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GELATIN (CAPSULAS) *

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Proveedores de:Gelatin (capsulas) 

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    Colombia Productos Naturales Gelatin (capsulas), Capsulas Cl. 18 No. 68 D - 60 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    México REPRESENTACIONES ESPECIALES HCR CAPSULAS DE GELATIN FRASCO, GELATIN TYPE A, HISS COLORANTE PARA CAPSULAS, CAPSULAS EVAP. CON VERTEDERO AURELIANO VALVERDE #10 Col.PRESIDENTES EJIDALES
    04470 México, D.F.
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    México Abaquim Gelatin, Gelatin Cerrada de Colima No. 4 Col.Roma
    6700 México, D.F.
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    Estados Unidos DASTECH INTERNATIONAL INC. Gelatin, Gelatinas (todos los tipos), Gelatinas (todos los tipos) 10 CUTTER MILL RD. Col.GREAT NECK
    11021 Great Neck, NY
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    Argentina Leiner Davis Gelatin Cosmetic gelatin, Gelatinas Arcos 2215 1o, piso 10 Col.Buenos Aires
    1428 Buenos Aires, Buenos Aires
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    Colombia Fehrmann Leiner davis gelatin Carrera 16A No. 31-15 Col.Barrio Tesusaquillo
    0 Bogota, Santa Fe de Bogota
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    México ASSA QUIMICA Gelatin, Edible Capsule Grade San Luis Rey 22 letra A Col.Las Haciendas
    52140 Metepec, Estado de México
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    México Lipoquimia Water, Gelatin, Cellulose Gum, Tridecyl stearate, Water , Gelatin, Cellulose Gum, Dimethicone, Mica Tenayuca No. 72-A Col.Centro Industrial Tlalnepantla
    54030 Distrito Federal, D.F.
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    México Westec Cápsulas Manuel Ávila Camacho No.1994-1004 Col.San Lucas Tepetlacalco
    54055 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Colombia Profinas, S.A. Cápsulas, Capsulas de gelatina, Almidón pre gelatinizado Carrera 40 # 14-09 Col.Urbanización Acopi
    ---- Yumbo , Valle del Cauca
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    Colombia Mesa Hermanos & Cia. Capsulas, CAPSULAS GELATINA Calle 12 No. 14-31 Col.Plaza España
    0 Bogotá D.C., Cundinamarca
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    México Fisher Scientific Capsulas, Buffer en capsulas, Crisoles y cápsulas de porcelana, Yoduro de potasio polvo capsulas Prolongacion Díaz Ordaz No. 304, Bodega No. 4 Col.San Nicolás de los Garza
    66480 Monterrey, Nuevo León
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    México Corporativo Casa Diaz Cápsulas Hacienda de la Teja No.45 Col.Bosques de Echegaray
    53310 Mexico, Edo. de Mexico
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    México Pharmerika de México EN CAPSULAS. México Col.CIVAC
    0052 Jiutepec, Morelos
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    México Proveedor Científico capsulas Cafetales No. 5 Col.Rinconada Coapa
    14330 México, México, D.F.
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    4276 capsula gelatina 500000 Kilogramos
    Anual
    Argentina Córdoba Gerente Nuestra drogueria vende este producto a farmacias y laborios por mayor y menor
    5096 capsulas de gelatina 2e+06 Piezas
    Anual
    México NL Direccion Buen dia, Me interesaria saber si ustedes fabrican o conocen a un fabricante de “capsulas ...
    7308 capsulas gelatina blandas 5 Toneladas
    Anual
    Colombia CUNDINAMARCA 24
    7554 Capsulas de gelatina 0 Toneladas
    Anual
    Ecuador Ecuador Gerente General capsulas de gelatina natural tamaño 1-0, como tambien encapsuladora semi automática.
    9642 capsulas de gelatina 1 Toneladas
    Anual
    Argentina Buenos Aires Compras
    14536 cápsulas de gelatina 1 Toneladas
    Anual
    México Gerente enviar precio por 10,000 cápsulas
    14613 capsulas duras de gelatina 300000 Piezas
    Anual
    Perú peru lima vendedor capsulas duras de gelatina vacias 0 y 1 incluido impuestos
    14709 cápsulas de gelatina 20 Libras
    Anual
    Ecuador provincia azuay gerente deseo informacion sobre distribuidores en Ecuador
    14945 capsulas de gelatina dura vacia 1e+08 Kilogramos
    Anual
    Perú peru lima vendedor capsulas de gelatina dura vacia munero 0 y 1
    15206 capsulas de gelatina 240000 MMlb
    Anual
    Argentina buenos aires director quisiera recibir informacion a la brevedad,y que condiciones se requiere para importar dicho material

