentina Poniente
    11230 México, D.F.
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    México Proquinat Mostaza AV. BOSQUES DE ECATEPEC MZ. 15 LT.8 C 4 Col.VILLAS ECATEPEC
    0 Ecatepec, Estado de México
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    México Molino la Rosaleda mostaza, mostaza Pasillo 2 No.51 Col.Central de Abastos
    09040 México, D.F.
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    México Exkal mostaza Sur 113 No. 2421 Col.Ramos Millán
    08720 México, D.F.
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    Colombia Inali MOSTAZA Calle 4 No. 98-21 Col.na
    121 Cali, na
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    México Abastecedora Rutren MOSTAZA Bodegas D 34,36 y 38 Col.Ejidos del MOral
    9040 México, D.F.
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    México Productos Amygo Mostaza na Col.San Jerónimo
    64640 Monterrey, N.L.
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    Chile Traverso Mostaza Av. Américo Vespucio 01313 Col.
    78 La Cisterna, Santiago
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    México Aromáticos Químicos Potosinos Oleorresinas de Mostaza, Aquarresinas de Mostaza, Esencia de mostaza, Mostaza en Polvo Eje 118 y Avenida la Libertad Col.Zona Industrial Sn Luis Potosí
    78090 San Luis Potosí, S.L.P.
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    México Deshidratadora Nacional de Alimentos Mostaza deshidratada Poniente 44 No - 2701-D Col.San Salvador, xochimanca
    02090 DF, D.F.
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    Colombia Cimpa Mostaza molida, Mostaza pepa Av. Americas # 63-03 Col.
    0 Bogota, Bogota
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    México GUINAMA Mostaza harina Apartado 6049 E 46080 Col.
    46080 Valencia, España
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    México Marlin Chemicals Products aceite esencial de mostaza Calle Progreso Mza. 35 Lote 5, A Y B Col.Chamizal
    55270 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    2715 SEMILLA DE MOSTAZA 30 TM
    Anual
    Chile PRODUCT MANAGER FAVOR DE ENVIAR LA ESPECIFICACION TECNICA DEL PRODUCTO ASI COMO EL VALOR C&F VALPARAISO-CHILE ...
    3466 molino coloidal 50 TM
    Anual
    Ecuador PICHINCHA GERENTE I&D
    6884 mostaza 124000 kg
    Anual
    México Mexico Tesorero Corporativo Condiciones de pago y tiempo de entrega.
    18622 oleorrresina de mostaza 36 TM
    Anual
    México Jefe de Producción Solicito información del costo de oleorresina de mostaza y ver la posibilidad de que me envíen una ...
    19272 ACEITE ESCENCIAL DE MOSTAZA 0 TM
    Anual
    México COMPRAS SOLICITO MUESTRAS Y COTIZACION DE ACEITE ESCENCIAL DE MOSTAZA,
    20402 curcuma 200 kg
    Anual
    Colombia Atlantico gerente se requiere muestra para ensayo
    23972 envase de pet 1.8e+07 Unidad
    Anual
    México Nayarit Gerente Administrativo
    40073 Sopladoras e Inyectoras 1 Unidad
    Anual
    México Sonora Contador
    49765 Aceite esencial de mostaza 10 L
    Mensual
    Argentina Buenos Aires Encargada de laboratorio
    8108 nutraceuticos 100 kg
    Anual
    Colombia Casado Director de Proyectos

       
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    20-Junio-2006
    Cifras de la industria del envase, embalaje y procesamiento
      
         Fuente:  QuimiNet

    Cifras de la industria del envase, embalaje y procesamiento

    Junio 15, 2006

    EXPO PACK México 2006, reconocida internacionalmente como la exposición líder en la industria del envase, embalaje y procesamiento en México y Latinoamérica, anunció en conferencia de prensa las novedades que se presentarán en su Vigésima Primera Edición.

    Por tal motivo, EXPO PACK México reunió a destacadas personalidades de la industria, quienes dieron a conocer la situación actual del mercado nacional e internacional en materia de envase, embalaje y procesamiento, así como las tendencias y avances tecnológicos en esta materia, para incrementar la competitividad y el crecimiento de las empresas y de los diferentes sectores involucrados en esta industria.

    Elena Maribona, Directora de EXPO PACK México, señaló que dicha exposición se llevará a cabo del 27 al 30 de junio. “En 28 mil metros cuadrados de exposición y con la participación de 730 expositores provenientes de 19 países, los más de 30.000 visitantes calificados tendrán acceso a los más recientes desarrollos y avances mundiales en cuanto a tecnología de envasado se refiere, y agregó “simultáneamente a la exposición, se realizará un ciclo de conferencias con temas cuidadosamente seleccionados y de particular interés para los diversos sectores que conforman esta industria, entre los que se encuentran: alimentos, bebidas, farmaceútica, artes gráficas, química, cuidado personal/cosmética, perfumería, automotriz, calzado, electrónica y eléctrica, por mencionar algunos”. Además destacó que este año la exposición contará con 8 pabellones: Estados Unidos y Canadá, España, Argentina, China, Taiwán, Francia, además de Interphex y del pabellón dedicado a Financiamiento.

