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LAMINADOS PLÁSTICOS ESTIRENO *

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Proveedores de:Laminados plásticos estireno 

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    México GE Polymershapes Laminados plásticos estireno, Laminados plásticos pet g Pennsylvania No. 4 Col.Nápoles
    3810 Ciudad de México, Distrito Federal
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    México Excel Nobleza laminados plasticos, laminados, empaques laminados Carretera Federal Puebla - Tehuacan Km 101 Col.Centro
    75800 Tepanco de López, Puebla
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    México Implementos del Futuro Plásticos laminados, Pisos plásticos laminados, Pisos laminados, Laminados para decoración Insurgentes No. 12 Col.Barrio Santiago
    56000 Tezoyuca, Estado de México
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    México Distribuidora Don Ramis plasticos laminados, plasticos termoformados, plasticos termofijos, plasticos moldeables Chopo 216 Col.Rustica Xalostoc
    55340 Xalostoc, Edo. de Méx.
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    México Cosmo Acril Diseños Publicitarios laminados plasticos, desperdicio de estireno, Desperdicio de estireno, Compra de desperdicio de estireno San Isauro no. 20 Col.Santa Ursula Coapa
    4600 Ciudad de México, D.F.
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    México Reyes Cano Publicidad Laminados plásticos, Contenedores en plásticos Quetzalcoatl No. 10 Col.Tlaxpana
    11370 Mexico, D.F.
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    México Texturas Arquitectónicas Laminados plásticos, Pisos laminados Calz. de la Naranja 166-3 Col.Fracc. Industrial Alce Blanco
    53370 Naucalpan, Edo. Méx.
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    México Beutelspacher laminados plasticos, moldes para plasticos Venados No. 52 Local C Col.Los Olivos
    13120 Mexico, D.F.
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    México Tecnolaminas plasticos laminados, plasticos extruidos Gob. alfredo del Mazo No. 49 Col.Ahuizotla
    53378 Mexico, Edo. de Méx.
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    España Joelplas Laminados Plasticos Jose Trueta nº 13 Col.Pº Ind. El Cros
    08349 Cabrera de Mar, Barcelona
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    México Oplex Laminados plásticos, Tapices plasticos Campo Chilapilla 39 Col.Santiago Ahuizotla
    02750 México, D.F.
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    México Industrial Rotam Láminados plásticos Jaime Balmes 11, Torre E Mezanine 1A. Sección C Col.Los Morales Polanco
    11560 México, d.f.
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    México Multibolsas Plasticas laminados plasticos, plasticos corte de diferentes tipos de Francisco I. Madero No. 136 Col.Ampliacion San Esteban
    53550 México, Edo. de Méx.
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    México ELECTRO SPINDER Laminados plásticos Av G. García, retorno 37 No 33 Col.desconocido
    55120 México, D.F.
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    México Maderas y Puertas Gavilán Menudeo de laminados plásticos, Distribuidor mayoreo de laminados plásticos San Lorenzo Tezonco 224 Col.San Nicolás Tolentino
    9850 México, d.f.
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    45352 Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno 100 Toneladas
    Anual
    México Nuevo Leon Gerente Necesitamos cotización de este material, asi como de Policarbanato, PVC virgen y ...
    47083 monomero de estireno 300 Toneladas
    Mensual
    México HIDALGO JEFE DE PRODUCCIÓN
    48093 plásticos laminados 2 Rollos
    Mensual
    México d,f. propietario
    50259 monomero de estireno 1 Litros
    Mensual
    México Querétaro Investigador Necesito una cotización de 1 lt de monomero de estireno,.
    368 Alfa Metil Estireno 3 Toneladas
    Anual
    Venezuela Jefe de Investigación y Desarrollo
    806 Monomero de Estireno 100000 Kilogramos
    Anual
    México Gerente
    2514 etileno 960 Metros cúbicos
    Anual
    México Estudiante
    2526 Polipropileno Copolimero 150 Toneladas
    Anual
    México Gerente de Mercadotecnia Fabricamos y maquilamos inyección de plasticos.
    2903 dióxido de titanio rutilo 180000 Kilogramos
    Anual
    Uruguay gerencia general contenedor de 20' sin paletas consumo mensual aprox
    3315 Estireno 15 Toneladas
    Anual
    México México Gte