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    Argentina Leiner Davis Gelatin Arcos 2215 1o, piso 10 Col.Buenos Aires
    1428 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México GELATINAS Y POSTRES FLIPPER Manlio Fabio Altamirano No. 504 Col.Tajín
    93330 Poza Rica, Veracruz
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    México JOSMAN Calle 9 No. 746-2, Zona Centro Col.Colonia Centro
    22800 ENSENADA, BAJA CALIFORNIA
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    03-Febrero-2001
    Sí a cápsulas
      
         Fuente:  Intélite
    Las cápsulas Monodox, utilizadas en Costa Rica para tratar infecciones ginecológicas, cuentan con el certificado de registro del ministerio de Salud de ese país, confirmaron trabajadores de Laboratorios Stein, tras circular una versión que señalaba lo contrario. 

     

     

    15-Diciembre-2004
    Combaten las tres causas del acné, barros y espinillas en un solo medicamento
      
         Industria: Cuidado personal
         Tipo: Reportes de resultados y acciones
         Fuente:  El Universal

    Concientes de los graves problemas ocasionados por el acné, una de las enfermedades más comunes de la piel y que afectan a la mayoría de la población en el mundo, Gennoma Lab desarrolló Asepxia Cápsulas Medicamento, el tratamiento farmacológico más eficaz y seguro para combatir simultáneamente los tres mecanismos patogénicos causantes de este mal.

    • Martín Laguens, director médico de Enlace Internacional de Gennoma Lab, señaló que  Asepxia Cápsulas Medicamento concentra su fórmula reforzada de origen natural cuatro ingredientes activos que cumplen con las más altas normas internacionales de calidad y que tienen funciones específicas para el tratamiento del acné.

    • La satisfacción de más de dos millones de personas avala la alta calidad y efectividad de Asepxia. (Redacción)  

     

    21-Junio-2004
    Autoridades sanitarias en contra de medina "milagrosa"
      
         Industria: Farmacéutica
         Tipo: Reportes de resultados y acciones
         Fuente:  El Universal

    Los fabricantes de productos milagro que ofrecen curar los problemas de sobrepeso, erección, acné y osteoporosis, entre otros, se aprovechan del vacío existente en la Ley General de Salud, ya que éstos no requieren de un registro sanitario para comercializarse, pues con sólo avalar que son suplementos alimenticios tienen permiso, afirma Alfonso Caso, responsable del Área de Fomento Sanitario de la Comisión Federal para la Protección contra Riesgos Sanitarios (Cofepris).

    • Señaló que el problema radica cuando éstos se publicitan en los medios de comunicación como medicamentos con fines terapéuticos, lo que provoca un fraude y un engaño a los consumidores.

    • Ante ello, la comisión busca retirar del mercado Asepxia, Gelatin, Heartmedic y Proactiv, que aún se encuentran a la venta, a la par que tiene identificadas a las empresas Genoma Lab, Biotanic, Gelatin Natureza e Innovasistic relacionadas con estos productos.

    • Asimismo, la comisión ha negociado con los medios para que ningún producto salga al aire si no cuenta con permiso de la Ssa.

    • Por su parte, Guillermo Solomón Santibáñez, responsable de Autorizaciones Sanitarias de la Cofepris, mencionó que la mayoría de estos productos no curan la enfermedad, sin embargo, su publicidad es exagerada. (Reportero: Ruth Rodríguez)

     

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    03-04-2007
    Evaluación de excipiente coprocesado basado en almidón para el llenado de cápsulas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cosmética, Farmacéutica |

    Evaluación de excipiente coprocesado basado en almidón para el llenado de cápsulas

    Los polvos que se emplean para el llenado de cápsulas deben fluir con facilidad, no deben ser adhesivos y deben ser lo suficientemente cohesivos como para formar tapas con fuerzas de compresión bajas. Generalmente se usa el índice de compresibilidad de Carr como parámetro para indicar la fluidez y este índice ha sido correlacionado con la variación en el peso del relleno de cápsulas. En algunos casos pueden ser necesarios los índices de Carr de valores intermedios para evitar problemas de llenado asociados con la poca fluidez (índice de Carr alto) o con la fluidez excesiva (índice de Carr bajo). A una fluidez más alta a menudo le corresponde una cohesividad más baja, lo cual puede ser perjudicial para la formación de tapas o su transferencia cuantitativa.

