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LATEX DE ESTIRENO BUTADIENO RESINA DE ACETATO DE POLIVINILO *

Solicite Información a Proveedores de Latex de Estireno Butadieno Resina de Acetato de Polivinilo  
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Proveedores de:Latex de Estireno Butadieno Resina de Acetato de Polivinilo 

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    México Industrias Negromex Latex de Estireno Butadieno Resina de Acetato de Polivinilo, Estireno butadieno caucho Bosque de Ciruelos 180 Piso 3 Col.Bosques de las Lomas
    11700 MEXICO, D.F.
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    Colombia C. I. DISAN Látex estireno, Látex butadieno Calle 12A No. 68 c-25 Col.N/A
    0 Bogotá, Cundinamarca
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    México Gonzalez Cano y Compañía Látex de Estireno Butadieno, Látex de Acrilonitilo-Butadieno San Francisco 1838 5 piso Col.Del Valle
    03100 MEXICO, D.F.
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    México Basf Mexicana Hule polibutadieno-estireno latex frio, Acetato de polivinilo emulsiones Insurgentes Sur 975 Col.Cd. de los Deportes
    3710 MEXICO, D.F.
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    España LAIEX LAITEX M-83 Látex fabricación compuesto de espuma. (35% estireno), LAITEX M-90 Látex fabricación compuesto espuma (Blando 30-32% Estireno) C/ Islas Canarias, 65 Col.Paterna - Valencia (Spain)
    46988 España, Valencia
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    México Distribuidora Prisma acetato de polivinilo Planta Excame 17-A Col.Electra
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Tensioactivos de México Acetato de polivinilo Prol. Calle 16 No. 86 Col.Ind. San Pedro de los Pinos
    1180 Mexico, D.F.
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    México Wyn de Mexico Productos Químicos Acetato de polivinilo, Acetato de polivinilo emulsiones Camino a sta lucia 383 Col.Atzcapotzalco
    02700 Mexico, D.F.
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    Brasil Resinac Industries Químicas acetato de polivinilo Vía de Acceso Joao de Goes 151 Col.Jandira
    0 Brasil, Brasil
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    Argentina Central Química Argentina ACETATO DE POLIVINILO Agrelo 3272 Col.
    1224 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México National Starch & Chemical Adhesivos de acetato de polivinilo (pva), Adhesivos de acetato polivinilo, Resinas de acetato de polivinilo, Adhesivos de acrilonitrilo butadieno estireno M.Cervantes Saavedra 71 Col.Granada
    11520 MEXICO, D.F.
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    México Bostik Mexicana Adhesivos de acetato polivinilo, Adhesivos de estireno butadieno, Adhesivos de acrilonitrilo butadieno estireno, Adhesivos de hule sintetico estireno butadieno Esfuerzo Nacional 2 Col.Fracc. Alce Blanco
    53370 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México First Quality Chemicals Adhesivos de Acetato de Polivinilo, Adhesivos a Base de Acetato de Polivinilo, Antioxidantes para Latex, Biocidas para latex Paseo de las Naciones No. 30 Local 5 B Col.Lomas Verdes III
    53120 México, Edo. de Méx.
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    México Quimica Alkano ACETATO DE POLIVINILO-POVIDONA USP/NF, ACETATO DE POLIVINILO-POVIDONA DISPERSIÓN AL30% Morelos # 68 Col.San Lucas Tepetlacalco
    54055 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Siler Industrial Poliquímica Pegamento de acetato de polivinilo Sur 6 48 Col.Agrícola Oriental
    08500 MEXICO, D.F.
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    2462 acetato de polivinilo 200 kg
    Anual
    México propietaria lo solicito en polvo y tambien en emulsion esta al 50% de solidos
    4751 acetato polivinilo 1000 kg
    Anual
    México D.F. GTE. DE PRODUCCION REQUIERO SABER COMO CONTROLAR EL DESARROLLO DE LA ADHESIVIDAD Y CON QUE SOLVENTE SE ...
    6935 acetona, estireno, acetato de cellosolve, butil cellosolve 1e+06 kg
    Anual
    México d.f. director general Busco proveedor y requiero cotizacion
    7001 pegamento de acetato de polivinilo 20 L
    Anual
    México delegacion benito juarez tecnico en mantenimiento
    14434 acetato de polivinilo 24000 kg
    Anual
    México edo mex dir
    22005 Emulsion de Acetato de Polivinilo 40 TM
    Anual
    Nicaragua Gerencia de Operaciones
    28093 pegamentos de acetato polivinilo 198000 lb
    Anual
    Costa Rica CARTAGO ENCARGADA DE LOGISTICA
    28208 Acetato de polivinilo 1000 TM
    Anual
    Argentina Buenos Aires Gerencia I&D Necesitamos URGENTE: Costo, posibilidad de pedido de muestra inicial por 25kg o más a nuestro ...
    30452 emulsion de acetato de polivinilo 100 kg
    Anual
    Venezuela lara el parral
    30583 acetato de polivinilo o sellador 5x1 1 TM
    Anual
    México mexico ninguno

