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EQUIPOS Y ESTÁNDARES PARA VISCOSIDAD *

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    México Analitica Representaciones Equipos y estándares para viscosidad, Estándares Alberto Camus No66 Col.Jardines Vallarta
    45020 Zapan, Jal.
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    México Proveedora Químico Farmacéutica Estandares USP, Estandares EP Oriente 6 Mz. 26 Lote 13 Col.Cuchilla del Tesoro
    07900 Cd. de México, D.F.
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    México PROLAB DE MEXICO Estandares ADOLFO LOPEZ MATEOS No. 21 Col.EJIDOS DE STA URSULA COAPA
    04850 Ciudad de México, D.F.
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    México Tecnologìa Cromatogràfica Estándares CLP, Estándares de uso forense Felipe Villanueva No. 3 Desp. 7 Col.Guadalupe Inn
    01020 D.F, Mèxico
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    México Equipos y Servicios Westek Estándares de solidez a la luz, Estándares de apariencia, lisura, Estándares y métodos de prueba textiles, Estándares para lavado y lastres Casas Grandes 341-2 Col.Narvarte
    3020 D.F., D.F.
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    México Biozima Soluciones Bioanalíticas estándares para UV Sinaloa #297 Col.Providencia
    07550 Cd. de México, D.F.
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    México Servicios e Instrumentos de México estándares de calibración Convento del Rosario 2 oficina 303 Col.Ex. Hacienda de Santa Monica
    54050 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Fisher Scientific Estándares Misceláneos, Estándares para Petroquímica Cuauhtémoc 438 Sur Col.na
    64000 Monterrey, N.L.
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    México Tecnología Equipamiento y Calidad Publicaciones y estándares Casas Grandes No. 341 Int. 2 Col.Narvarte
    03020 Distrito Federal, Distrito Federal
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    México Macame y Compañia MEZCLA DE ESTANDARES BTEX, ESTANDARES PARA CRYSTAL SPEC, TABLA DE ESTANDARES PARA CORROSION BAJO ASTM, ACEITE DE VISCOSIDAD Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Alltech y Aplied Science para Méx. Estandares de productos naturales, Estandares puros de químicos en general amores No. 1618-601 Col.Del Valle
    03100 México, D.F.
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    México Comercializadora industrial de Pharmacos Estándares de absorción atómica La polar #6 Col.Industrial
    07800 Mexico, D.F.
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    México Perkin Elmer de México estandares de proteínas multicolor, estandares de proteínas preteñido Macedonio Alcalá 54 Col.Guadalupe Inn
    09020 México, D.F.
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    México Distribuciones Lemercke ESTANDARES ANALlTICOS Y BLANCOS CIEGOS Paysandu 28 Col.Valle del Tepeyac
    07740 DF, D.F.
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    México Diseño Industrial Modular Guías lineales mosulares y estándares ND Col.ND
    0 Querétaro, Querétaro
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    2691 medidor de viscosidad 10 Servicios
    Anual
    México Lider de Proyectos
    3102 medidor de viscosidad 5000 g
    Anual
    México Supervisor de Calidad
    3664 mono-etanolamina 120 kg
    Anual
    México d.f. director aplicación de la mono-etanolamina en detergente para la limpirza de equipos y areas ...
    4884 autoadhesivos etiquetas 1000 Unidad
    Anual
    México jalisco director general
    5571 flavonoides hesperidina y lactonas gingko 100 g
    Anual
    México Mexico Compras
    6090 rock drills 2000 L
    Anual
    México MEXICO GERENTE DE SERVICIO TECNICO
    6178 Manguera para equipos de infusión enteral y parenteral 500 TM
    Anual
    Perú Lima Coordinador de hemodialisis
    6363 aceite de jojoba 200 TM
    Anual
    Argentina BS. AS ANALISTA DE LABORATORIO
    6446 barnices fenolicos 500 TM
    Anual
    México México Gerente de Instalaciones Se requiere información para nuevo proyecto.
    6490 inhibidores de corrosión solubles en agua 300 L
    Anual
    México México Gte. Abastecimientos