    Comentó que gracias a PROCESA e INTERPHEX, exposiciones simultáneas a EXPO PACK México este año, las empresas de la industria de alimentos y farmaceútica, respectivamente, encontrarán soluciones para toda su línea de producción.

    La empresaria enfatizó que EXPO PACK México 2006, es parte integral de la Semana del Envase en México, la cual incluye importantes eventos organizados por la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje, AMEE. A este respecto, el Director de dicha asociación, Ingeniero Jorge Martínez, mencionó la celebración del XXII Congreso Nacional, el Programa de Herramientas para la Competitividad y la Premiación del Certamen Envases Estelares.

    El Director de la AMEE habló de la importancia de la industria del envase y el embalaje para el desarrollo económico de México, ya que de acuerdo a cifras oficiales de la reconocida asociación, este sector genera alrededor de 68,000 mil empleos directos; lo cual no se debe a que la producción baje, sino por el incremento de la velocidad en el equipo que se utiliza actualmente; el valor de su producción representa el 1.5 por ciento del Producto Interno Bruto y el 8.7 del manufacturero.

    El Ingeniero Martínez señaló que durante el año 2005 la producción de envases en México fue superior a las 8.3 millones de toneladas y el valor de la producción llegó a los 6,790 millones de dólares. El valor de las ventas fue de 6,736 millones de dólares, las exportaciones de 796,154 toneladas, y el consumo Per cápita de 88.1 kilogramos.

    El Director de la AMME comentó que las ramas con mayor crecimiento fueron: plástico, 1.3 millones de toneladas; y metal, 480.645 toneladas; pues durante el 2005 registraron un crecimiento del 2.9 por ciento. La producción anual que tiene el mayor porcentaje de participación es vidrio con más de 3 millones de toneladas y papel y cartón con 2.2 millones de toneladas. Respecto al consumo total de envases en México, éste alcanzó las 9,094,924 toneladas, estando el papel y el cartón en primer lugar con 2,893,019 toneladas, vidrio en segundo sitio con 2,703,289 toneladas, seguido del plástico con 1,704,000, madera con 1,298,630 y metal con 495,986 toneladas.

    “México ocupa el segundo lugar en Latinoamérica en producción de envases. Del total de los envases que se producen, el 50 % está en el sector de alimentos, el 25 por ciento en bebidas y el 25 por ciento restante está repartido entre los demás sectores”, apuntó.

    Además, el Ingeniero Jorge Martínez, hizo hincapié en el problema que representa la piratería de envases en la industria farmaceútica, impactando entre el 10 y el 20% del PIB del país.

    En relación al impacto de la tecnología en esta industria, José Martínez, Director para Latinoamérica de Packaging Machinery Manufacturers Institute (PMMI), indicó que las nuevas tendencias en tecnologías y diseño de envases están relacionadas con la reducción de costos por el aumento en costos de combustibles, la nanotecnología, el RFID y las tendencias en los hábitos de los consumidores: Alimentación para familias ocupadas, menor disponibilidad de tiempo para la preparación de alimentos, productos con estilos de vida saludables, productos orgánicos y nuevas categorías en bebidas y alimentos.

    El representante para Latinoamérica de PMMI dijo que los envases actualmente son más ligeros y para fabricarlos se utilizan materiales cada vez más amigables. La maquinaria también es más ligera y pequeña para consumir menos energía, y apuntó, que en este sentido, estudios en Estados Unidos muestran una tendencia a crecimiento en la maquila para envasado que será aproximadamente del 15% en los próximos 5 años.

    José Martínez habló de la tendencia a los envases activos; al reemplazo del vidrio y de las latas por lo plásticos; incremento en el uso de envases flexibles plásticos respecto a los envases rígidos plásticos; así como a la tendencia a envases unitarios y envases inteligentes, los cuales responden a las condiciones de conservación y características de los alimentos, y comentó, “ya los hay hasta con voz y sonido”.

    Además destacó la tendencia del envase para cosmética masculina, a lo que agregó que en Milán gastan más los hombres que las mujeres en productos de cuidado personal.

    Para concluir su presentación, José Martínez se refirió a las tendencias del envase en la industria de bebidas. El agua embotellada está demandando envases nuevos porque ha crecido en un 56 por ciento en esta década, los refrescos 26 por ciento, jugos y néctares 20 por ciento y las bebidas alcohólicas 10 por ciento.

    Por su parte, Vicente López Abad, Presidente de la Cámara Nacional de la Industria de Conservas Alimenticias (CANAINCA), aseveró que el sector de Conservas Alimenticias ha presentado cifras positivas constantemente, y según indicadores cuantitativos de la Memoria Estadística de CANAINCA en estudios preliminares, este año la Industria comercializó más de 408 millones de cajas, 4 por ciento más que en 2004. En relación con las toneladas, se colocaron en el mercado 3 millones 700 mil toneladas, logrando un incremento del 6.5 por ciento con respecto a 2004.

