El consorcio químico y farmacéutico alemán Merck sueña con recuperar su liderazgo mundial. Para ello requiere adquirir a Shering. Si es necesario, incluso con una Oferta Pública de Acciones (OPA) hostil.
Merck KGaA lanzó el 13 de marzo pasado una oferta no solicitada por $17.4 billones de dólares para adquirir a su rival también alemana Schering (SHR). En una conferencia de prensa, el Director Ejecutivo de Merck, Michael Romer, calificó a la unión como la “combinación ideal” que les permitiría volverse más competitivos.
La compra sería la primera fusión farmacéutica alemana en casi una década. Si se consuma, tranformaría dos jugadores medianos en el segundo más importante del país después de Bayer, con ventas combinadas anuales de $13.4 billones.
En Alemania quedan cuatro grandes farmacéuticas: Bayer, Boehringer Ingelheim, Merck y Schering. Y los analistas pronostican que se mantendrá el proceso de concentración por la imperiosa necesidad de lanzar nuevos preparados al mercado. El gigante Merck-Schering se posicionaría, con 54.000 empleados en 150 países.
Mientras tanto Schering respondió en boca de su CEO Hubertus Erlen diciendo que la oferta subvalúa el valor de la empresa. Se espera que el Consejo de Schering rechace la oferta en su próxima reunión.
La operación representaría la segunda mayor fusión en Alemania tras la compra del Dresdner Bank por el consorcio de seguros Allianz. Precisamente la aseguradora es la mayor accionista de Shering, con un participación del 11.8%. Merck dispone ya del 4.98% de las acciones de Shering. De la fusión surgiría un coloso que dispondría de un presupuesto de 1,600 millones de dólares para investigación y desarrollo. No obstante, a muchos analistas les ha sorprendido la operación porque la única intersección de ambas compañías se registra en el desarrollo de anticancerígenos.
El fármaco para el cáncer colorectal de Merck Erbitux fue recientemente aprobado para tratar càncer de cuello y cabeza. Por su lado Schering trae a la mesa fármacos para cácncer de la sangre Leukine y Campath.
Merck podría obtener acceso a nuevos mercados mediante la fusión. Schering es el mayor fabricante del mundo de píldoras anticonceptivas, incluyendo la conocida Yasmin. También es líder en tratamientos para la esclerosis múltiple con sus fármaco Betaferon.
01-Diciembre-2004
Declaran vigentes normas mexicanas para la industria del plástico
Fuente: Notimex
La Secretaría de Economía (SE) declaró vigentes 22 normas mexicanas para la industria del plástico, lácteos, alambres de aluminio y cintas aislantes.
En el Diario Oficial de la Federación, la dependencia precisó que tendrán vigencia la NMX-E-005-CNCP-2004, que establece un método de ensayo para determinar las características de tracción o de tensión de películas de materiales plásticos.
Así como la NMX-E-013-CNCP-2004, la NMX-E-014-CNCP-2004, la NMX-E-016-CNCP-2004, para verificar la resistencia a la presión hidráulica interna en tubos y conexiones de materiales termoplásticos.
Tienen vigencia, también, la NMX-E-098-CNCP-2004, la NMX-E-112-CNCP-2004, la NMX-E-125-CNCP-2004, la NMX-E-135-CNCP-2004, la NMX-E-179-CNCP-2004, NMX-E-181-CNCP-2004, NMX-E-203-CNCP-2004 y NMX-E-204-CNCP-2004, todas para la industria del plástico.
De la misma manera, en el texto se declaran vigentes las normas mexicanas NMX-F-703-COFOCALEC-2004, para diferentes tipos de leche y producto lácteo, fermentados o acidificados, que se comercializan en el país, y la NMX-F-704-COFOCALEC-2004, aplicable a los equipos para ordeño mecánico de procedencia nacional o extranjera.
Además, la NMX-F-705-COFOCALEC-2004 y la NMX-F-706-COFOCALEC-200, para la determinación de la cuenta total bacteriana y de células somáticas en leche cruda, respectivamente, así como la NMX-F-707-COFOCALEC-2004, para la determinación de fitosteroles en leche, fórmula láctea, producto lácteo combinado y queso, entre otros.
El documento añade las normas NMX-J-001-ANCE-2004, para cintas aislantes que se utilizan como protección, fijación o aislamiento de conductores eléctricos, y la NMX-J-014-ANCE-2004, para cables de cobre tipo calabrote.
Así como la NMX-J-027-ANCE-2004, que establece las especificaciones que deben cumplir los alambres de alumunio; la NXM-J-524/2-1-ANCE-2004, para taladros y taladros de impacto, y la NMX-J-548-ANCE-2004, para conectores tipo empalme.