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    México Equipos Integrales para la Ind. y Lab. Calle 10 de Septiembre Mz. 34 Lt. 4 Col.19 de Septiembre
    55055 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Equipos de Transmisiones Electromecáni El Portal No 55. Cuautitlán Izcalli Col.Fracc Jnes de la Hacienda
    54729 Cuautitlán, México
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    México Oxígeno y Equipos BOULEVARD AGUA CALIENTE 1630 Col.Tijuana
    0 Tijuana, B.C.N.
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    México Equipos Yanh na Col.na
    na San Mateo Atenco, Edo de Mèxico
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    México Equipos de Vacio soledad 177 Col.san nicolas totolapan
    10900 distrito federal, DF
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    México Equipos de Elevación Aculco No. 31 Col.La Loma
    54070 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México NHT Equipos Industriales Leopoldo Blackaller No. 150 Col.Ampliación San Pedro Xalpa
    52176 México, D.F.
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    México Equipos Transcontinentales Auriaga No.73 Col.Prado Churubusco
    04230 ,
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    México Construcciones y Equipos 2 de Abril 710 Oriente Col.Independencia
    00000 Monterrey, N.L.
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    México SAN PABLO EQUIPOS ANA BOLEN NO 118 Col.MIGUEL HIDALGO
    13200 ,
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    EQUIPOS UV 12806 México DISTRITO FEDERAL 2 Unidad Grado industrial (industrial grade) 5000 SECADOR UV
    Etiqueta, Cinta Impresíon (Ribbon) y Equipos de Impresíon 9671 México Edo. Mex. 1 Rollos Sin grado específico 1 Ofrecemos todo tipo de Etiquetas, Cintas de impresión y equipos de impresión para el ...
    Maquinaria Para Tortilla de Maiz y Harina de trigo, cal grado alimenticio,teflon, partes 10855 México Estado De Mexico 1 TM Grado alimenticio (food grade) 1 Dólar de los EUA Equipos para hacer Tortilla Maiz o de harina equipos para nixtamalizar , teflon, grafito, ...

       
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    05-Septiembre-2006
    Invertirá Pemex en barco petrolero
      
         Fuente:  Notimex / Intelite

    Petróleos Mexicanos (PEMEX) invertirá 700 millones de dólares para un barco de proceso y almacenamiento de crudo que llegará a las costas de Tabasco el mes próximo.

    PEMEX, actualmente utiliza plataformas de producción y después de obtener el petróleo es procesado en un tren de plataformas o se envía a tierra. Con el nuevo buque la empresa podrá realizar el procesamiento y almacenamiento del crudo si necesidad de construir más plataformas o trasladarlo a tierra.

    Con la compra del buque-tanque a una compañía noruega, le empresa mexicana dará un salto tecnológico que le permitirá ahorrar tiempo y elevar la eficiencia para el aprovechamiento de hidrocarburos contenidos en yacimientos marinos.

    El Sistema Flotante de Producción, Almacenamiento y Descarga (FPSO) consiste en un gran buque-tanque anclado al fondo marino que se diseña para procesar y almacenar la producción de pozos submarinos cercanos. Un FPSO puede satisfacer las necesidades exploración y explotación de campos marginales económicos situados en áreas profundas alejadas donde no existen tuberías. El barco también permite descargar periódicamente el petróleo almacenado a buques menores, los cuales transportan el hidrocarburo a instalaciones para su transformación posterior.

    El buque-tanque que adquirirá Pemex sólo será de proceso y almacenamiento, no de producción.

    Lo relevante de la nueva tecnología, que sirve para yacimientos ubicados hasta a tres mil metros de tirante de agua, es que PEMEX no tendrá que adquirir equipos y sistemas intermedios como las denominadas tensada hasta para mil 400 metros, Mini TLP, SPAR o SEMI para profundidades de hasta tres mil metros.

    Actualmente, el buque está en construcción en diversas partes del mundo y luego será armado, para después llegar a las costas mexicanas en septiembre o noviembre próximo a más tardar.