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    Brasil EDN - Estireno do Nordeste Rua Hidrogenio 1879 Col.COPEC
    42810000 Camacarai, BA
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    Venezuela Estireno de Zulia Av. Francisco de Miranda con 4ta Av. de Campo Alegre, Torre Kyra, Piso 9. . Col. Urbanización Campo Alegre
    Caracas,
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    Brasil Companhia Brasileira de Estireno Rua Luiz Feriani Col. 111
    0 Sao Bernardo do Camopo, SP
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    México Latexport Mèxico Calle Paseo Lomas del Sol No. 23 Col.Lomas del Sol
    00000 Mexico, Edo. de Méx.
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    29-Agosto-2006
    Celanese Corporation adquiere Acetate Products Limited
      
         Fuente:  Boletín de Prensa Celanese

    Celanese Corporation adquiere Acetate Products Limited

    Celanese Corporation anunció la firma de un acuerdo para la compra del negocio de Acetate Products Limited (APL), las actividades de hojuelas, filtros y películas de acetato del grupo  Corsadi BV.  La transacción está sujeta a las aprobaciones regulatorias. Los detalles no fueron divulgados.
       
    La adquisición ampliará el rango de productos de acetato de Celanese y agregará balance a su suministro global. Con aproximadamente 750 empleados y ventas de aproximadamente US $230 millones en el 2005, APL opera dos plantas en el Reino Unido.

    Los productos de acetato se utilizan en un gran espectro de aplicaciones, incluyendo la industria del tabaco, textiles y empaque.

     

     

    15-Agosto-2006
    Dow incrementa precios
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Productos Látex

    Efectivos a partir del 11 de septiembre del 2006, el negocio de Dow Carpet Latex incrementará los precios de venta para todos los productos de latex estireno-butadieno (S/B) y estireno-acrílico (S/A) en US$0.04/lb (seca) en los Estados Unidos y Canadá.

    Polímeros de emulsión para el papel

    A partir del primero de septiembre, el negocio de Dow Paper Latex aumentará los precios de venta del pigmento plástico hueco, pigmento plástico sólido para la industria del papel en los Estados Unidos y Canadá. El precio se incrementará en US$0.04 por libra seca.

    Solventes oxigenados

    Dow Chemical Company anunció además el aumento en el precio en lista y off-list de un numero de solventes oxigenados en Norteamérica, efectivos a partir del primero de septiembre del 2006 o como el contrato lo permita.

    1 septiembre 2006

    Incremento

    Zona 1

    Precio Programado efectivo

    01/09/06

    (por libra)

    Nuevo Precio Programado

    Derivados de Acetona

    MIBK

    $0.04

    $1.39

    No

    MIBC

    $0.04

    $1.53

    No

    DIBK

    $0.04

    $1.42

    No

    DIBC

    $0.04

    $1.98

    No

    Isofrona

    $0.05

    $1.79

    No

    Alcoholes

    n-propanol

    $0.03

    $1.04

    No

    Isopropanol

    $0.04

    $0.80

    No

    n-butanol

    $0.05

    $0.94

    No

    Isobutanol

    $0.05

    $0.94

    No

    2-etilhexanol

    $0.05

    $1.03

    No

    Propanol PA PM 6719

    $0.03

    $1.21

    No

    Ésteres

    n-butil acetato

    $0.03

    $1.03

    No

    Isobutil acetato

    $0.03

    $1.03

    No

    Isopropil acetato

    $0.03

    $1.03

    No

    n-propil acetato

    $0.03

    $1.04

    No

    UCAR Ester EEP

    $0.05

    $1.34

    No

    Glicol éter Series E

    Solvente butil CELLOSOLVE TM (EB)