    El actual Presidente de CANAINCA señaló que en el 2005, la industria logró ventas por arriba de los 46,000 millones de pesos, reflejando un crecimiento en términos reales del 6.5 por ciento con respecto a lo alcanzado en 2004, mientras que el PIB presentó un crecimiento de 3 por ciento. Las percepciones anuales promedio presentaron un incremento del 11.3 por ciento, finalizando en 125,208 pesos Per Cápita.

    Vicente López Abad habló del valor del envase en la producción, conservación, comercialización y distribución de producto, y se refirió a la importancia de EXPO PACK México en la industria mexicana, “Es importante mencionar que para las industrias procesadoras y empacadoras de alimentos, EXPO PACK representa un importante foro que nos permite conocer, en nuestro propio país, las nuevas tecnologías en cuanto a proceso, empaque y embalaje de alimentos se refiere, lo cual nos ayuda a continuar actualizándonos para poder adquirir tecnología de punta y estar a la altura de cualquier país del mundo”, concluyó el Presidente de la CANAINCA.

    Finalmente, Elena Maribona anunció que este año la exposición contará con un pabellón de financiamiento en donde se presentarán alternativas para la compra de maquinaria y equipo. “Independientemente de que el crédito podrá ser otorgado a cualquier compañía con base en México y Latinoamérica que pretenda modernizar sus plantas productivas, sin importar su tamaño, esta iniciativa es parte de un esfuerzo por apoyar a la pequeña y mediana empresa (PYMES). Cada grupo financiero que se presentará en nuestro pabellón tiene una solución para el tamaño y requerimientos de cada empresa.”, y agregó, que el financiamiento irá desde los 20,000 dólares hasta los 2 millones de dólares.

    De esta forma, EXPO PACK México 2006, refuerza su compromiso con la industria del envase, embalaje y procesamiento en México y Latinoamérica, y se confirma como la mejor opción para incrementar la competitividad y rentabilidad de las empresas a través de soluciones flexibles y tecnología de punta. Lo esperamos del 27 al 30 de junio.

    ¡Visite Expo Pack México para mejorar la competitividad y rentabilidad de su negocio!

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    02-Febrero-2006
    Crecieron 7% las ventas de Pepsi en México, en 2005
      
         Industria: Bebidas
         Tipo: Reportes de resultados y acciones, Estadísticas
         Fuente:  El Financiero

    Pepsi Botling Group (PBG) reportó un incremento en volumen de ventas de 7% el año pasado en México, y la división de agua embotellada y en garrafón, con las marcas e-Pura y Electropura, registraron un crecimiento conjunto de cinco por ciento.

    • Para el equipo responsable de las operaciones en el país de la principal productora y comercializadora de las marcas de PepsiCo en el mundo, la meta es seguir mejorando la rentabilidad del negocio, incluso por encima de las expectativas, subrayó el presidente ejecutivo de la empresa John Cahill, al entregar el reporte anual 2005 ante la Bolsa de Valores de Nueva York.

    • Los altos precios del azúcar en México y de alta fructosa en EU, así como los del PET por el efecto del huracán Katrina, ocasionaron que los costos de producción de PBG aumentaran 5% en el ejercicio anterior, principalmente en el último trimestre. Sin embargo, ante los resultados alcanzados en México y Europa, John Cahill anunció que los nuevos proyectos de inversión y crecimiento de PBG este año tendrán un especial enfoque en estas dos regiones.

    • Nuevos productos, campañas publicitarias, promociones en torno a la Copa Mundial FIFA en Alemania e inversiones en planta, forman parte de las estrategias que desarrollará la productora de las marcas de PepsiCo. Asimismo, la expectativa para este año es lograr un crecimiento global en volumen de ventas de 3%, impulsado nuevamente por el desempeño de sus operaciones en México y Europa.

    • Pepsi Bottling Group entró por primera vez a México en 2002, cuando adquirió por 1,200 mdd a la empresa Pepsi-Gemex, que dirigía Enrique Molina Sobrino. Esa compra fue el primer paso para que la embotelladora con sede en Sommers, Nueva York, lograra el control del sistema Pepsi en México, con una participación superior a 50%, cubriendo distintas partes del país, incluidos el DF y Monterrey.

    • Pepsi Bottling Group es el productor y distribuidor más grande de Pepsico: opera en EU, Canadá, Grecia, México, Rusia, España y Turquía.

     

    24-Enero-2006
    Empresas se resisten a producir alimentos saludables
      
         Industria: Alimenticia
         Tipo: Demandas y procesos legales, Ecología, Reportes de resultados y acciones, Asuntos sociales y de ONGs
         Fuente:  El Universal

    Compañías de bebidas y alimentos que elaboran productos como refrescos y dulces se resisten a incursionar en sectores más saludables del mercado debido al temor de obtener menos ganancias, según un nuevo informe sobre la industria alimentaria de JP Morgan.

    • Los resultados del informe evidencian las dificultades que enfrentan las compañías de alimentos y bebidas en su intento de satisfacer la creciente demanda de los consumidores por productos más saludables, al mismo tiempo que tratan de seguir siendo rentables para los accionistas.