    Existe en el Golfo de México un barco estacional (el Takuntak) que sólo es utilizado para almacenar el petróleo, pero con la nueva embarcación se podrá procesar y almacenar el hidrocarburo, para luego transferirlo.

    La nueva adquisición de PEMEX permitirá ahorrar nueve meses en el desarrollo del campo petrolero Ku-Maloob-Zaap (KMZ), cuya producción junto con la que se obtenga de Chicontepec (yacimiento en tierra) contribuirá a compensar el declive en la producción de Cantarell.

     

    22-Agosto-2006
    Novedosos equipos de análisis térmico para la Industria de los Plásticos
      
         Fuente:  QuimiNet
     

    15-Agosto-2006
    Nueva plataforma más avanzada del mundo para identificar anormalidades genéticas como el Cáncer
      
         Fuente:  QuimiNet

    Nueva plataforma más avanzada del mundo para identificar anormalidades genéticas como el Cáncer

    Agosto de 2006

    Agilent Technologies anunció el lanzamiento del microarreglo Oligo aCGH , un equipo de última generación desarrollado por la división de biociencias y análisis químicos de la empresa (LSCA) y diseñado con los más avanzados niveles de densidad que permite identificar anormalidades genéticas manteniendo la sensibilidad y capacidad de reproducción de la plataforma convirtiéndolo así en el equipo más avanzado a nivel mundial.

    Los microarreglos, son plataformas especializadas cuya tecnología permite, a través de pequeñas cantidades de ADN obtenidas por sencillas muestras de sangre, la posibilidad de conocer el origen y avance de enfermedades tan complejas como el cáncer o parkinson, entre otros, a través de la identificación de modificaciones en la cadena facultando al médico a dar no sólo un diagnóstico más preciso sino también a desarrollar terapias y actividades de prevención más puntuales y personalizadas para cada paciente.

    La plataforma no se centra en reparar los genes; no obstante, permite la posibilidad de definir si alguien tiene un determinado perfil que lo lleve a desarrollar algún tipo de cáncer o enfermedad similar aún antes de la aparición de los primeros signos. Gracias a este tipo de innovaciones los médicos tienen la posibilidad de dar un diagnóstico más certero que permita incluso evitar el desarrollo de la enfermedad en pacientes que aún no presentan síntomas o definir el tratamiento adecuado mientras que los investigadores pueden orientarse plenamente en generar soluciones que contribuyan al combate de este tipo de males.

    La técnica CGH ( Hibridación Genómica Comparativa) ha sido utilizada desde hace tiempo para estudiar variaciones en la duplicación del ADN asociadas directamente a un amplio rango de enfermedades genéticas incluyendo el cáncer y síndromes como el Autismo o Síndrome de Down, entre otros. Sin embargo, con este nuevo anuncio, Agilent Technologies lleva la investigación de arreglos de CGH a un nivel de resolución y sensibilidad extremas y con tal capacidad de reproducción que permite una detección confiable de alteraciones garantizando al mismo tiempo no sólo el proceso sino también la interpretación del mismo de manera electrónica reduciendo significativamente los niveles de error en esta área.

    Gracias a este avanzado equipo podrán ser identificadas exitosamente alteraciones que eran imposibles de localizar con otras plataformas tecnológicas contando con una densidad cinco veces más amplia que con los equipos anteriores. Asimismo, el formato doble permitirá a los investigadores realizar dos pruebas en un solo lado otorgando así una reducción muy significativa en costo por cada experimento lo que redundará en importantes beneficios económicos para las organizaciones.

    Asimismo, los investigadores podrán tener acceso a la base de datos de más de 8 millones de pruebas de CGH prediseñadas y tecnológicamente validadas a través del microarreglo virtual, una herramienta especializada que de manera flexible permite crear de manera inmediata diseños adaptados y centrados en explorar las áreas de interés conforme a las necesidades puntuales del usuario, l o que reduce los tiempos, costos y riesgos asociados al diagnóstico así como al descubrimiento y desarrollo de nuevos productos.