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    México Plásticos Laminados Sor Juana Inés de la Cruz 520 Col.ND
    00000 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Plasticos Laminados y Sinteticos Calle 6 nº 23 Col.Lomas de Cartagena
    54900 MEXICO, D.F., Mexico, D.F.
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    México Procesos Plásticos Laminados Av. Tabachines # 3771 Col.Loma Bonita Ejidal
    45085 Tlaquepaque, Jalisco
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    México Art. Laminados y Plasticos Automotrices Avena No.50-5 Col.Granjas Esmeralda
    09810 México, D.F.
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    México Laminados Extruidos Plasticos Prolongación Milo No. 3677 Col.La Nogalera
    44470 Guadalajara., Jal.
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    Venezuela Estireno de Zulia Av. Orinoco e/Perijà y Mucuchies - Ed. 678 Col.Las Mercedes
    0 Caracas,
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    México Equipos de seguridad y láminados Industriales mavic .. Col...
    00 .., ..
    Contactar
    Brasil CBE - Cia. Brasileira de Estireno Av. Presidente Juselino Kubitschek 1726 Col.Itaim Bibi
    4543000 SP, Sao Paulo
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    Brasil Companhia Brasileira de Estireno Rua Luiz Feriani Col. 111
    0 Sao Bernardo do Camopo, SP
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    Venezuela Laminados Antigua Hacienda "El Rincón" Col.Zona Industrial La Guairita
    Guarenas, Edo. Miranda.
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    09-Mayo-2006
    Nova Chemical para temporalmente planta de estireno en Bayport
      
         Por:  Boletin de Prensa Nova Chemicals  /  Fuente:  QuimiNet

     

    Nova Chemicals anunció que detuvo temporalmente su planta de estireno de 1.7-billones de libras por año en Bayport debido a un problema en el craquer de Huntsman que provee de la mayor parte del etileno que sirve como materia prima a la planta de estireno. La planta de Bayport es la mas grande de Norte América, con aproximadamente el 11% de la capacidad de Norte América.

     

     

    04-Noviembre-2000
    El estireno Basell rebautizado Ellba en Asia y en Europa
      
         Fuente:  Intélite
    El grupo químico alemán BASF y el anglo-holandés Shell van a rebautizar con el nombre de Ellba a sus sociedades comunes Basell de estireno y de óxido propileno en Europa y en Asia. Los dos grupos pretenden de esta forma evitar la confusión con su sociedad común de poliolefinas, creada recientemente y cuya sede se encuentra en Hoofddorp (Holanda), explicó BASF. Basell CV, cuya sede está en Holanda, se convertirá en Ellba CV y Basell Eastern Private Ltd se llamará en adelante Ellba Eastern Private Ltd.

     

    26-Septiembre-2007
    INEOS NOVA adquiere derechos de producción de estireno
      
         Industria: Polímeros
         Tipo: Participación de mercado
         Fuente:  Boletín de Prensa Ineos

    NOVA Chemicals Corporation ha asegurado los derechos exclusivos para la producción de estireno de la instalación de manufactura en la ciudad de Texas de Sterling Chemicals Inc., en nombre de su empresa conjunta con INEOS.

    La empresa conjunta INEOS NOVA ha recibido las aprobaciones regulatorias y le serán asignados los derechos cuando la empresa conjunta se encuentre en operación, la cual se espera para el próximo primero de octubre de 2007.

    El costo de la transacción de $60 millones de dólares será pagada por la empresa conjunta INEOS NOVA en efectivo.

    Este acuerdo permitirá a la empresa conjunta reducir rápidamente los costos y optimizar la producción.

    La instalación de Texas de Sterling tiene 1.7 mil millones de libras de capacidad de producción de estireno, lo que representa aproximadamente el 11% de la capacidad de Norteamérica y el 3% de capacidad global.

     

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    15-08-2007
    El estireno como disolvente diluyente para resinas de poliéster no saturado (UP) y viniléster (VE)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Polímeros, Resinas y recubrimientos |

    El estireno como disolvente diluyente para resinas de poliéster no saturado (UP) y viniléster (VE)

    El estireno es un líquido incoloro, fuertemente refringente, insoluble en agua, de olor característico que se puede mezclar con la mayoría de los disolventes orgánicos. El producto polimeriza al calentar los disolventes, sin embargo, ya empieza a temperatura normal. Para mejorar la capacidad de almacenamiento, el estireno debe ser estabilizado. Los monómeros reactivos ligan sus puntos de insaturación presentes en las moléculas de poliéster formando puentes entre ellas. Esta copolimerización transforma al poliéster o viniléster líquido en sólido, liberando gran cantidad de calor formando un retículo tridimensional insoluble.

