Las bandas y telas de silicón

¿Qué es el Silicón?

El Silicón es el elemento más abundante sobre la tierra. Cuando lo combinamos con otros materiales en una serie de tres reacciones, el silicón se une en una cadena de polímero sintética que contiene un oxígeno de silicón para formar polidimetilsiloxano (PDMS).

El PDMS es la unión de unas serie de cadenas de polímero adicionales con otros compuestos para formar el hule de silicón.

El hule de silicón posee propiedades únicas: resistencia a los químicos, al fuego, al desgaste, a la fricción alta, tiene excelentes propiedades antiadherentes, excelente flexibilidad, resistencia al calor extremo y al frío, propiedades dieléctricas y resistencia a los rayos ultravioleta (UV), a los rayos infrarrojos (IR), microondas y radiofrecuencia (RF).

Las telas especiales de silicón contienen sustratos de fibra de vidrio, para aumentar el límite de resistencia a la tracción. Estas telas poseen fuerza excepcional y propiedades de resistencia al desgarre, así como propiedades de “desprendimiento natural”.

Proveedores de bandas y telas de silicón

A continuación le presentamos a Bolbrugge Hnos, proveedor de bandas y telas de silicón:

Bolbrugge Hnos., es una empresa líder en la fabricación y distribución de bandas e insumos industriales, atendiendo a la industria molinera, textil, alimenticia, automotriz, entre otras.

En el 2003, Bolbrugge Hnos (BH) realiza una alianza con Advance Flexible Composites (AFC), surgiendo así, AFC-BH S. de R. L. de C. V.

AFC-BH elabora telas especiales de silicón para aumentar el límite de resistencia a la tracción y proporciona estas telas en diversos colores para las necesidades específicas de cada uso. Además, AFC-BH puede proveer de Silicón con Kevlar® o Nomex®, según sea la aplicación.

La Serie de Silicón DuraSil™ es flexible y esta fabricada con sustratos de fibra de vidrio tejidos cubiertos sobre uno o ambos lados con hule de silicón, dándole alta superficie de fricción, liberación de calor, estabilidad dimensional, durabilidad, resistencia a la tracción y baja enlongación.

Características de la Tela de Silicón DuraSil™

Las Telas de Silicón DuraSil™ son tramados para conservar las propiedades distintivas del silicón, han recibido la aprobación USDA para su uso en la Industria Alimenticia y de la FDA (21 CFR177.2600). Además, las Telas DuraSil™ pueden funcionar en temperaturas de -73°C a 302°C.

Las Telas de Silicón DuraSil™ proporcionan alta fricción a la superficie y es son las más uniformes y flexibles. Estas telas son usadas en aplicaciones donde una presión superficial es ideal para la liberación del calor deseado.

Usos y Aplicaciones de las Telas de Silicón DuraSil™

Las Telas de Silicón DuraSil® son vendidas a una gran variedad de Industrias que incluyen el embalaje, el alimento, el transporte aéreo y el manejo de sustancias químicas. Están disponibles en anchos hasta 50".

Las aplicaciones más comunes de las telas de silicón DuraSil™ son:

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O bien, haga contacto directo con Bolbrugge Hnos para solicitar mayor información sobre bandas y telas de silicón.

El Blanqueo de Textiles

Los tejidos crudos, especialmente las fibras concentradas, contienen casi siempre suciedad que no es removida completamente por los procesos de lavado. La blancura de los materiales es mejorada por una reducción de la suciedad.

La mayoría de las empresas que realizan el proceso de blanqueo utilizan el peróxido de hidrógeno (H2O2), que es el más importante blanqueador; aunque también utilizan con menor frecuencia al hipoclorito de sodio (NaClO) o clorito de sodio(NaClO2).

Los potenciales redox de estas sustancias bajo condiciones normales dependen mucho del pH. En el caso de H2O2 su potencial redox facilita que pueda ser empleado en proceso en frío o en caliente y además ofrece ventajas técnicas y ecológicas sobre el NaClO y el NaClO2. Por ejemplo, el uso de H2O2 forma sólo agua y oxígeno durante la reacción de blanqueo.