    “ Agilent ha sido pionero del uso comercial del microarreglo Oligo aCGH, método que se está convirtiendo rápidamente en un estándar en la industria para el estudio de desórdenes cromosomáticos ” aseguró el Dr. Hailing Sun, Gerente de Producto de Agilent, “ por esta razón, nos sentimos comprometidos a hacer de esta tecnología un elemento accesible para los investigadores durante una segunda etapa”, puntualizó.

    Con más de 40 años diseñando y desarrollando equipos de medición, la división de biociencias y análisis químicos de la empresa ha mantenido su énfasis en la innovación y el desarrollo invirtiendo cerca del 20 por ciento de los recursos de la empresa en este tipo de proyectos ratificando así su constante compromiso con la calidad para los usuarios.

    El equipo está disponible en Estados Unidos y se espera que muy pronto pueda formar parte del amplio rango del portafolio de instrumentos de medición con que cuenta la empresa en el resto del mundo.

    Para obtener mayor información sobre el microarreglo Oligo aCGH , haga click aquí.

    Puede consultar el showroom de Agilent para mayor información, haciendo click aquí.

     

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    12-07-2006
    Nuevo Sistema de Medición con altos estándares de sensibilidad, velocidad y precisión del mercado

    Nuevo Sistema de Medición con los más altos estándares de sensibilidad, velocidad y precisión del mercado, Agilent Technologies

    Agilent Technologies, líder mundial en instrumentos de medición electrónica e instrumentación analítica, anunció la disponibilidad en México del novedoso cromatógrafo de líquidos/ espectómetro de masas (LC/MS) de cuadrupolo acoplado a Tiempo de vuelo (Q-TOF) de mayor rendimiento en la industria llamado LC/MS 6510 Q-TOF, el cual genera una sensibilidad diez veces mayor con respecto a otros instrumentos de su clase estableciendo así nuevos niveles de rendimiento analítico en la industria.

    Desarrollados por la división de biociencias y análisis químicos de la empresa (LSCA), los espectómetros de masa Q-TOF permiten identificar los compuestos de distintas mezclas dando con ello mayor precisión a investigaciones en industrias que como la farmacéutica requieren un monitoreo preciso de los componentes de sus productos. El instrumento no sólo será funcional para laboratorios médicos, sino que también permitirá una mejor investigación en las pruebas de seguridad en alimentos, el análisis de componentes para exportación, reconocimientos ambientales y estudios forenses, entre otros.

    Con el 6510, Agilent ofrece un sistema con un rendimiento analítico de vanguardia industrial además de la confiabilidad y la simplicidad de uso apoyando así a sectores tales como: salud humana, bebidas, alimentos y farmacéutica entre otros, a incrementar sus niveles de productividad a través de un análisis más certero de los componentes necesarios para elaborar o exportar su producto cumpliendo así con la reglamentación internacional de cada sector.

    Hasta el día de hoy, este tipo de procesos implicaban un gasto muy grande no sólo por el costo de los equipos sino también por la inversión de horas/hombre especializado, ya que los resultados no eran fáciles de reportar y requerían un alto nivel de conocimientos para su interpretación, lo que la mayoría de las ocasiones comprometía los resultados ante la dificultad de identificación de muestras poco abundantes.

    Gracias a estos innovadores avances, el análisis se convierte en un proceso más rutinario permitiendo a las empresas enfocarse simplemente en la interpretación de los resultados y la búsqueda de soluciones acordes con su industria, ya que el 6510 permite a cualquier operador identificar elementos desconocidos con gran confianza, lo que sin duda alguna representará un elemento importante de competitividad empresarial basada en tecnología de punta.

    Tal es el caso de la industria farmacéutica, en donde a partir de la separación e identificación de las proteínas con este cromatógrafo se conocerán sus propiedades generando información vital para un manejo más preciso de la composición de diversos medicamentos que permitan atacar o incluso erradicar enfermedades tan importantes como el cáncer, la diabetes o el lupus, entre otros. La información obtenida facilitará las decisiones para adelantarse al proceso evitando tener que esperar a los primeros síntomas para diagnosticar este tipo de males.