05-Septiembre-2002
Propicia impunidad más crimen
Fuente: Intélite
Por cada cien delitos denunciados en la ciudad de México, sólo siete concluyen en algún tipo de sentencia en contra del responsable, lo que demuestra que el principal promotor de la delincuencia es la impunidad, afirmó el secretario de Seguridad Pública Marcelo Ebrard. Ante miembros de la American Chamber Mexico, resaltó que dos por ciento de los capitalinos se dedican a alguna actividad delictiva "pero son suficientes para tener aterrorizados" a los más de ocho millones se habitantes que hay en el DF.
usuarios de drogas, siendo principalmente los adolescentes.
delincuentes reincidentes, por lo que en este punto, propuso modificar el Código Penal vigente para tener penas más severas.
falta de confianza de los ciudadanos hacía las instituciones en cargadas de procurar justicia y aplicar las leyes.
cnco mil más en el 2005. Así aumentarían 60% los policías en la capital para llegar a 47 policías por cada diez mil habitantes; actualmente sólo hay 25 gendarmes para cuidar a la misma gente. (Reportero: Gerardo Reséndiz)
EBRARD PROMETE 40% MENOS DELITOS EN EL AÑO 2006
300 mil jóvenes sin empleo
Banco Mundial señala que, por cada incremento de uno por ciento en el desempleo, la tasa de incidencia delictiva aumenta aproximadamente en 8.5%", y manifestó que la tendencia de estas cifras, aplicadas a nuestro país, generan falta de oportunidades y desarrollo, principalmente entre los jóvenes.
Marcelo Ebrard destacó que en el DF se estima que para este año habrá alrededor de 300 mil jóvenes sin empleo, "y hay que destacar que la falta de oportunidades va mucho de la mano con drogas". (Reportero: Lemic Madrid)
(Milenio Diario, Estados, p17, 25/09/2002) SE COMPROMETE EBRARD A REDUCIR LA DELINCUENCIA (La Jornada, La Capital, p41, 25/09/2002) ABATIRÁ DELITOS PARA AÑO 2006 (Reforma, Ciudad, p2, 25/09/2002)
Fuente: QuimiNet
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El Fresado y las Máquinas Fresadoras
El fresado es el procedimiento de manufactura por arranque de viruta mediante el cual una herramienta (fresa o cortador) provista de múltiples aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededor de un eje que gira con movimiento uniforme y arranca el material a la pieza que es empujada contra ella.
A la herramienta se le denomina fresadora. A la herramienta se le llama cortador o fresa.
Las máquinas fresadoras se clasifican en:
Fresadoras Horizontales
Fresadoras Verticales
Fresadoras Horizontales y Verticales
Fresadoras de CNC
Fresadoras Copiadoras
Fresadoras de Herramental
Fresadoras Universales
La selección del tipo de máquina dependerá de la profundidad y anchura del corte, la potencia requerida, el tipo proferido de cortador y el tiempo de operación. Sin embargo, siempre se pretende obtener el mecanizado más económico. La forma y tamaño de las piezas a trabajar juegan un papel importante a la hora de seleccionar una máquina. Otros factores como el costo del equipo, calidad, reputación de la marca, etc. se deben considerar al adquirir una fresadora.
Las piezas deben ser sujetadas a la mesa de una fresadora para poder trabajar en ellas.
Los dispositivos para sujetar las piezas pueden ser de acción mecánica, ya sea por prensas, tornillos, bridas, levas excéntricas o palancas articuladas. También pueden ser dispositivos de acción hidráulica o neumática por cilindro.
Otra parte importante de las fresadoras es el cabezal divisor. Este dispositivo sirve para sujetar la pieza durante su maquinado, permite realizar una serie de fresados equiangulares alrededor de una circunferencia y permite ejecutar ranuras helicoidales a lo largo de una superficie cilíndrica.
El cortador o fresa es una herramienta constituida por un sólido de revolución cuya superficie presenta un cierto número de aristas de corte iguales entre sí, equidistantes y dispuestas simétricamente respecto al eje de giro.
Los filos de corte actúan durante un limitado arco de su trayectoria arrancando una viruta en forma de coma.
Los dientes, durante su rotación en vacío, tienen la oportunidad de enfriarse obteniendo como ventaja la mayor duración del filo de corte.