    • Debido a que están más conscientes de la relación dieta-salud, en medio del creciente índice de obesidad, los consumidores están demandando bebidas y alimentos que proporcionen algún beneficio para su salud.

    • Las categorías de alimentos y bebidas que más han crecido entre 2003 y 2004 son las bebidas hechas a base de soya, con 31%; los yogurts para beber, con 19%, y las barras de cereal, con 14%. En contraste, los productos con azúcar sufrieron una disminución de 3%, y en los dulces, excluido el chocolate, el incremento fue de sólo dos por ciento.

    • Pese a esta situación, continúa siendo menos rentable para una compañía producir yogurt para beber que refrescos.

    • JP Morgan encontró que los márgenes operativos en la industria global de los alimentos empaquetados son más altos en el café y el té, los cuales fueron de 20.5%. Después de estos productos están los cereales, las botanas y las galletas, con 18.4%; los productos de nutrición infantil con 17.7%, y los refrescos con 16.7 por ciento.

    • Los márgenes de ganancias en los productos lácteos, el queso y el yogurt estuvieron por debajo del promedio, en 12.4%, mientras que en vegetales y frutas disminuyeron a sólo 4.6 por ciento.

    • Arnaud Langlois, analista de investigación y autor del informe, manifestó que los márgenes de ganancias en los sectores de refrescos, dulces, galletas y botanas son demasiado altos, por lo que las compañías no quieren elaborar productos menos redituables.

    • "Es un dilema", indicó Langlois, quien explicó que las compañías tienen que embarcarse ya sea en el costoso proceso de crear nuevos productos, o bien modificar los ya existentes para poder satisfacer los cambiantes paladares de los distintos consumidores.

    • Analistas creen que las empresas que ya han incursionado en las categorías de productos más saludables están mejor posicionadas a largo plazo. JP Morgan dice que entre estas compañías están el productor de sopas estadounidense Campbell, el fabricante de lácteos estadounidense Dean Foods, la compañía suiza Nestlé (dueña de marcas de agua embotellada y de productos de nutrición infantil), y la francesa Danone, que se especializa en yogurts probióticos.

     

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    11-01-2006
    Cosmeticos: Pigmentos y colorantes
    Por: QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cosmética, Pinturas y Recubrimientos |

    Cosmeticos: Pigmentos y colorantes

    Los pigmentos usados como agentes colorantes por los pueblos antiguos estarían ahora prohibidos, por ser sustancias muy venenosas. Por ejemplo, para el maquillaje de la cara, el plomo blanco daba color pálido, el fósforo rojo se usaba como colorante para añadir un toque de color a las mejillas, y el cinabrio amarillo (HgS) daba brillo a los labios. Se acentuaba la intensidad de los ojos usando sombra de oropimente (As2S3) y rimel de estibinita (Sb2S3). Dado que estos cosméticos solían contener venenos metálicos como plomo, arsénico, mercurio y antimonio, los mismos eran a menudo tanto un riesgo para la salud como una contribución a la belleza.

    Hoy en día los cosméticos son mucho mas seguros y las compañías que los fabrican llevan a cabo pruebas exhaustivas para asegurarse de que sus productos no van a hacer daño a sus clientes. Los cosméticos modernos están hechos de un número relativamente pequeño de sustancias y las diferencias entre marcas suelen ser muy escasas en términos de composición química.

    Tanto los polvos para la cara como las sombras de ojos están formados básicamente por pigmentos distribuidos en una base. Los polvos faciales contienen por lo general una sustancia opaca como el zinc o el óxido de titanio (TiO) para cubrir la piel; talco mineral o zinc, o estearato de magnesio para proporcionar adhesión y hacer que el polvo sea fácil de aplicar; caolín o carbonato de magnesio para absorber la transpiración; y posiblemente guanina o mica para darles brillo. Para el color, se añaden pigmentos generalmente como un revestimiento sobre mica. Para obtener el color blanco se usa el dióxido de titanio. Se pueden obtener otros colores usando pigmentos como el azul de hierro o el carmín o el óxido de hierro.

    Las barras o lápices de labios están hechos con mezclas de líquidos oleosos como el aceite de castor y ceras como la cera de abejas y pigmentos. Las buenos lápices de labios proporcionan un intenso color uniforme con buena cobertura, son brillantes pero no grasientos, tienen un sabor neutro y no son tóxicos ni irritantes. También se les prepara de manera que no se derritan en agua caliente ni se cuarteen con el frío. El lápiz de labios es una mezcla de aceite de castor y una cera, como la de las abejas o la de carnaúba, que tiene un punto de fusión elevado. Está diseñado para que se mantenga rígido en el tubo pero que deslice al ser presionado por los labios. El color de los lápiz de labios procede de tintes a menudo los mismos que se utilizan en la alimentación. Entre ellos está el azul brillante (azul de trifenileno), la eritrosina (rojo de xanteno), el amaranto (azóico rojo) y la tartracina (azóico amarillo). Para utilizarlos en lápices de labios, los tintes solubles en agua se mezclan con óxido de aluminio. Esto les hace precipitarse como un pigmento sólido insoluble o laca. La laca se suspende entonces en aceite de castor, pero no se disuelve realmente en él. En las barras de labios que cambian de color, que tienen un color en el tubo pero que en contacto con los labios lo alteran, se añade un tinte como la eosina (tetrabromofluorescina), ligeramente coloreada, pero que se vuelve roja cuando se combina con los grupos amina libres que están en las proteínas de la piel. La barra de labios suele estar coloreada con una laca. Cuando se extiende en los labios, la laca queda oscurecida por la eosina al volverse roja.