    Las propiedades de encapsulación de STARCAP 1500 fueron previamente demostradas con una máquina de dosificación Imatic 200 de alta velocidad y movimiento continuo (IMA Group), operando a una velocidad de 100,000 cápsulas por hora, con un peso de relleno de 380 mg en cápsulas de tamaño 1 y con una desviación estándar relativa de 1,2%.

    STARCAP 1500 es una mezcla coprocesada exclusiva de almidón de maíz y almidón pregelatinizado, desarrollada para proporcionar características de desintegración rápida en el rango del pH presente en el tubo digestivo humano. Se evaluó a STARCAP 1500 en una aplicación de fabricación de cápsulas, con contenido de propranolol clorhidrato, para demostrar sus propiedades de estabilidad, desintegración y disolución. También se comparó STARCAP 1500 a la lactosa.

    Resultados

    Índice de Carr

    Los resultados muestran que el índice de Carr de STARCAP 1500 es comparable al de los excipientes comúnmente empleados para el llenado de cápsulas.

    Star Cap 1500

    20.3

    Celulosa Microcristalina

    24.7

    Lactosa secada por aspersión

    20.5

    Tiempo de desintegración

    Las figuras siguientes presentan los resultados sobre el tiempo de desintegración en HCL 0,1 N, agua desionizada y tampón fosfato (pH 6,8), para las cápsulas de STARCAP 1500 / propranolol clorhidrato (Figuras 1-3). Las barras representan los intervalos de confianza del 95%. Se observó una pequeña variación en el tiempo de desintegración promedio en los diferentes medios: 81, 110 y 87 segundos, respectivamente, en HCL 0,1 N, agua desionizada y tampón fosfato (pH 6,8). Aunque estas diferencias son estadísticamente significativas, la máxima diferencia fue solamente de 90 segundos para todas las muestras de tiempo cero y las muestras almacenadas.

    Figura 1. Tiempo de desintegración de cápsulas en HCl 0.1N
    80% STARCAP 1500, 20% fármaco, relleno de 240 mg

    Figura 2. Tiempo de desintegración de cápsulas en agua desionizada
    80% STARCAP 1500, 20% fármaco, relleno de 240 mg


    Figura 3. Tiempo de desintegración de cápsulas en tampón fosfato (pH 6.8)
    80% STARCAP 1500, 20% fármaco, relleno de 240 mg


    Tiempo de disolución

    Los resultados sobre disolución demuestran que la velocidad de liberación es rápida e independiente del pH. (La diferencia aparente a los 10 minutos se encuentra dentro de los límites de incertidumbre del intervalo de confianza de 95%.) La estabilidad química y la compatibilidad con el fármaco están indicadas por los datos del ensayo obtenidos después de 3 meses de conservación bajo estrés a 40°C / 75% HR en frascos de HDPE, como se ilustra en la figura 4.

    Figura 4. Disolución de propanolol HCl con STARCAP 1500

    STARCAP 1500 comparado a lactosa

    La estabilidad relativa de STARCAP1500 en relación a la estabilidad de la lactosa se muestra a continuación. El sistema de lactosa muestra un retraso en el perfil de disolución cuando las condiciones de conservación son de 40°C / 75% HR en frascos de HDPE con desecante y algodón. (La diferencia en el perfil de seis meses en el punto de 10 minutos sobrepasa el límite superior del intervalo de confianza de 95%, tal como se ilustra en la figura 5.) El sistema STARCAP 1500 no muestra cambios en el perfil de disolución (figura 6). Los mismos resultados se obtuvieron en las muestras conservadas en placas abiertas durante un mes.

    Figura 5. Disolución de propanolol HCl con lactosa
    HCl 0.1N, frascos de HDPE

    Figura 6. Disolución de propanolol HCl con STARCAP 1500
    HCl 0.1N, frascos de HDPE

    El grado de gelatinización de STARCAP 1500 es bajo y no puede ser gelatinizado por exposición a las condiciones de pH presentes en el aparato digestivo humano. Por consiguiente, STARCAP 1500 no puede producir geles de alta viscosidad que podrían reducir la velocidad de disolución o prolongar el tiempo de desintegración.