    $0.04

    $1.08

    No

    Solvente butil CARBITOL TM (DB)

    $0.04

    $1.26

    No

    Solvente butil CELLOSOLVE TM (EB acetato)

    $0.04

    $1.41

    No

    Solvente butil CARBITOL TM (DB acetato)

    $0.04

    $1.46

    No

    Solvente GP

    $0.04

    $1.47

    No

    Solvente CARBITOL (DE)

    $0.04

    $1.51

    No

    Metil CARBITOL (DM)

    $0.04

    $1.28

    No

    Metil CARBITOL Grado Aditivo

    $0.04

    $1.28

    No

    DOWANOL EPH

    $0.05

    $1.13

    Si

    Fenol DOWANOL EPH bajo

    $0.05

    $1.23

    Si

    DALPAD A

    $0.05

    $1.13

    Si

    Solvente propil CELLOSOLVE (EP)

    $0.05

    $1.26

    No

    Hexil CELLOSOLVE

    $0.05

    $1.61

    No

    Hexil CARBITOL

    $0.05

    $1.51

    No

    Glicol éter pesados Series-E

    Butoxitriglicol (BTG)

    $0.04

    $1.47

    No

    Butoxipoliglicol Básica

    $0.04

    $0.87

    No

    Etoxitriglicol (ETG)

    $0.04

    $1.43

    No

    Etoxypoliglicol (EPG)

    $0.04

    $0.67

    No

    Metoxipoliglicol (MPG)

    $0.04

    $0.78

    No

    Metioxitriglicol (MTG)

    $0.04

    $1.32

    No

    Hexoxipoliglicol (HPG)

    $0.05

    $0.50

    No

    Óxido de etileno

    Dow Chemical Company aumentará los precios de lista y off-list para el óxido de etileno (EO) en Norteamérica en $0.05 por libra o según lo permitido en los términos del contrato individual, efective a partir del primero de septiembre.

    Trietilenglicol

    Además también se anunció el incremento en el precio del trietilenglicol (TEG) en todos sus grados y del tetraetilen glico (Tetra) en Norteamérica en $0.07 por libra, efetivos inmediantamente para clientes sin contratos y el primero de septiembre o según los términos del contrato lo permitan, para clientes con contrato.

    Adicionalmente, Dow anunció el siguiente contrato Benchmark en Norteamérica para el TEG, efectivo el primero de septiembre del 2006. TEG (todos los grados) en $0.80/lb en la planta de producción de Norteamérica, el comprador absorbe la carga.

     

    15-Agosto-2006
    Eastman eleva precios de productos
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Eastman Chemical Company

    Eastman Chemical Company aumentó los precios de los siguientes productos, efectivos a partir del primero de septiembre del 2006, según el contrato lo permita.

    Producto

     

    Solvente DB

    Todos los grados: aumento de precio off-list en US$0.04/lb (US$0.088/kg), global.

    Solvente DE

    Todos los grados: aumento de precio off-list en US$0.04/lb (US$0.088/kg), global.

    Solvente EP

    Todos los grados: aumento de precio off-list en US$0.05/lb (US$0.11/kg), global.

    Solvente DM

    Aumento de precio off-list en US$0.04/lb (US$0.088/kg) global.

    Solvente PM

    Aumento de precio off-list en US$0.05/lb (US$0.11/kg), global.

    Acetato EB

    Aumento de precio off-list en US$0.04/lb (US$0.088/kg) global.

    Acetato DB

    Aumento de precio off-list en US$0.04/lb (US$0.088/kg) global.

    Acetato PM

    Todos los grados: aumento de precio off-list en US$0.05/lb (US$0.11/kg), global.

    Acetato Puro PM

    Todos los grados: aumento de precio de lista y off-list en US$0.05/lb (US$0.11/kg), global.

    Solvente EB

    Aumento de precio off-list en US$0.04/lb (US$0.088/kg) global.

    Solvente EB estabilizador 2

    Aumento de precio off-list en US$0.04/lb (US$0.088/kg) global.