Existen dos disposiciones básicas del dentado:
Tangencial
Frontal
Principales tipos de fresas:
Integrales
Cilíndrica de corte tangencial
Cilíndricas de corte tangencial y frontal
Fresas de disco
Fresas de vástago
Fresas angulares
Fresas limas
Fresas de forma
Fresas de forma para engranes
De dientes insertados
Son de gran diámetro constituidas por un cuerpo de acero al carbón con una serie de insertos de metal duro o carburos dispuestos simétricamente
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El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carácter geométrico y dimensional que se producen durante las operaciones de manufactura de piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento térmico. Este último caso es particularmente importante para el acero, ya que las piezas son calentadas y sumergidas en un baño de enfriamiento con lo cual sufren deformaciones mas o menos pronunciadas.
Por lo tanto, con el rectificado se pueden corregir: excentricidad, circularidad, rugosidad, etc y por otro lado llevar las dimensiones de una pieza a las tolerancias especificadas según su diseño.
Hoy en día este proceso también se ha ampliado a piezas de acero sin templar, bronces, aluminio, fundición, etc.
La máquina utilizada para rectificar se llama rectificadora. La herramienta con la que se rectifica se llama muela o piedra de rectificar. El movimiento principal del equipo lo da la muela que gira a alta velocidad y el movimiento secundario lo tiene la pieza y la herramienta.
Las rectificadoras pueden ser:
Certificadoras cilíndricas universales
Certificadoras sin centros
Certificadoras Verticales
Certificadoras Frontales o Planas
Certificadoras Cortadoras
Certificadoras Especiales (para engranes, cigüeñales, árboles de levas, etc.)
Las Certificadoras cilíndricas universales permiten el rectificado interior y exterior de superficies cónicas o cilíndricas. También permiten el rectificado de caras planas frontales.
Las rectificadoras sin central se usan con piezas de forma sencilla que no se prestan para el rectificado corriente. Su una pieza es larga y delgada se pandeará por acción de la presión de la muela, y si es corta y se acerca al contrapunto dejará poco espacio para la acción de la muela. Por ello se utiliza una rectificadora sin centro, en el que no se requieren órganos de fijación ni centrado axial.
La rectificadora vertical se usa para el rectificado de superficies planas. En este equipo el husillo principal es vertical.
En las Certificadoras Frontales o Planas el eje del husillo es horizontal y normalmente se usa una muela de disco y platos magnéticos para la sujeción de la pieza.
La rectificadora cortadora realice el corte con rapidez. Se emplea cuando es importante conservar un buen acabado en la zona de corte.
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21-08-2006
Las afiladoras y el afilado de muelas
Fuente: QuimiNet
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Las afiladoras y el afilado de muelas
Las afiladoras tienen la misión de crear por primera vez o de regenerar el filo de corte de una herramienta.
Las afiladoras pueden ser:
Afiladoras para herramientas monocortantes: La mas sencilla es la que carece de portapieza, en este caso la perfección del afilado depende de la habilidad del operario que maneja manualmente la herramienta. Las afiladoras más racionales son las que tienen un soporte para poder dar a la herramienta todos los ángulos de corte.
Las afiladoras universales sirven para el afilado de fresas y escariadores que presentan sus filos en superficies cilíndricas o frontales.
Las muelas son herramientas policortantes cuyas cuchillas están constituidas por granos abrasivos que arrancan cada una pequeñas cantidades de material.
Para el trabajo con muelas se debe considerar:
La calidad del abrasivo
El tipo de aglutinante
La velocidad de la muela
El tamaño del grano abrasivo
La velocidad de la pieza
La profundidad de pasada
La velocidad de avance
El tipo de refrigerante
Las muelas se constituyen de:
Abrasivos – son la parte activa de la muela
Aglutinantes – mantiene unidos a los granos abrasivos
Un abrasivo es un material duro que puede cortar o desgastar a otros materiales.
Los abrasivos naturales pueden ser el esmeril, el corundum, el cuarzo y el diamante. Estos abrasivos tienen una aplicación muy limitada por tener estructuras no uniformes, se desgastan no uniformemente y no producen resultados consistentes.
Los abrasivos artificiales son comúnmente: el carburo de silicio, el óxido de aluminio y el nitruro de boro cúbico.
Los aglutinantes son los elementos que generan la liga de los abrasivos. Determinan la resistencia de la rueda estableciendo su máxima velocidad. Determinan también si la rueda será rígida o flexible.
Los aglutinantes pueden ser vitrificados, resinoides, silicatos, calas u gomas y de caucho.
Las muelas pueden ser afiladas y rectificadas.
A medida que se usa una muela, esta se satura de viruta que llena sus cavidades, tapando los abrasivos y obteniéndose una superficie vidriosa o glaseada. Se debe destapar la muela con un dispositivo aderezador. Esto es lo que se conoce como afilado de muelas.
El rectificado se aplica cuando una muela pierde su geometría y debe reestablecerse.
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