    Aplicación del estireno

    Además de su campo de aplicación principal para los polimerizados de estireno, se emplea como disolvente diluyente para resinas de poliéster no saturado (UP) y viniléster (VE), en la que se incorpora al secarse la película o las piezas coladas. Además, sirve como componente de reacción en la estirenificación de aceites secantes y resinas alquídicas.

    ¿Y el estireno residual?

    No todas las moléculas de estireno reaccionan con la resina. Estas moléculas de estireno libre conocidas como estireno residual actúan como plastificante afectando su dureza y propiedades mecánicas. Para evitar la contaminación del producto almacenado, el estireno residual del laminado que está en contacto con alimentos o agua potable no debe sobrepasar el 0.1% del peso de la resina. Así, el estireno residual puede ser usado como indicador del grado de cura de la resina.

    Cuanto menor es la cantidad del estireno residual, más avanzado es el grado de cura. El estireno residual de laminados mantenidos a temperatura ambiente o moderadamente elevada, decrece lentamente con el tiempo. Un ejemplo típico para resina curada con MEK y cobalto a partir de la polimerización es el siguiente:

    Estireno al inicio de la cura

    35%

    Estireno residual después de 1 semana

    4.5%

    Estireno residual después de 3 meses

    4.0%

    Estireno residual después de 6 meses

    3.5%

    A temperatura ambiente el grado de cura se produce lentamente, estabilizándose después de una semana de efectuada la laminación. A temperaturas superiores al punto de transición vítrea, la reducción del estireno residual se produce rápidamente.

    La post-cura

    La post-cura consiste en someter el laminado a altas temperaturas durante un determinado intervalo de tiempo para aumentar el grado de cura de la resina. La temperatura depende de cada tipo de resina y es ligeramente superior a su máxima temperatura de Transición Vítrea (TGmáx). La post-cura debe realizarse cuando el ambiente es muy agresivo o para impedir que el estireno residual contamine el material almacenado en el equipo. La post-cura debe ser hecha con aire seco. Las siguientes son temperaturas y tiempos típicos para un post-curado ideal:

    Horas

    Temperatura

    16–20

    71ºC

    4–8

    82ºC

    2–4

    93ºC

    Proveedores de resina poliéster no saturada disuelta en estireno

    A continuación le presentamos a Härting, proveedor de resina de poliéster no saturada disuelta en estireno:

    Härting es una empresa líder en el campo de la química aplicada, destacándose en la fabricación de resinas para plástico reforzado y concreto polimérico, resinas para pinturas y tintas, aromas terpénicos, derivados del tall oil, especialidades para papel y celulosa, cueros, textiles, cosméticos y minería.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Härting.

    O bien haga contacto directo con Härting para solicitar mayor información sobre resina de poliéster no saturada disuelta en estireno.

     

    12-01-2006
    Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS): Descripción, propiedades y aplicaciones
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS): Descripción, propiedades y aplicaciones

    Descripción

    El acrilonitrilo butadieno estireno o ABS es un termoplástico duro, resistente al calor y a los impactos. Es un copolímero obtenido de la polimerización del estireno y acrilonitrilo en la presencia del polibutadieno, resultado de la combinación de los tres monómeros, originando un plástico que se presenta en una gran variedad de grados dependiendo de las proporciones utilizadas de cada uno.

    Básicamente, el estireno contribuye a la facilidad de las características del proceso, el acrilonitrilo imparte la resistencia química e incrementa la dureza superficial, y el butadieno contribuye a la fuerza de impacto y dureza total. Las porciones pueden variar del 15-35% de acrilonitrilo, 5-30% de butadieno y 40-60% de estireno.

    El resultado es una larga cadena de polibutadieno entrecruzada con cadenas más cortas de poli(estireno-co-acrilonitrilo). Los grupos nitrilo de las cadenas vecinas, siendo polares, atacan cada uno de las bandas de las cadenas juntas haciendo el ABS más fuerte que el poliestireno puro.

    El ABS se originó por la necesidad de mejorar algunas propiedades del poliestireno de alto impacto. Su fórmula química es
    \mathrm{(C_8H_8\cdot C_4H_6\cdot C_3H_3N)_x}

    Para obtenerlo, originalmente se mezclaban emulsiones de dos polímeros, SAN y polibutadieno. La mezcla era coagulada para obtener el ABS.