    “La combinación de la precisión, la velocidad y la sensibilidad del Agilent 6510 permite flujos de trabajo de vanguardia, como en el desarrollo de perfiles, que pueden mejorar enormemente los resultados de las diferentes industrias. El sistema también puede ayudar en otras investigaciones, ya que permite a los clientes descubrir y caracterizar compuestos en muestras difíciles, con mayor velocidad, eficiencia y confianza”, aseguró Guillermo López, Director General de Agilent Technologies México.

    De manera integral, la compañía diseñó instrumentos que trabajaran bien de forma conjunta por lo que paralelamente desarrolló un cromatógrafo de líquidos de alto rendimiento y rápida resolución llamado HPLC 1200, cuyo trabajo conjunto permitirá separar, identificar y cuantificar de forma precisa moléculas de diferentes tamaños incluyendo aquellas que por su volumen se volvían extremadamente difíciles de analizar en pruebas tradicionales de alimentos, forenses, ambientales y otros análisis químicos y aplicaciones de biociencia.

    Anteriormente, además de las limitaciones técnicas a las que se debían ajustar las industrias, el proceso de análisis de una muestra simple implicaba invertir aproximadamente 45 minutos, tiempo que gracias a los nuevos desarrollos se ha logrado reducir a un total de hasta 2 minutos disminuyendo también de manera importante el consumo de solventes utilizado para este proceso.

    Asimismo, el equipo estará disponible con un software especializado desarrollado por técnicos de la compañía, optimizando con ello el sistema y permitiendo al mismo tiempo controlar los equipos uno a uno en pequeñas empresa o incluso hacerlo en redes en el caso de corporativos de gran tamaño logrando al mismo tiempo la interacción entre resultados y control de producción de las compañías facilitando la detección y cuantificación de los compuestos objetivo sin depender de un tercero.

    Basado en la mejor tecnología de medición, este software diseñado de manera especial para el espectómetro de masas disminuye considerablemente el rango de incertidumbre en el análisis permitiendo a las empresas obtener mejores y más rápidos resultados en sus procesos convirtiendo rápidamente complejos análisis en respuestas sobre la identidad y la composición de diversos elementos.

    El control de instrumentos ofrece a las industrias la oportunidad de mantener un seguimiento puntual para el cumplimiento de normas nacionales e internacionales de producción y comercialización de diversos productos gracias al software que de manera más amigable y sencilla por medio de tutorías en español permite al usuario navegar libremente por el programa.

    Construido sobre una arquitectura abierta y normas industriales la plataforma informática permite a los usuarios integrar el 6510 en ambientes IT actuales, o sobre los diferentes sistemas NDS (Network Data Systems) de Agilent para una administración centralizada de datos .

    Finalmente, la escalabilidad de estos equipos permite añadir nuevos elementos en función no sólo del crecimiento de la empresa, sino también de los requerimientos analíticos al tiempo que se hace uso del soporte técnico especializado que de manera local ofrece Agilent Technologies acompañando así al cliente en cada paso del proceso.

    Las plataformas tecnológicas más importantes de la empresa en esta área incluyen los cromatógrafos de gases (GC), los cromatógrafos de líquidos (LC) y los espectrómetros de masas (MS) tecnologías que permiten la identificación, cuantificación y análisis de las propiedades atómicas, moleculares, físicas y biológicas de miles de sustancias y productos.

    Agilent Technologies Inc.,es la compañía premium en mediciones en el mundo y líder en tecnologías de comunicaciones, electrónica, biociencias y análisis químico. Los 20,000 empleados de la compañía dan servicio a clientes en más de 110 países. En el ejercicio fiscal 2005, Agilent tuvo ingresos netos por $5.1 miles de millones de dólares.

    Puede consultar mayor información sobre Agilent haciendo click aquí.

    Para obtener mayor información sobre el nuevo sistema de medición, haga click aquí.