    Los protectores solares, cosméticos para proteger de la luz del Sol a la piel, llevan compuestos como las benzofenonas y los aminobenzoatos. Estos absorben la luz en determinadas longitudes de onda y evitan que llegue a la piel. Para ser efectivos, los protectores solares deben permanecer químicamente estables a la luz. También ser solubles en la base cosmética, pero insolubles en agua o la transpiración, para que no se vayan fácilmente. Los protectores solares están disponibles en una amplia gama de factores de protección contra el Sol (SPF).

    La química de la cosmética amplía su gama de productos con las cremas faciales, cremas corporales (body milks), champús, geles de baño, cremas capilares, dentífricos, etc y un amplísimo conjunto de productos que nos ayudan a proteger la piel de los agentes externos que tienden a dañarla y a conseguir con los cosméticos de belleza, propiamente elaborados, a mejorar nuestro aspecto.

    Los tintes azóicos son compuestos muy estables. Muchos contienen grupos de ácido sulfónico (-SO3-) en su estructura para hacerlos soluble en agua. Los extractos naturales de plantas y animales se usaban como agentes colorantes mucho antes que se desarrollaran los tintes sintéticos. La mostaza produce tinte azul, el púrpura se extrae de la concha de un molusco Murex, el polen del crocus morado de otoño es la base de un tinte amarillo brillante llamado azafrán.

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    30-05-2006
    Glosario de términos de accidentes químicos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Transporte y logística | Productos y Servicios relacionados: Seguridad Industrial y Protección Personal

    Glosario de términos de accidentes químicos

    Agentes Biológicos Organismos vivientes que causan enfermedad o la muerte en humanos. El Anthrax y Ebola son algunos ejemplos de agentes biológicos.

    Agentes Nerviosos Sustancias que interfieren con el Sistema Nervioso Central. La exposición es principalmente por contacto con el líquido (a través de ojos y piel) y en forma secundaria por inhalación de vapor. Algunos agentes nerviosos son: Tabun (GA), Sarin (GB), Soman (GD) y VX. Síntomas: pupilas pequeñas, cefalea extrema, severa opresión del pecho, disnea, líquido en la nariz, tos, salivación, insensibilidad, ataque.

    Agentes Sanguíneos Sustancias que dañan a las personas por interferencia en la respiración celular (intercambio de oxígeno y dióxido de carbono entre la sangre y los tejidos). Algunos agentes sanguíneos son: Cianuro de Hidrógeno (AC) y Cloruro de Cianógeno (CK). Síntomas: dolor al respirar, cefalea, insensibilidad, ataque, coma.

    Agentes Sofocantes Sustancias que causan daño físico a los pulmones. La exposición es a través de inhalación. En casos extremos, las membranas se hinchan y los pulmones se llenan de líquido (edema pulmonar). La muerte es por falta de oxigeno; por lo tanto la víctima es “sofocada”. El Fosgeno (CG) es un agente sofocante. Síntomas: irritación de ojos, nariz y garganta, dolor al respirar, nausea y vómitos, quemaduras en la piel expuesta.

    Agentes Vesicantes Sustancias que causan ampollas en la piel. La exposición puede ser por contacto de líquido o vapor a cualquier tejido expuesto (ojos, piel o pulmones). Algunos agentes vesicantes son: Mostaza (H), Mostaza Destilada (HD), Mostaza Nitrogenada (HN) y Lewisita (L). Síntomas: ojos rojos, irritación, quemaduras en piel, ampollas, daño al tracto respiratorio superior, tos, ronquera.

    Chorro Pleno Es un método para aplicar o distribuir agua desde el final de una manguera. El agua se libera bajo presión para que penetre. En un chorro pleno, aproximadamente el 90% del agua pasa a través de un círculo imaginario de 38 cm. en diámetro al punto de ruptura. Las mangueras de chorro pleno son usadas frecuentemente para enfriar tanques y otro equipo expuesto a incendios de líquidos inflamables o para el lavado de derrames en combustión, alejándolos de los puntos de peligro. Sin embargo, este procedimiento puede ocasionar que el producto de la combustión se disemine en forma inapropiada si no se utilizan adecuadamente o cuando se dirige hacia contenedores abiertos de líquidos combustibles e inflamables.