    Isobutil acetato

    Aumento de precio off-list en US$0.06/lb (US$0.132/kg) global.

    Isopropil acetato

    Aumento de precio off-list en US$0.03/lb (US$0.066/kg) globally.

    n-Butil acetato

    Aumento de precio off-list en US$0.06/lb (US$0.132/kg) global.

    n-Propil acetato

    Aumento de precio off-list en US$0.05/lb (US$0.11/kg), global.

    EEP

    Aumento de precio off-list en US$0.05/lb (US$0.11/kg), global.

     

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    12-01-2006
    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?

    El policloruro de vinilo (PVC) es el polímero que ocupa el tercer lugar en el mercado de producción de plásticos a escala mundial, debido al gran número de compuestos y derivados que se pueden obtener de él.

    Estructuralmente, el PVC es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de vinilo (fórmula química CH 2 =CHCl).

    La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica (bajo la acción del calor se reblandece, y puede moldearse fácilmente; al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma), se pueden obtener productos rígidos y flexibles.

    El PVC, es una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Sus materias primas provienen del petróleo (en un 43%) y de la sal común, recurso inagotable (en un 57%). Es el plástico con menos dependencia del petróleo, En este momento solo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte corresponde al PVC.

    Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, el flexible y el rígido. Ambos tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos.

    El PVC flexible o también llamado plastificado, constituye el 50% de la producción. En este tipo de PVC, se emplea un polímero de suspensión o masa y aditivos que hacen procesable el material como son plastificantes que imparten al producto terminado flexibilidad, dependiendo de la proporción del plastificante usado. Este tipo de PVC es destinado para hacer manteles, cortinas para baño, muebles, alambres y cables eléctricos, tapicería de automóviles, etc.

    El PVC rígido utiliza un polímero o resina de PVC de suspensión o masa y que se encuentra integrado con un gran número de aditivos como modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores, colorantes, entre otros, pero que no contiene plastificantes que modifiquen la flexibilidad del material. Se usa en la fabricación de tuberías para riego, juntas, techado, botellas, y también en partes de automóviles.

    La formula del PVC es:

    Algunas propiedades del PVC hacen que ocupe un lugar privilegiado dentro de los plásticos, estos son: es ligero, inerte, inocuo, resistente al fuego (no propaga la llama), impermeable, aislante (térmico, eléctrico y acústico), de elevada transparencia, fácil de transformar (por extrusión, inyección, calandrado, prensado, recubrimiento y moldeo de pastas), además de que es reciclable. Estos materiales pueden estirarse hasta 4.5 veces su longitud original, tiene densidad de 1.3 a 1.6 g/cm 3 .

    Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensión, Emulsión, Masa y Solución.

    Suspensión: Es el método más empleado, con él se obtienen homopolímeros y copolímeros. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el método de cargas. En la producción de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensión la gelatina, los derivados celulósicos y el alcohol polivinílico, en un medio acuoso de agua purificada. Los catalizadores clásicos son los peróxidos orgánicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades eléctricas.

    Emulsión: Se obtienen las resinas de pasta o dispersión, las que se utilizan para la formulación de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser homopolímeros o copolímeros; también se producen látices. En este proceso se emplean agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor dispersión y como resultado un tamaño de partícula menor. Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorción del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de suspensión, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas características. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la producción mundial.

    Masa: Se caracteriza por ser de “proceso continuo”, donde sólo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensión y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control del proceso es muy crítico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.

    Solución: Se lleva a cabo precisamente en solución, y a partir de este método se producen resinas de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.

    Actualmente en el mercado se puede encontrar una amplia variedad de productos de PVC acorde a requerimientos de la industria y del usuario.

    • Películas para envasado de productos medicinales, desde películas monocapas hasta películas con altas barreras y laminados para proteger productos farmacéuticos. Envases para plasma, suero y sangre.

    • Filmes y láminas para el envasado de productos electrónicos que requieren condiciones de protección específicas.

    • Filmes y láminas para el envasado de diversos productos como pilas, lámparas eléctricas, cámaras fotográficas, herramientas, productos para el hogar, productos de cosmética.

    • Bandejas y tapas termoformadas, para el envasado de alimentos.

    • Filmes termocontraíbles, para etiquetado de botellas, frascos, cápsulas para botellas de vino o envases con protección de evidencia de apertura.