     

    01-01-2003
    Fundamentos de la operación de los equipos de refrigeración
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
    FUNDAMENTOS DE LA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN

    Compresores.


    Los compresores más comúnmente empleados en los sistemas de refrigeración de alimentos son los de pistón o émbolo, los rotatorios y los centrífugos. Los dos primeros son de desplazamiento positivo, efectuándose la compresión del vapor mediante un miembro compresor. En los de pistón, como su nombre indica, el miembro compresor es un pistón mientras que en los rotatorios el miembro compresor puede ser un pistón rodante, una aleta rotatoria o un lóbulo helicoidal o tornillo. En el compresor centrífugo la compresión se produce por la acción de la fuerza centrífuga la cual es desarrollada a medida que el vapor es girado por un impulsor de alta velocidad.
    El tipo de compresor empleado en cada aplicación específica depende del tamaño y la naturaleza de la instalación y del refrigerante utilizado.
    El compresor pistón constituye uno de los más divulgados en los sistemas de refrigeración de alimentos, adaptándose especialmente a refrigerantes que requieran desplazamientos relativamente pequeños y presiones de condensación relativamente altas.
    La potencia requerida por unidad de capacidad de refrigeración y el volumen de succión por unidad de capacidad de refrigeración constituyen indicadores de la operación de estos compresores.
    Entre los cálculos que pueden realizarse están la determinación de la capacidad de refrigeración y la potencia requerida al variar las temperaturas de evaporación y condensación. Asimismo, la selección de un compresor para condiciones específicas de operación reviste resulta de importancia práctica.

    Evaporadores.


    El equipo donde se produce la ebullición del refrigerante producto de la absorción de calor desde el foco frío recibe el nombre de evaporador. Aunque lo que se produce es una ebullición y no una evaporación, universalmente se acepta la denominación de evaporador para designar al equipo donde ocurre este proceso.
    Debido a la cantidad y variedad de requisitos que deben cumplir estos equipos en función de sus diversas aplicaciones, ellos son fabricados en una amplia gama de tipos, formas, dimensiones y diseños, pudiendo clasificarse según el medio refrigerado, el principio de operación, las características de la superficie de transferencia y según la forma de circulación del fluido a enfriar.
    La capacidad de refrigeración de un evaporador está dada por la razón a la cual se trasmite el calor a través de sus paredes, proveniente del espacio o producto refrigerado al refrigerante líquido que circula por su interior, el cual se vaporiza. Esta capacidad está determinada por los factores que gobiernan la transferencia de calor a través de cualquier superficie, esto es, el coeficiente de transferencia de calor, el área de transferencia y la diferencia de temperaturas.
    La selección de evaporadores para una aplicación específica constituye un elemento de utilización práctica.

    Condensadores.


    El calor total rechazado en el condensador incluye tanto el calor absorbido en el evaporador como la energía equivalente al trabajo de compresión. Cualquier calor absorbido por el vapor de succión desde el aire de los alrededores también forma parte da la carga térmica del condensador. Como el trabajo de compresión por unidad de capacidad de refrigeración depende de la relación de compresión, la cantidad de calor rechazado en el condensador varía con las condiciones de operación del sistema.
    Los condensadores se agrupan de manera general en enfriados por aire, enfriados por agua y evaporativos.
    De igual forma que los evaporadores la capacidad del condensador está determinada por los factores que rigen la transferencia de calor.
    La selección de condensadores para una aplicación dada resulta de interés práctico.

    Dispositivos de expansión.


    Los dispositivos de expansión tienen una doble función, la de reducir la presión del líquido refrigerante y la de regular el paso de refrigerante a través del evaporador.
    Entre estos dispositivos se encuentran el tubo capilar, la válvula de expansión manual, la válvula de flotador y la válvula termostática.
    La localización de estos dispositivos así como sus accesorios resultan de especial importancia ya que de ello dependerá su adecuado funcionamiento.

    Sistema.