El agente blanqueador de reducción que más se usa es el ditionito de sodio (Na2S2O4) y el dióxido de thiourea. El empleo de estos agentes requiere de sustancias auxiliares dentro de los que se incluye activadores, estabilizadores, sistemas buffer y surfatantes, los cuales controlan el proceso de blanqueo para evitar daño al tejido crudo tratado y mejorar la absorbencia.

De manera similar el pre-tratamiento, el blanqueo de los materiales se hace de distintas formas dependiendo del material a tratar.

A continuación se mencionan los procesos más comunes de blanqueo:

Blanqueo de concentración : Se utilizan soluciones diluidas en Hipoclorito de sodio y peróxido de hidrógeno, compuestos clorados, (hipoclorito de calcio o sodio), agentes de concentración y agentes secuestradores orgánicos e inorgánicos como polifosfatos o ácido Etilen-diaminatetra-acético (EDTA).

Para blanquear lino o rayón también puede utilizarse EDTA que evita las concentraciones de películas de jabón insoluble en la tela y permite que no se impregnen iones de hierro que provocarían un color amarillo en la tela.

Blanqueo al lino : Se utilizan soluciones diluidas en ácido clorhídrico, peróxido de hidrógeno y álcalis.

Blanqueo del rayón : Se blanquea de forma similar al primero pero requiere de tiempos más cortos y menores concentraciones de químicos.

Blanqueo de la seda y lana : Se blanquean utilizando dióxido de azufre y peróxido de hidrógeno. Para estas telas no deben utilizarse compuestos que liberen cloro, ya que causan aspereza y amarillamiento.

INDUSTRIAS PROEZA, S.A. DE C.V. , fue fundada en 1983, con el propósito de brindar a la Industria Textil, una amplia gama de productos auxiliares como: suavizantes, detergentes, humectantes, secuestrantes, dispersantes, lubricantes, etc. para todo tipo de fibras naturales, sintéticas y sus mezclas, asi como para tejido de punto.

Contamos entre nuestros clientes al GRUPO ZAGA, DISTRIBUIDORA DE TEXTILES AVANTE S.A. DE C.V., GRUPO PARRAS ( Hilaturas Parras S.A. de CV, Fabricas la Estrella S.A. de C.V., Parras de la Laguna S.A. de C.V.), SPINTEX S.A. DE C.V., TEXTILES KN DE ORIENTE S.A. DE C.V., entre otros.

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El dióxido de tiourea en el blanqueo

Ciertos artículos requieren un blanqueado intenso por lo que es necesario un blanqueo oxidante con peróxido de hidrógeno seguido de un blanqueo con un agente reductor. A esto se le conoce como blanqueo combinado.

En un blanqueo combinado es posible variar la intensidad del blanqueo oxidante y/o la del blanqueo reductor.

Se ha demostrado que el blanqueo combinado aumenta mucho la blancura con respecto a cuándo se blanquea sólo con el agente reductor o con peróxido de hidrógeno.

Algunos de estos agentes reductores son:

El dióxido de tiourea

El dióxido de tiourea es fácilmente soluble en agua, por lo que no produce reacción exotérmica, además es insoluble en agentes orgánicos.

Aplicaciones del dióxido de tiourea

Ventajas del dióxido de tiourea frente al hidrosulfito de sodio

Proveedores de dióxido de tiourea

Para buscar proveedores o empresas que venden dióxido de tiourea, solicitar una cotización o precio de dióxido de tiourea o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a CHEMLOGIS, proveedor de dióxido de tiourea:

CHEMLOGIS es fabricante de materias primas para las industrias del papel, pinturas y tintas, textil, cuero, plásticos y detergentes.

Dentro de su gama de productos se encuentra el dióxido de tiourea de amplia aplicación en la industria textil.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de CHEMLOGIS.

O bien, haga contacto directo con CHEMLOGIS para solicitar mayor información sobre el dióxido de tiourea.