    Como ya se había comentado, se prefiere polimerizar estireno y acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. De esa manera, una parte del estireno y del acrilonitrilo se copolimerizan formando SAN y otra porción se injerta sobre las moléculas de polibutadieno.

     

    Propiedades generales

    La incorporación del acrilonitrilo, estireno y butadieno, da ciertas características al material, que son listadas a continuación:

    Acrilonitrilo:

    • Resistencia química
    • Resistencia a la fatiga
    • Dureza y rigidez
    • Resistencia a la fusión

    Butadieno:

    • Ductilidad a baja temperatura
    • Resistencia al impacto
    • Resistencia a la fusión

    Estireno:

    • Facilidad de procesado (fluidez)
    • Brillo
    • Dureza y rigidez

    Dentro de sus propiedades físicas se encuentran:

    • Fuerza tensil: 40-50 Mpa
    • Fuerza al impacto ( Notched Impact Strength) : 10-20 Kj/m 2
    • Coeficiente de expansión térmica: 70-90 x10 -6
    • Temperatura de uso máximo ( Max Cont Use Temp) : 80-95 °C
    • Densidad: 1.0-1.05 g/cm 3

    Alguna de la resistencia a químicos se enlista a continuación

    • Ácido diluido: muy bueno
    • Álcali diluido: muy bueno
    • Aceites y grasas: muy bueno
    • Hidrocarburos alifáticos: moderado
    • Hidrocarburos aromáticos: pobre
    • Hidrocarburos halogenados: pobre
    • Alcoholes: pobre (variable)

    Aplicaciones

    Debido a que las propiedades del ABS son suficientemente buenas para diversas aplicaciones, entre las que se encuentran:

    • Carcasas de electrodomésticos y de teléfonos
    • Maletas
    • Cascos deportivos
    • Cubiertas internas de las puertas de refrigeradores
    • Carcasas de computadoras
    • Fabricación de tubería sanitaria como sustituto del PVC
    • Por su característica de ser cromable se utiliza ampliamente en la industria automotriz
    • Se pueden usar en aleaciones con otros plásticos, por ejemplo, el ABS con el PVC nos da un plástico de alta resistencia a la flama que le permite encontrar amplio uso en la construcción de televisores.

    Historia

    En 1843 Ferdinand Redtenbacher (1809-1895) estudio el óxido de acrinoleína con un óxido de plata acuoso y ácido acrílico isolatado. Posteriormente, Friedrich Beilstein (1838-1883) produjo ácido acrílico mediante la destilación de ácidos hidroacrílicos en 1862. La investigación continuó con los esfuerzos de Edward Frankland (1825-1899), Duppon, Schneider, Richard Erlenmeyer (1825-1909), Engelhorn, Carpary y Tollens y quien compensó los esfuerzos fue el químico francés Charles Maureu (1803-1929) quien descubrió el acrilonitrilo en 1893. Él demostró que era un nitrilo del ácido acrílico.

    Durante la Primera Guerra Mundial, el acrilonitrilo fue propuesto a trabajar en la manufactura del caucho sintético. Con la restauración del comercio después de la Guerra, el abastecimiento del caucho natural se incremento y lo hizo un sintético menos ventajoso, algunas compañías comenzaron a investigar otras aplicaciones del acrilonitrilo. La fibra sintética industrial fue una de las primeras opciones investigadas. Los desarrollos en las fibras de acrilonitrilo fueron obstaculizados hasta que los solventes apropiados fueron descubiertos, lo que permitió a las fibras ser formadas por hilado en seco o mojado.

    En 1942, DuPont introdujo las fibras de poliacrilonitrilo bajo el nombre de Orlon, iniciando su producción a principios de 1950. El primer uso del copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), fue en la fabricación de equipaje ocurrido en 1948, patentándolo en el mismo año. En 1996, el ABS fue usado por primera vez en el exterior de las superficies de los helicópteros.

    La dureza del copolímero de acrilonitrilo estireno lo hizo conveniente para muchos usos, sus limitaciones condujeron a la introducción de un caucho (butadieno) como un tercer monómero y a partir de aquí nació la gama de materiales popularmente designados como plásticos ABS. Estos llegaron estar disponibles a partir de 1950 y la variabilidad de estos copolímeros y la facilidad del proceso ha permitido al ABS llegar a ser el polímero más popular de la ingeniería.

    Si necesita obtener información acerca de las empresas que fabrican y distribuyen ABS, haga click aquí

     

    Fuentes e información complementaria:
    http://www.textoscientificos.com/polimeros/copolimeros
    http://www.styreneforum.org/glossary_index_es.html#top
    http://www.geplastics.com/resins/es/materials/cycolac.html
    http://www.monografias.com/trabajos14/polimeros/polimeros.shtml#
    Enciclopedia del plástico, 2000, Tomo 1, pág: 104
    http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html
    http://www.bpf.co.uk/bpfindustry/plastics_materials_Acrylonitrile_Butadiene_Styrene_ABS.cfm
    http://www.polymerprocessing.com/polymers/ABS.html
    http://www.rtpcompany.com/info/guide/descriptions/0600.htm
    http://composite.about.com/library/glossary/a/bldef-a114.htm
    http://en.wikipedia.org/wiki/Acrylonitrile_butadiene_styrene
    http://www.bookrags.com/sciences/sciencehistory/acrylic-plastic-woi.html

     

    01-01-2003
    Identificación de Plásticos
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Identificación de Plásticos

    Al trabajar con plásticos frecuentemente se desea identificar qué plástico ha sido utilizado para fabricar determinado producto. Esto es fundamental para tener una idea del costo y de las propiedades del producto. La identificación de plásticos es generalmente complicada debido a:

    • la gran variedad de polímeros básicos que se pueden usar
    • la gran cantidad de aditivos que pueden ser utilizados para modificar las propiedades del polímero básico
    • la gran variedad de mezclas o compuestos de polímeros que pueden tenerse para obtener las propiedades deseadas

    Pese a esto hay varias pruebas sencillas que pueden llevarse a cabo para tener una idea del polímero básico que fue utilizado para la manufactura de un producto dado. Estas pruebas son sencillas, no requieren un equipo especial y permiten tener una primera aproximación del tipo de material que se trata.

    Las pruebas deben llevarse a cabo con precaución. Pueden ser peligrosas si se llevan a cabo de manera inadecuada. Tenga cuidado al hacer estas pruebas, especialmente al quemar o al oler gases del plástico quemado. Algunos gases son peligrosos. Tenga especial cuidado cuando queme plásticos. Nunca lo haga solo y no lo haga sin supervisión adulta.

    Las pruebas básicas

    Las pruebas no son definitivas y pueden dar resultados equivocados dependiendo de la presencia de determinados aditivos, como retardantes a la flama, que pueden modificar el comportamiento del producto.

    Se propone llevar a cabo el siguiente procedimiento:

    1. Observe la muestra

    Esto proporciona mucha información. Por ejemplo, el color del plástico puede dar algunas pistas. Algunos polímeros sólo pueden tener cierto rango de colores, en especial los plásticos termofijos. Otros tienden a ser mas brillantes (polipropileno), mientras que otros son tanto brillantes como transparentes (los acrílicos, el SAN, el poliestireno cristal o de propósito general, el policarbonato, …)

    2. Sienta la muestra al tacto

    Mediante el tacto se puede saber mucho de los plásticos. Para ello se requiere cierta experiencia. Después de tocar varios tipos de plásticos en varias ocasiones se adquiere cierta sensibilidad. Las poliolefinas tienen una textura muy distintiva y son fáciles de reconocer. Las presencia de fibra de vidrio o de otros materiales reforzantes alteran la textura y dureza de la muestra, por lo que en ocasiones es posible detectar si el plástico tiene reforzante.

    3. Corte un fragmento de la muestra

    Si el pedazo cortado forma pedazos desmenuzables se trata generalmente de un material termofijo. Mientras que si el pedazo consiste en largas astillas es probable que se trate de un material termoplástico.

    Material Termofijo

    El pedazo cortado formó pedazos desmenuzables por lo que se deduce que es es probable que sea un material termofijo
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    4. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana.
    Tenga cuidado al hacer esto. Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando.

    Si se presentan las siguientes características:
    La muestra se quema y el fuego se extingue solo. El olor semeja el del fenol. La muestra es negra o café. Es probable que se trate de una resina fenol-formaldehído.

    La muestra se quema, el fuego se extingue solo, el olor de los gases es picante o irritante y la muestra tiene un color claro. Probablemente sea una resina fenol-formaldehído epóxida.

    La muestra se quema, el humo presenta un olor a pescado y tiene un color claro o blanco. Puede ser una resina urea-formaldehído o melamina-formaldehído. En este caso haga una prueba raspando la muestra con la uña.

    Si la muestra se raya, probablemente sea una resina urea-formaldehído

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Material Termoplástico

    El pedazo cortado formó largas astillas por lo que probablemente se trate de un material termoplástico.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    4. Caliente un alambre y toque el plástico con el alambre caliente.
    Si la muestra se funde se confirma que se trata de un termoplástico. En caso contrario se trata de un termofijo.

    5. Arroje la muestra contra una superficie dura y escuche el sonido del golpe.
    Si suena metálico, probablemente se trate de un polímero de estireno

    Si no suena metálico lo único que sabemos es que lo más probable es que sea un polímero no basado en estireno, a menos que se trate de un plástico espumado (en cuyo caso el espumado generalmente es evidente) o en caso de que sea un poliestireno alto impacto (en cuyo caso se siente al tacto).

    Fin de la Prueba

    -----------------------------

    Polímero de estireno

    Al arrojar la muestra se obtuvo un sonido metálico, lo que indicó que se probablemente se trate de un polímero de estireno.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    6. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana. Tenga cuidado al hacer esto.
    Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando.
    Si se presentan las siguientes características
    Olor a estireno monómero, probablemente sea poliestireno (si el material es muy rígido y/o transparente, probablemente sea poliestireno cristal o de uso general; si es más flexible y no es transparente, probablemente sea un poliestireno modificado al impacto)

    Olor a poliestireno pero un poco agrio y se trata de un material rígido, probablemente sea un copolimero de estireno acrilonitrilo (SAN)

    Olor a poliestireno pero también a hule, probablemente sea un copolimero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS)

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Polímero no Basado en Estireno

    Al arrojar la muestra se obtuvo un sonido no metálico, lo que indicó que probablemente se trate de un polímero no basado en estireno.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    6. Prueba de flote

    Coloque la muestra en un recipiente con agua y un poco de detergente. Observe si la muestra flota o se hunde. Si no se agrega el detergente la tensión superficial no permitirá hacer esta prueba. Esta prueba no funciona para plásticos espumados.
    Si la muestra flota es generalmente un polímero basado en poliolefinas

    Si la muestra se hunde probablemente es un polímero no basado en poliolefinas

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Polímeros basados en poliolefinas

    Al poner la muestra en el agua se observó que flotaba, por lo que se asume que puede ser un polímero basado en una poliolefina.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    7. Rasque la muestra con su uña

    8. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana.
    Tenga cuidado al hacer esto. Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando
    Si la superficie es brillante, no se raya y se quema con olor a cera parafínica, puede ser polipropileno.

    Si la superficie es brillante, se quema y gotea como cera, puede tratarse de polietileno de alta densidad.

    Si la superficie no es muy brillante, se raya con facilidad y se quema con aroma a cera parafínica, puede ser polietileno de baja densidad.

    Fin de la Prueba
    -----------------------------

    Polímeros No basados en poliolefinas

    Al poner la muestra en el agua se observó que esta no flotaba, por lo que se asume que puede ser un polímero no basado en poliolefinas.
    Las pruebas continúan de la siguiente manera:

    7. Exponga el material a la flama

    Coloque la muestra a la flama y huela los gases que emana.
    Tenga cuidado al hacer esto. Revise que la flama esté apagada antes de inhalar. No inhale los gases directamente. Coloque la muestra lejos de su nariz (20-30 centímetros) e inhale tan poco como pueda para poder oler. No inhale profundamente. Tenga cuidado al agarrar la muestra. Puede estar muy caliente y quemar. Tenga cuidado en caso de que la muestra esté goteando.
    Si se prende y continua quemándose aun después de haber retirado el cerillo y se quema con una flama clara

    Si el aroma es como de frutas, puede ser acrílico, probablemente PMMA

    Si el aroma es como de papel quemándose, puede ser acetato de celulosa o propionato de celulosa.

    Si el aroma es de mantequilla podrida, probablemente sea acetato-butirato de celulosa

    Si se prende con dificultad y la flama se apaga.

    Si la flama es verde, el aroma es picante, irritante y el material es suave y flexible, puede tratarse de PVC plastificado

    Si la flama es verde, el aroma picante, irritante y el material es duro y brillante, puede tratarse de PVC sin plastificar

    Si la flama es amarrilla y huele a formaldehído, tal vez sea poliacetal

    Si la flama es amarrilla pero no tiene un olor característico y tiene un tacto resbaloso, acerque una punta fría de metal a la superficie caliente y observe.

    Si se forman filamentos, probablemente sea poliamida (nylon)

    Si no hay una flama real y el material forma una estructura celular y se descompone, probablemente sea policarbonato.

     

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