    • Filmes y películas destinadas al envasado de alimentos.

    • Cuerpos huecos (garrafas, bidones, botellas, frascos), translúcidos u opacos y coloreados; con amplia diversidad de diseños y formas, con asas o sin ellas.

    • Industria de la cosmética: botellas, frascos, cremas, jabones, etc.

    • Industria química y de limpieza: envasado de productos químicos como alcoholes, aguarrás o para artículos de limpieza como detergentes, ceras, aceites, desengrasantes, agua de lavandina, etc., en diferentes tipos de envases.

    Estadísticamente el PVC es utilizado a nivel mundial en un 55% del total de su producción en la industria de la construcción. El 64% de las aplicaciones del PVC tienen una vida útil entre 15 y 100 años, y es esencialmente utilizado para la fabricación de tubos, ventanas, puertas, persianas, muebles, etc.

    Un 24% tiene una vida útil entre 2 y 15 años (utilizado para electrodomésticos, piezas de automóvil, mangueras, juguetes, etc.).

    El resto -12%- es utilizado en aplicaciones de corta duración, como por ejemplo, botellas, tarros, film de embalaje, etc., y tiene una vida útil entre 0 y 2 años. La mitad de este último dato (un 6%) es utilizado para embalaje, razones por las que el PVC se encuentra en cantidades muy pequeñas en los Residuos Sólidos Urbanos (RSU): tan sólo el 0,7%.

    Historia

    El policloruro de vinilo fue accidentalmente descubierto al menos en dos ocasiones en el siglo 19. La primera vez en 1835, el cloruro de vinilo fue sintetizado en un laboratorio, por Justus von Liebig. Cuatro años más tarde, Víctor Regnault publicó sus observaciones sobre la aparición de un polvo blanco que se formaba cuando una ampolla cerrada, conteniendo cloruro de vinilo era expuesta a la luz solar.

    Posteriormente, en 1912, Fritz Klatte descubre la base para la producción industrial del PVC. Ocho años después, EUA elabora el primer producto comercial de PVC. Una década más tarde, la industria alemana comienza su producción. Para 1940, la comercialización comienza en Inglaterra. En 1950, se inicia la producción y el comercio de productos de PVC en Argentina. Hacia finales de 1930, B.F. Goodrich y General Electric desarrollaron en los Estados Unidos una formulación de PVC plastificado para su utilización como aislante eléctrico en cable y alambre.

    En México, se comercializa el PVC desde 1947. En 1953 y 1955 se instalaron las primeras plantas productoras de esta resina en el país, sin embargo el mayor desarrollo tecnológico y la comercialización a nivel internacional se dio con el comienzo de la década de los ochenta.

    Si desea contactar a empresas que fabriquen o distribuyan el PVC, haga click aquí

    Fuentes e información complementaria:

    http://www.aniq.org.mx/provinilo/pvc.htm
    http://www.amiclor.org/opciones/info_pvc.shtml#plasflex
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polyvinyl_chloride
    http://www.infojardin.net/glosario/clamidospora/cloruro-polivinilo-pvc.htm
    http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html
    http://pixelwebworks.com/grupolacity/proyecto_del_mes.htm

    http://www.pslc.ws/mactest/pvc.htm

     

    17-07-2006
    Riesgos laborales por la utilización de látex
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Hules y cauchos, Plásticos |

    Riesgos laborales por la utilización de látex

    Uno de los elementos preventivos más importantes y ampliamente utilizado en todos los procesos en que la asepsia es fundamental es el LÁTEX.

    El látex se extrae de la corteza del árbol Hevea Brasiliensis añadiendo como estabilizador-conservante formaldehído, amoniaco o sulfito sódico, con el fin de evitar su coagulación. La goma del látex está formada por un polímero de cis-1,4-poliisopreno que se encuentra en dos formas: "trans" y "cis" que constituye el caucho de la H. Brasiliensis. Las proteínas constituyen una parte importante del látex, estabilizan las partículas de goma, y algunas de ellas son responsables de las reacciones de hipersensibilidad inmediata al látex natural.

    El sector sanitario presenta múltiples riesgos para la salud y la seguridad en el trabajo, al margen de los accidentes laborales, que se traducen en Enfermedades Profesionales cuyas causas pueden ser diferentes, pero una de las más importantes es la Sensibilización alérgica a las proteínas del Látex.