    CL50 Concentración Letal 50. La concentración de un material administrado por vía inhalatoria a la cual se espera que cause la muerte del 50% de la población de animales de experimentación en un tiempo determinado. (La concentración se expresa tanto en ppm como en mg/m3).

    CO 2 Gas de dióxido de carbono

    Densidad de vapor Es el peso de un volumen de vapor o gas puro (sin aire presente) comparado con el peso de un volumen igual de aire seco a la misma temperatura y presión. Una densidad de vapor menor a 1 (uno) indica que el vapor es más ligero que el aire y que tenderá a elevarse. Una densidad de vapor mayor a 1 (uno) indica que el vapor es más pesado que el aire y tenderá a descender hacia el suelo.

    Descontaminación Consiste en extraer o disminuir la cantidad de contaminante presente en materiales y personas para prevenir efectos adversos a la salud. Siempre evite el contacto directo o indirecto con materiales peligrosos; sin embargo, si el contacto ocurre, el personal deberá ser descontaminado tan pronto como sea posible. Debido a que los métodos usados para descontaminar equipo y personal son específicos para cada producto, póngase en contacto con los centros de emergencia para determinar el procedimiento apropiado. La ropa y el equipo contaminados deberán ser retirados después de su uso y guardados en un área controlada (zona tibia) hasta que los procedimientos de limpieza puedan ser iniciados. En algunos casos, la ropa protectora y el equipo no pueden ser descontaminados y deberán ser desechados de una manera adecuada.

    Edema Es la acumulación de una cantidad excesiva de líquido en las células y los tejidos. El edema pulmonar es una acumulación excesiva de agua en los pulmones, por ejemplo, después de la inhalación de un gas que es corrosivo para el tejido del pulmón.

    ERPG(s) Emergency Response Planning Guidelines(s). Valores destinados a proveer los rangos de concentración estimada por encima de la cual se puede anticipar la observación de efectos adversos a la salud; ver ERPG-1, ERPG-2 y ERPG-3.

    ERPG-1 Es la máxima concentración en aire por debajo de la cual se cree que casi todos los individuos pueden estar expuestos hasta 1 hora experimentando sólo efectos adversos ligeros y transitorios o percibiendo un olor claramente definido.

    ERPG-2 Es la máxima concentración en aire por debajo de la cual se cree que casi todos los individuos pueden estar expuestos hasta 1 hora sin experimentar o desarrollar efectos serios o irreversibles o síntomas que pudieran impedir la posibilidad de llevar a cabo acciones de protección.

    ERPG-3 Es la máxima concentración en aire por debajo de la cual se cree que casi todos los individuos pueden estar expuestos hasta 1 hora sin experimentar o desarrollar efectos que amenacen su vida.

    Espuma resistente al Una espuma que es resistente a los productos “polares” tales como alcohol acetonas y ésteres los cuales pueden inutilizar otros tipos de espumas. Explosión masiva Es una explosión que afecta casi toda la carga instantáneamente.

    Grupo de compatibilidad Las letras identifican los explosivos que están considerados como compatibles. Los materiales de la clase I son considerados como “compatibles” si pueden ser transportados juntos sin aumentar significativamente ya sea la probabilidad de un incidente o, por una cantidad determinada, la magnitud de los efectos de tal incidente.

    A Sustancias que se espera que exploten en masa que detona muy pronto después de que el fuego las alcanza.

    B Artículos que se espera que exploten en masa muy pronto después de que el fuego las alcanza.

    C Sustancias o artículos que se encienden inmediatamente y se queman violentamente sin explotar necesariamente.

    D Sustancias o artículos que pueden explotar en masa acompañadas por un estallido y peligro de fragmentos, cuando se expone al fuego.

    E, F Sustancias que pueden explotar en masa en un incendio.

    G Sustancias y artículos que pueden explotar en masa y pueden liberar gases y humos tóxicos.

    H Artículos que en un incendio pueden ejectar proyectiles peligrosos y un humo blanco denso.

    J Artículos que pueden explotar en masa.

    K Artículos que en un incendio pueden lanzar proyectiles peligrosos y gases tóxicos.

    L Sustancias que presentan un riesgo especial y que pueden activarse ya sea por el aire (pirofórico) por el agua.

    N Artículos que contienen solamente sustancias detonantes extremadamente insensibles y que demuestran una insignificante probabilidad de iniciación o propagación.

    S Sustancias empacadas que, si se inician accidentalmente, producen efectos que usualmente están confinados a los alrededores donde se encuentran.

    Líquido Combustible Es un líquido cuyo punto de inflamación es mayor de 60.5°C (141°F) y menor a 93°C (200°F). Las regulaciones de los Estados Unidos permiten que un líquido inflamable con un punto de inflamación entre 38°C (100°F) y 60.5°C (141°F) sea reclasificado como un líquido combustible.

    Líquido criogénico Un gas licuado, refrigerado que tiene un punto de ebullición menor que - 90°C (- 130°F) a presión atmosférica.

    Líquido inflamable Es un líquido que tiene un punto de inflamación de 60.5°C (141 °F) o más bajo.