    La viscosidad del lodo de 10% de sólidos con STARCAP 1500 (base seca) es 2 órdenes de magnitud menor que el del almidón completamente pregelatinizado (figura 7).

    STARCAP 1500 también se beneficia de la menor susceptibilidad enzimática de los almidones no gelatinizados.5 Esto mejora la estabilidad microbiológica y reduce la tasa de liberación de glucosa en el tubo digestivo.

    Figura 7. Viscosidad del almidón – 10% sólidos, analizador Rapid Visco


     

    Conclusiones

    STARCAP 1500 es un excipiente coprocesado basado en almidón con propiedades de flujo desarrolladas para el llenado de cápsulas. El índice de Carr es comparable al de la lactosa secada por aspersión y al de la celulosa microcristalina, y estudios previos han demostrado que STARCAP 1500 tiene propiedades de encapsulación excelentes en equipos de producción industrial de
    alta velocidad.

    STARCAP 1500 posee propiedades de disolución que son independientes del pH del medio. La velocidad de liberación y el tiempo de desintegración son estables en condiciones de conservación de 40°C / 75% HR.

    El grado de gelatinización de STARCAP 1500 es bajo. STARCAP 1500 es más resistente a la degradación enzimática que los almidones gelatinizados y no forma geles de alta viscosidad que podrían retrasar la liberación del fármaco o incrementar el tiempo de desintegración.

    Proveedores de Excipientes farmacéuticos

    Para buscar proveedores o empresas que venden excipientes farmacéuticos, solicitar una cotización o precio de excipientes farmacéuticos o más información, visite nuestro buscador de la industria.

    A continuación le presentamos a Colorcon, proveedor de excipientes farmacéuticos:

    Colorcon es una empresa global que desarrolla, produce y provee especialidades químicas y excipientes a la industria farmacéutica.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Colorcon.

    O bien, haga contacto directo con Colorcon para solicitar mayor información sobre STARCAP 1500.

     

    29-05-2006
    ¿Cómo se fabrica la gelatina?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Cómo se fabrica la gelatina?

    La gelatina se fabrica mediante un sofisticado procedimiento que consta de varias fases.

    El material de partida es el tejido conjuntivo de cerdos, bueyes, aves o peces.

    La proteína colágena contenida en la piel y en los huesos de cerdos y bueyes se convierte en gelatina. Primero se desengrasan y desmineralizan las materias primas; después se utilizan dos métodos de tratamiento previo distintos en función de la materia prima utilizada y de la finalidad a la que se quiere destinar la gelatina, es decir, el método alcalino o el método ácido.

    El método alcalino consiste en tratar el tejido conjuntivo fuertemente reticulado de los bueyes con sosas durante un proceso que dura varias semanas.

    Después el tejido conjuntivo se lava y se extrae la gelatina en agua caliente, separándola así del resto de la materia prima.

    El tejido conjuntivo colágeno de la corteza de cerdo no está tan fuertemente reticulado.

    Para esta materia prima se emplea el tratamiento con ácidos de un día de duración, seguido de la neutralización y el lavado intenso para eliminar las sales antes de poder separar la gelatina en agua caliente.

    Después de este tratamiento previo las materias primas se mezclan con agua caliente y se extraen en varias fases.

    De estas soluciones extraídas se separan los restos de grasa y fibras finas en separadores de alta potencia.

    La gelatina se pasa por filtros para eliminar incluso las impurezas más pequeñas.

    Durante la última fase de limpieza se libera la gelatina del calcio, sodio, restos de ácidos y otras sales.

    A continuación la solución de gelatina se concentra en evaporadores al vacío y se espesa hasta formar una masa de consistencia similar a la de la miel.

    En este proceso se forman los típicos «fideos de gelatina», que después se molturan obteniendo un granulado.

    Los amplios controles de calidad aplicados durante todo el proceso de fabricación aseguran la calidad y pureza de la gelatina.