    Los trabajadores con mayor riesgo son aquellos que, de base, presentan o han presentado enfermedades alérgicas, pues tienen 9 veces más riesgo de sensibilizarse al látex que los no alérgicos de base.

    Alergia al latex

    Las enfermedades alérgicas más frecuentes que se pueden encontrar en este sector de actividad son: asma, rinitis, conjuntivitis, urticarias-angioedemas, dermatitis alérgica de contacto y el síndrome oral látexfrutas. Los síntomas más frecuentes de estas enfermedades son:

    Asma: ataques de ahogo (dificultad para respirar) con silbidos y opresión en el pecho que desaparecen generalmente al eliminar la exposición. Suele aparecer por la inhalación de las proteínas de látex.

    Rinitis: moquillo y congestión nasal repetida, que se acompaña muchas veces de conjuntivitis que consiste en lagrimeo e irritación de ojos. Suele aparecer por inhalación de las proteínas del látex.

    Urticaria: ronchas, habones en la piel, que ocasionan picor más o menos intenso. Suele aparecer bien por inhalación o bien por contacto de las proteínas del látex.

    Angioedema: hinchazón de párpados, labios, lengua, etc: en ocasiones la urticaria se acompaña de estos síntomas. Suele aparecer por inhalación o por contacto de las proteínas de látex.

    Dermatitis de contacto relacionadas con el látex de los guantes; existen 3 cuadros diferentes:

    Dermatitis irritativo: es la manifestación más frecuente entre los trabajadores sanitarios por el contacto prolongado con los productos químicos utilizados como detergentes, y que pueden producir un daño químico en la piel. Los pacientes alérgicos de base tienen más facilidad para presentar este tipo de dermatitis.

    Dermatitis proteica: la cronificación de lesiones de una urticaria local mediada por una alergia inmediata se combina con una alergia de tipo tardío, cronificándose con episodios de intensa reagudización, tras contactar el trabajador con sustancias de alto contenido protéico a las que se encuentra sensibilizado. Es muy difícil distinguirla de una dermatitis de contacto.

    Dermatitis de contacto: en general causada por aditivos del proceso de fabricación de los guantes, que se añaden al caucho (acelerantes, antioxidantes, etc.), como los derivados del tiuran, carbamatos, derivados de la tiourea, fenoles, derivados del benzotiazol y derivados de las aminas.

    Síndrome Látex-Frutas: la sensibilización a látex puede manifestarse como alergia alimentaria por reactividad cruzada con frutas. Los síntomas tras ingestión de frutas pueden preceder o ser simultáneos a las manifestaciones por látex, en forma de síntomas orales, con picor e inflamación de labios hasta anafilaxia sistémica.

    Anafilaxia sistémica: estas reacciones se caracterizan por la aparición de picor, urticaria, angioedema, dificultad respiratoria e hipotensión de forma inmediata y en ocasiones fatales tras el contacto con el látex. Si bien aparecen más en reacciones postoperatorias, en ocasiones graves, hay que tenerlas en cuenta en el mundo laboral.

    EXPOSICIÓN A LÁTEX POR GUANTES DE LATEX

    La exposición más evidente y frecuente es la dérmica por vía de contacto directo con los guantes de látex; no obstante, se ha demostrado que los más altos niveles de concentración de proteínas de látex en el aire ambiente de las zonas sanitarias en que se utilizan mayor número de guantes facilita la exposición por vía inhalatoria.

    EXPOSICIÓN A OTROS PRODUCTOS CONTENIDOS EN LAS GOMAS

    Las gomas en general pueden contener otros productos utilizados como aditivos en la fabricación del caucho, que pueden afectar a los trabajadores y esta afectación (casi siempre dermatitis de contacto) debe ser diferenciada de la patología producida por el mismo látex.

    Los aditivos más frecuentes utilizados en la fabricación del caucho son:

    Aceleradores de la vulcanización: acetaldehídos, arilguanidinas, tiocarbamatos, sulfuros de tiouram, tiazoles (mercaptobenzotiazol) y sulfonamidas, entre los más importantes; no obstante, hay que fijarse muy bien en las fichas de datos de seguridad de los productos, pudiendo