    Líquido refrigerado Ver “Líquido Criogénico”.

    mg/m 3 miligramo por metro cúbico.

    mL/m 3 mililitro por metro cúbico de aire (1ml/m 3 es igual a 1 ppm).

    n.e.o.m. Estas letras refieren a “No Especificado de Otra Manera”. Estas siglas se utilizan en nombres genéricos tales como “Líquidos Corrosivos, n.e.o.m.”. Esto significa que el nombre químico de ese producto corrosivo no se encuentra listado en las regulaciones; por lo tanto se debe utilizar un nombre genérico para identificarlo en los documentos de transporte.

    No miscible (o inmiscible) En esta guía, significa un material que no se mezcla fácilmente con el agua.

    Nocivo En esta guía, significa que el material puede ser dañino para la salud o bienestar físico.

    No-polar Ver “No miscible”.

    Oxidante Es un producto químico que aporta su propio oxígeno y que ayuda a otros materiales combustibles a arder más fácilmente.

    P La letra “P” enseguida de un número de guía en las páginas de bordeamarillo y de borde-azul, identifican un material que puede polimerizar violentamente bajo condiciones de alta temperatura o contaminación con otros productos. Esta polimerización producirá calor y aumento de presión en los contenedores, los cuales pueden explotar o romperse. (Ver “Polimerización”)

    pH pH es un valor que representa la acidez o alcalinidad de una solución acuosa. El agua pura tiene un pH de 7. Un valor pH bajo 7 indica una solución ácida (un pH de 1 indica una solución extremadamente ácida). Un valor de pH superior a 7 indica una solución alcalina (un pH de 14 es extremadamente alcalino). Los ácidos y los alcalis (bases) son calificados comúnmente como materiales corrosivos.

    PIH Peligro de Inhalación Venenosa. Término usado para describir gases y líquidos volátiles que son tóxicos cuando se inhalan. (Igual al “RIT”)

    Pirofórico Es una sustancia que enciende espontáneamente a la exposición con el aire (o al oxígeno).

    Polar Ver “Miscible”.

    Polimerización Este término describe una reacción química que generalmente está asociada a la producción de sustancias plásticas. Básicamente, una molécula individual del producto (líquido o gas) reacciona con otra para producir lo que se puede describir como una cadena larga. Estas cadenas se pueden formar para diferentes aplicaciones. Un ejemplo muy conocido es el poliestireno, el cual se forma cuando moléculas de estireno líquido reaccionan entre sí (o polimerizan) formando un sólido, por lo tanto su nombre cambia de estireno a poliestireno (“poli” significa muchos).

    Polvo Químico Seco Una preparación para combatir incendios que involucran líquidos inflamables, sustancias pirofóricas y equipos eléctricos. Los más comunes son el bicarbonato de sodio o el bicarbonato de potasio.

    ppm Partes por millón (1 ppm es igual a 1 ml/m 3 ).

    Presión de vapor Es la presión a la cual un líquido y su vapor están en equilibrio a una determinada temperatura. Los líquidos con presiones de vapor más altas evaporan más rápidamente.

    Productos de Descomposición Son los productos resultantes de la pirrólisis de una sustancia.

    Productos reactivos con el agua Las sustancias que producen productos tóxicos en descomposición al contacto con el agua.

    Punto de inflamación La temperatura más baja a la cual un líquido o sólido despide vapor en tal concentración, que cuando el vapor se combina con el aire cerca de la superficie del líquido o del sólido, se forma una mezcla inflamable. Por lo tanto, entre más bajo es el punto de inflamación, más inflamable es el producto.

    Quemadura Se refiere tanto a quemaduras químicas como térmicas. La primera puede ser causada por sustancias corrosivas y la segunda por gases criogénicos licuados, sustancias fundidas a altas temperaturas.

    Radiactividad Es la propiedad de algunas sustancias para emitir radiación invisible y potencialmente dañina.

    RIT Riesgo de Inhalación Tóxica. Término utilizado para describir gases y líquidos volátiles que son tóxicos cuando se inhalan (Igual al PIH).

    Rocio de Agua Método o forma de aplicar o distribuir agua. El agua es finamente dividida para proveer una mayor absorción de calor. Los patrones de rocio pueden cambiar de 10 a 90 grados. El rocío de agua puede utilizarse para controlar un incendio o para proteger al personal y equipos de una exposición. (Este método puede usarse para absorber, bajar o dispersar vapores. Dirija el rocío de agua, antes que un chorro directo, hacia una nube de vapor para lograr lo mencionado anteriormente). El rocío de agua es particularmente efectivo en incendios de líquidos inflamables o sólidos volátiles que tienen un punto de inflamación superior a 37.8 °C (100 °F). Indistintamente de lo antes mencionado, el rocío de agua puede ser utilizado con éxito en líquidos inflamables con bajo punto de inflamación. La efectividad depende particularmente del método de aplicación. Con pitones apropiados, hasta incendios con algunos tipos de gasolina han sido extinguidos utilizando líneas coordinadas. También el rocío de agua cuidadosamente aplicado formando espuma, es utilizado con éxito en incendios que involucran líquidos con punto de inflamación altos (o cualquier líquido viscoso). Esta acción espumante provoca la extinción del incendio en la superficie del líquido.