    Una consideración importante es establecer las relaciones de balance entre las secciones vaporizante y condensante del sistema, esto es, que la rapidez con que se lleve a cabo la ebullición sea igual a la rapidez con que se produce la condensación.
    Como todos los componentes del sistema están conectados en serie, el flujo de refrigerante que circula a través de ellos es el mismo, por lo que la capacidad de todos ellos coincidirá. La selección de los equipos del sistema debe garantizar igual capacidad de refrigeración a la temperatura de ebullición requerida para lograr remover la carga térmica. Sin embargo, cuando todos los equipos no cumplen con esta condición resulta importante determinar el punto de equilibrio correspondiente a esta condición.

    Carga térmica.
    La carga térmica o carga de refrigeración constituye un cálculo importante en los sistemas de refrigeración. Esta carga es el calor que debe ser removido desde el foco frío, a través del evaporador, para que en él se mantenga la temperatura requerida.


    Las fuentes que contribuyen a la carga térmica son:
    1. Carga de los productos: se incluyen las cargas originadas al llevar el producto, los envases y embalajes y los medios de sustentación empleados en las cámaras, a la temperatura de conservación; en el caso de la refrigeración de frutas y vegetales esta carga debe contemplar además el calor de respiración.
    2. Carga por transferencia de calor a través de estructuras: comprende las cargas térmicas debido al calor que se transfiere desde el exterior a través de paredes, techo y pisos de las cámaras.
    3. Carga por ventilación: se refiere a la carga térmica debida a la ventilación controlada de los productos. El almacenaje refrigerado de frutas y vegetales frescos requiere de esta ventilación para garantizar que la composición de la atmósfera del almacén no se afecte por la propia actividad metabólica de estos productos.
    4. Carga por apertura de puertas: esta carga térmica es consecuencia de la apertura de las puertas, lo que provoca que el aire exterior penetre a la cámara.
    5. Carga por el personal: se encuentra referida al calor que aportan las personas que penetren en la cámara, resultando dependiente de la temperatura en esta y de la actividad que se realiza.
    6. Carga por equipos eléctricos: incluye las cargas por la iluminación así como por motores en funcionamiento dentro de la cámara, básicamente referidos a los de los evaporadores con movimiento forzado del aire.
    Las variables que intervienen en el cálculo de las diferentes cargas térmicas pueden evaluarse haciendo uso de información reportada en la literatura.

     

    14-10-2004
    Incertidumbres en Temperatura
    Por: Ingenieria y Metrología / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio, Calidad y certificación

    Incertidumbres en Temperatura

    En muchas empresas tienen el problema de decidir que equipo adquirir o cambiar para poder calibrar su equipo de temperatura en planta. En este artículo queremos darle algunos tips de cómo hacerlo, para esto vamos a usar un ejemplo.

    Vamos a suponer que una persona X debe calibrar RTD'S con exactitud de 0,5° C, esta exactitud ya incluye el indicador del RTD. El RTD es de inconel de 6mm de diámetro por 20mm de longitud y trabajan en un intervalo de temperatura de 100° C a 600° C.

    Lo primero que vamos hacer es aplicar la regla de todos conocida del 4:1, es decir que nuestro sistema debe tener una incertidumbre 4 veces mejor que lo que vamos a calibrar, en este ejemplo sería de 0,125° C o mejor.

    El equipo necesario para calibrar por temperatura será:

    •  Fuente de calor ( baños o bloques)

    •  Termómetro Patrón (SPRT, Termistor o Termopar)

    •  Indicador para el Termómetro Patrón

    Le sugerimos visitar esta liga para determinar el equipo a usar en base a sus características.

     

    Para este ejemplo usaremos el siguiente equipo:

    •  Calibrador de Bloque Seco 9127 Ver especificaciones

    •  SPRT 5626 Ver especificaciones

    •  Indicador 1529 Ver especificaciones

    Le sugerimos revisar las características de los mismos en sus ligas correspondientes.

    Para conocer la incertidumbre que podemos esperar con este equipo, se debe aplicar la siguiente fórmula:

    Incertidumbre de Calibración ( I ) =

    Donde: