Clasificación de los cueros acabados

Se entiende por acabado el conjunto de operaciones y tratamientos esencialmente de superficie que se aplican a los cueros como parte final del proceso de fabricación

Los cueros acabados se pueden clasificar de la siguiente forma:

a)  Acabados para cueros al cromo (Calzado, marroquinería, confección, tapicería)

b)  Acabados de cuero vegetal (Suela, vira, forro, calzado)

-  vaqueta: Cuero de curtició vegetal o mixta, flexible y delgado, destinado a talabartería, artesanía y otros usos..

-  vira: Cuero de curtició vegetal con un determinado espesor que  mantiene cierta flexibilidad después del prensado.

c)  Acabados de cuero con curtición mixta

-  badana: Es el cuero de curtición vegetal o mixto, que se aplica a la piel de oveja

Tipos  de acabados de cueros:

a) Acabados según la cantidad de pigmento: 

Esta clasificación está basada principalmente por su grado de transparencia y esta a su vez relacionada con la cantidad y el tipo de pigmento utilizado.

-  acabado anilina: La piel se recubre con una película transparente, para lo cual se utilizan pigmentos orgáicos transparentes y ligantes protéicos y resínicos y otros productos que no aporten efectos de cobertura.

-  acabado semianilina: Acabado con cierto poder de cobertura conseguido por la adición de moderadas cantidades de pigmento y productos adecuados para mantener un efecto no totalmente cubriente de la flor (anilina).

-  acabado pigmentado: Acabado de elevado poder de cobertura, conseguido fundamentalmente con el aporte de cantidades significativas de pigmentos.

b) Acabados según el tipo de ligantes:

-  acabados protéicos: Es el que utiliza ligantes protéicos como la caseína.

-  acabados Termoplásticos: Es un acabado que utiliza ligantes acrílicos, butadiénicos, de base poliuretano u otras resinas termodeformables

c) Acabados especiales

-  acabado abrillantable: Los ligantes protéicos y la operación de abrillantado dan a estos acabados sus propiedades típicas de alta transparencia, brillo, tacto y aspecto natural, excelente brillo, transparencia y aspecto natural..

-  acabado tipo charol: Es un acabado poliuretano con uno o dos componentes. Consiste en obtener sobre la superficie del cuero  una gruesa capa de poliuretanos que proporciona el típico brillo de este artículo.

-  acabado tipo transfer: Es el acabado que recubre al cuero o carnaza con una película pre-fabricada transferida mediante un proceso mecánico.

-  acabado florentique (novantique o brush  off): Acabado de cobertura total que por acción de cepillado da efecto de contraste de color, relleno y brillo intenso.

-  acabado de tacto graso (oil pull up): Se logra por la impregnación de aceite, y al doblarse el cuero experimenta aclaramiento reversible.

-  acabado cuero viejo: Se logra por la impregnación de ceras y se remueve suavemente con un cepillado. Es una variación estilo rústica de los acabados anilina o semianilina, con una especial intensidad y reparto de color contraste.

-  acabado lúcido: El acabado se reduce a la aplicación de ceras. Los cueros tienen un aspecto totalmente natural, deben oscurecer y dar brillo en el cepillado.

-  acabado climax: Es la imitació del cuero de cabra plena flor, con cueros de flor corregida.

d) Acabados afelpados

-  nubuck: Afelpado por el lado flor que se da a cualquier cuero.

-  Gamuza: Afelpado por el lado de la carne que se le da a un cuero de cabra, borrego y becerro.

-  gamuzón: Afelpado que se le da a un cuero o carnaza de bovino. Se diferencia de la gamuza por el tipo de fibra, el cual es más grueso. Cuando el afelpado se realiza sólo en el lado de la carne de un cuero manteniendo o no el lado flor original, se denomina cuero volteado.

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Las bombas de paletas de grafito

¿Qué son las bombas de paletas de grafito?

Son bombas de desplazamiento volumétrico y compuestas por un rotor, paletas deslizantes y una carcaza. Estas bombas pertenecen al grupo de las bombas mecánicas. Son de alto rendimiento y para servicio continuo.

Las paletas de grafito

Las aspas o paletas son fabricadas con grafitos polimerizados e impregnados con resinas especiales.

Dicha impregnación hace que las aspas adquieran las propiedades físicas necesarias para trabajar en condiciones extremas.

Las paletas fabricadas en grafito y compuestos de fibra, son recomendadas especialmente para su uso en bombas de vacío y compresores rotativos. Pueden trabajar en condiciones de funcionamiento en seco o húmedo y su límite de trabajo está por encima de cualquier otro tipo de material.

Principales características de las bombas de paletas de grafito

En la gran variedad de las bombas de paletas de grafito encontramos las siguientes características:

• Las paletas fabricadas en grafito y compuestos de fibra, son recomendadas especialmente para su uso en bombas de vacío y compresores rotativos. Pueden trabajar en condiciones de funcionamiento en seco o húmedo y su límite de trabajo está por encima de cualquier otro tipo de material.
• Auto-lubricante: Una de las principales propiedades del grafito es la auto-lubricación y por tanto ideal para bombas que trabajen en vacío o con líquidos cuyas características de lubricación sea pobre. Incluso en aplicaciones sin necesidad de auto-lubricación, la paleta de grafito da un fino pulido a la pared del cilindro que reduce el índice de desgaste de la paleta.
• Químicamente inerte y no tóxico: El grafito con impregnación de resina, no contamina los líquidos o gases y puede emplearse con seguridad en procesos de alimentos o en otros campos donde la pureza sea esencial.
• Resistente a los agentes químicos: Las paletas de grafito son químicamente resistentes contra la mayoría de los medios y en especial en ambientes corrosivos y agresivos.
• Alta resistencia mecánica: Uno de los principales requerimientos que se necesitan en los materiales para paletas, es la resistencia mecánica. Las paletas de grafito, por sus propiedades, cubren presiones que van desde los 3.2 Kg/cm2 y velocidades hasta 12.7 m/sg.

Propiedades de las paletas en fibra: Las paletas de fibras están especialmente indicadas en compresores con engrase. La composición más utilizada es la de tejido de algodón con resina fenólica e impregnación de grafito. Tienen excelentes propiedades mecánicas y de estanqueidad, gran estabilidad dimensional y son adecuadas para trabajar en aceite y aire.

Aplicaciones de las bombas de paletas de grafito

En la gran variedad de las bombas de paletas de grafito encontramos las siguientes aplicaciones:

• Máquinas de empaquetar.
• Bombas de vacío.
• Compresores rotativos.
• Máquinas de imprenta.
• Equipos para procesos de alimentos.
• Contadores para depósitos.

Aplicaciones típicas de las bombas de paletas de grafito

Las bombas de paletas de grafito tienen aplicaciones en diversas industrias, en las que destacan:

Industria grafica

Todo tipo de servicio de vacuotransporte o retención en las diferentes maquinas para plegar, imprimir, insoladoras, fotografías, etc.

Medicina

Siempre que se requiera vacío en todo tipo de intervención: Quirúrgica, odontológica, partos, equipamientos de salas de diálisis, etc.

Industria plástica

Termoformado en general. Envasado en blisters de todo tipo de elementos bajo films termoplásticos, transportes de placas, etc.

Industria en general

Succión de vapores de muestra para diferentes ensayos destinados a detectar determinados gases: Análisis de combustión de hornos en general o de tratamientos térmicos, Detención de hidrocarburos en líneas en envasado de bebidas gaseosas (envases plásticos), vacuotransporte de chapas metálicas, vidrio, acrílico, mármol, etc.

Proveedores de bombas de paletas

Para buscar proveedores o empresas que venden bombas de paletas, solicitar una cotización o precio de bombas de paletas o más información, visite nuestro buscador de la industria.

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Principales características de las bombas de paletas

Aplicaciones y ventajas de las bombas de paletas

Principio del funcionamiento de las bombas de paletas

Las bombas de paletas de desplazamiento variable / fijo

Las bombas de paletas flexibles (rodete) en monobloque

Las bombas de paletas para generar alto vacío

Las bombas de paletas para generar vacío

Las bombas de paletas para generar alto vacío

¿Qué son las bombas de paletas para generar alto vacío?

Este tipo de bombas pertenece al grupo de las bombas mecánicas y se componen de paletas rígidas de expansión centrífugas y una carcaza.

Generar alto vacío con las bombas de paletas

Estas bombas cuentan con dos o más etapas para generar el alto vacío deseado. Cada etapa tiene su propio conjunto de bombeo, generando el alto vacío correspondiente y lo transporta a la siguiente etapa

Principio del funcionamiento de las bombas de paletas para generar alto vacío

Las paletas rígidas se deslizan en el interior de unas ranuras de un rotor que a su vez gira en una carcaza. Esto permite la entrada del gas al volumen de trabajo entre las paletas, el rotor y la carcaza. Después se mueve el volumen de gas contenido en esta región hasta la salida del estator.

Diseño y construcción de las bombas de paletas para generar alto vacío

Estas bombas cumplen con todas las exigencias de la industria. Se pueden combinar diferentes materiales de la más alta calidad y confiabilidad que garantizan su prolongada vida útil. Una bomba de este tipo siempre es compacta y liviana.

Principales características de las bombas de paletas para generar alto vacío

En la gran variedad de las bombas de paletas para generar alto vacío encontramos las siguientes características:

• Se puede conectar el monobloque de la bomba de paletas para generar alto vacío directamente al motor de accionamiento. Así se ocupan mínimos espacios para grandes capacidades.
• Mayor rapidez en el vaciado del sistema.
• Son de alto rendimiento, cuentan con un filtro metálico en la aspiración para la protección del sistema.

Campos de aplicaciones de las bombas de paletas para generar alto vacío

Estas bombas se usan principalmente en industrias químicas, máquinas de envasados, refrigeración, laboratorios, entre otras.

Aplicaciones específicas de las bombas de paletas para generar alto vacío

Destacan las siguientes aplicaciones:

• Evaporización (producción de mermeladas, extractos de malta, leche en polvo, etc.).
• Secado e impregnación (transformadores, capacitores, cables telefónicos y cables de alta tensión).
• Sinterizado.
• Fermentación (levadura, cerveza y pulpa).
• Simulación espacial.
• Energía nuclear.
• Industria metalúrgica (impregnación, fundición, bonificado y refinado).
• Metalizados de níquel y aluminio.
• Recubrimientos y films (películas).
• Fusión.
• Aceites (desgasificación y cristalización).
• Tratamientos superficiales (recubrimientos de herramientas de corte, etc.).
• Liofilización (secado por evaporación).
• Destilación (Industria farmacéutica o de elementos corrosivos).
• Tratamientos térmicos.
• Envasados al vacío.
• Producción de fertilizantes, herbicidas y pesticidas.

Proveedores de bombas de paletas

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