    Ropa de protección Incluye ambas protecciones, respiratoria y física. No se puede asignar un nivel de protección a la ropa o a los aparatos respiratorios por separado. Estos niveles fueron aceptados y definidos por organizaciones de respuesta tales como: La Guardia Costera de los Estados Unidos, NIOSH y EPA de los Estados Unidos.

    Nivel A: ERA, más la ropa totalmente encapsulada resistente a los productos químicos (resistente a la penetración).

    Nivel B: ERA, más la ropa resistente a los productos químicos (a prueba de salpicadura).

    Nivel C: Respirador de media cara o completo, más la ropa resistente a los productos químicos (a prueba de salpicadura).

    Nivel D: Todo cubierto sin protección respiratoria.

    ERA: Equipo de Respiración Autónoma (SCBA)

    Sensibles al Agua Sustancias que pueden producir productos de descomposición inflamables y/o tóxicos cuando entran en contacto con el agua.

    V Concentración de vapor saturada en aire (volatilidad), se expresa en mL/ m 3 , a 20°C y a presión atmosférica estándar.

    Viscosidad Es la resistencia interna de un líquido a fluir. Esta propiedad es importante, porque indica qué tan rápido se fugará una sustancia a través de una perforación en contenedores o tanques.

    Zona caliente Es el área inmediata que rodea a un incidente de materiales peligrosos, la cual se extiende lo suficiente para prevenir los efectos adversos de la emisión de los materiales peligrosos para el personal fuera de la zona. Esta zona también se puede llamar zona de exclusión o zona restringida en otros documentos. (NFPA 472)

    Zona fría En esta área se establece el puesto de mando y otras funciones que se consideran necesarias para controlar el incidente. También se refieren a ella como la zona limpia o zona de apoyo en otros documentos. (NFPA 472)

    Zona tibia Es el área donde el personal, el equipo de descontaminación y el apoyo de la zona caliente están instalados. Incluye puntos de control para el acceso al corredor, lo que ayuda a reducir la propagación de la contaminación. Esto también se refiere a la descontaminación, reducción de la contaminación o zona de acceso limitado en otros documentos. (NFPA 472)

    Zonas de control Areas designadas en incidentes de materiales peligrosos, basadas en la seguridad y el grado de riesgo. Muchos términos son usados para describir zonas de control; sin embargo, en este libro guía, estas zonas son definidas como zonas caliente, tibia y fria. (NFPA 472)

    Zonas de Riesgo (Riesgo de Inhalación)

    ZONA de RIESGO A: Gases: CL50 de menor o igual a 200 ppm Líquidos: V igual o mayor a 500 CL50 y CL50 menor o igual a 200 ppm

    ZONA de RIESGO B: Gases: CL50 mayor a 200 ppm y menor o igual a 1000 ppm Líquidos: V igual o mayor a 10 CL50; CL50 menor o igual a 1000 ppm, y que no se cumpla el Criterio para Zona A de Peligro de Inhalación

    ZONA de RIESGO C: CL50 mayor a 1000 ppm y menor o igual a 3000 ppm

    ZONA de RIESGO D: CL50 mayor a 3000 ppm y menor o igual a 5000 ppm

     

    30-12-2005
    Importancia del control de proceso en sistemas de agua ultrapura en la industria biofarmacéutica
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control

    Actualmente, diversas industrias se encuentran comprando tecnología de punta para obtener productos de calidad, sin tener mucho cuidado en el control del proceso. Para lograr una buena calidad, es necesario no sólo tener control en el equipo, sino también en la gente que se encarga de su manejo y en la normatividad, entre otras cosas de importancia.

    Para hablar de la importancia de este tema, contactamos al Ing. Alberto Helguera Resendiz, Director General de la empresa Helguera y Asociados S. A. de C.V., quien con su amplio conocimiento en el tema nos habló particularmente acerca de la importancia de mantener la calidad del agua en la industria biofarmacéutica.

    El Ing. Helguera, comenzó explicándonos el porqué de este tema: "diversas industrias tienen diferentes estándares de calidad de agua, dependiendo de las necesidades propias de cada industria. Por ejemplo, el agua que se utiliza para lavar equipos en la industria alimenticia, es agua potable que sólo tiene que estar desinfectada; en la industria de las bebidas, el agua debe ser de una mejor calidad y para obtener agua embotellada, los requerimientos en la calidad son aún mayores. En la industria biofarmacéutica, en particular, los requerimientos son aún mucho mayores. En general, se utilizan dos tipos de agua, la USP (United States Pharmacopeia) y la WFI (Water for Injection). El agua USP sirve para la fabricación de jarabes, medicamentos, lavar equipos, enjuagar frascos o viales de vidrio para ampolletas, entre otras. La WSI, debe tener una mayor pureza sin sales minerales, compuestos orgánicos y bacterias".

    En cuanto al método d