     

    Principales aplicaciones de la gelatina

    Gelatina alimenticia

    Dulces
    Delikatessen
    Restauración y catering
    Industria cárnica y arniceros
    Cocina doméstica
    Productos de panadería
    Productos de pastelería
    Vino, cidra y cerveza
    Elaboración de productos de pescado
    Productos lácteos

    Glatina hidrolizada

    Estabilizadores
    Emulsionantes
    Potenciadores de sabor
    Alimentos dietéticos
    Reductores de sal
    Floculantes
    Enriquecimiento con proteína
    Adhesivos

    Gelatina farmacéutica

    Cápsulas blandas
    Cápsulas duras
    Pastillas
    Supositorios
    Sustituto de plasma de sangre
    Vitaminas

    Gelatina fotográfica

    Películas radiográficas
    Películas gráficas
    Películas en color
    Papel fotográfico negro y en color

    Si desea contactar a proveedores de gelatina comestible haga click aquí

    Fuente: http://www.gelatine.org

     

     

    11-09-2006
    La microencapsulación y sus procesos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica, Veterinaria |

    La microencapsulación y sus procesos

    La microencapsulación es considerada una forma de empacar, debido a que el material puede ser cubierto de manera individual para protegerlo del ambiente y agentes extraños. El material que es cubierto se refiere como fase interna y el material que lo recubre es llamado pared y generalmente no reacciona con el material a encapsular.

    La microencapsulación envasa, separa y almacena materiales a escala microscópica para su posterior liberación. Dentro del término de microencapsulación, se incluyen las microcápsulas, las micropartículas, nanocápsulas y sustancias activas, entre algunas otras.

    Existen numerosas técnicas para preparar microcápsulas aunque algunos autores clasifican a los métodos de encapsulación en: Físicos o mecánicos y químicos.

    Como métodos químicos pueden citarse: coacervación compleja, polimerización interfacial, gelificación iónica, incompatibilidad polimérica y atrapamiento en liposomas

    Entre los métodos físicos se encuentran: la encapsulación por lecho fluidificado y el secado por aspersión.

    A continuación se describen brevemente cada uno de ellos.

    Coacervación

    Método químico de separación de fases. El soluto polimérico separado en forma de pequeñas gotas líquidas, constituye el coacervado. La deposición de este coacervado alrededor de partículas insolubles dispersas en un líquido forma cápsulas incipientes que, por una gelificación apropiada da las cápsulas finales. Usualmente se utiliza la gelatina, como encapsulante y gomas como la arábiga que actúan como polímero de carga opuesta para que la coacervación ocurra.

    Polimerización interfacial

    Se hace polimerizar a un monómero en la interfase de dos sustancias inmiscibles, formando una membrana que dará lugar a la pared de la microcápsula

    Gelación iónica

    Es un proceso que se desarrolló para inmovilizar células, donde se utiliza principalmente alginato como componente de la membrana y la combinación con iones divalentes como el calcio, para inducir la gelificación.

    Incompatibilidad polimérica

    En este método se utiliza el fenómeno de separación de fases en una mezcla de dos polímeros químicamente diferentes e incompatibles en un mismo solvente. El material a encapsular interaccionará sólo con uno de los dos polímeros el cual se adsorbe en la superficie del material a encapsular formando una película que lo engloba.

    Liposomas

    Los liposomas son partículas microscópicas hechas de lípidos y agua principalmente. Su mayor aplicación se ha encontrado en la industria farmacéutica como sistemas de liberación de fármacos para el organismo. Son estructuras compuestas de una bicapa de lípidos que engloba un volumen acuoso, es decir, encapsula.

    Secado por aspersión

    Este método es el más ampliamente usado para encapsular ingredientes alimenticios y es el más económico. Este proceso es en sí uno de deshidratación, pero se considera también de encapsulación ya que puede producir partículas que atrapan el material a cubrir. Transforma un fluido en un material sólido, atomizándolo en forma de gotas minúsculas en un medio de secado en caliente. El proceso consiste de la preparación de la emulsión o suspensión del material a encapsular en una solución de encapsulante, la atomización y la deshidratación de las partículas atomizadas. Es importante mencionar que el proceso de secado por aspersión se utiliza como auxiliar para la recuperación de microcápsulas producidas por otros procesos como los de coacervación o polimerización.

    Si desea contactar a proveedores de secado por aspersión, haga click aquí

    Fuente:

    Alimentos Microencapsulados: Particularidades de los Procesos para la Microencapsulación de Alimentos para Larvas de Especies Acuícolas

    Ruth Pedroza Islas

    Universidad Iberoamericana

    Departamento de Ingenierías (Tecnología de Alimentos)

     

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