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BREA COLOFONIA *

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Proveedores de:Brea Colofonia 

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    México Acabados Beta BREA DE COLOFONIA WG Narciso Mendoza No. 350-A La Magdalena Atlipac Col.na
    000na Los Reyes la Paz, Edo. de Méx.
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    México COMERCIAL VICSOL Brea colofonia ZAPATERO 404 Col.LEON GTO
    37530 LEON, Gto.
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    México APROVECHAMIENTO FORESTALES BREA-COLOFONIA ND Col.ND
    0 ND, ND
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    México Chemico Especialidades Quimicas Brea Colofonia Rio San Juan de Dios # 1200 Col.Atlas
    44870 Guadalajara, Jal.
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    México Compañía Universal de Industrias colofonia (aceite de brea, aceite de colofonia) Flor de María 20 Col.Atlamaya San Angel Inn
    01760 MEXICO, D.F.
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    México REPRESENTACIONES ESPECIALES HCR BREA, COLOFONIA, LANOLINA-COLOFONIA AURELIANO VALVERDE #10 Col.PRESIDENTES EJIDALES
    04470 México, D.F.
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    México Abaquim Brea, Brea Cerrada de Colima No. 4 Col.Roma
    6700 México, D.F.
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    México Alquimia Mexicana Brea, Colofonia Cerrada de Colima 2-2 Apdo. Postal 7-843 Col.Roma
    6700 MEXICO, D.F.
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    Brasil Comarplast Brea, Brea ww, Brea ww Paulo Silveria costa 91 Col.Jardim Marabá
    04775-200 São Paulo, São Paulo
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    México Química Delta Brea, BREA WG Carretera Teoloyucan-Huehuetoca 259 Col.Barrios Santa Maria Caliacac
    54770 Teoloyucan, Edo. de Méx.
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    México Raw Material Corporation Brea, Brea Miguel Hidalgo No. 105 Col.Urbana Ixhuatepec
    54180 México, Edo. de Méx.
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    México Farbe Brea, Colofonia Nacional Esquina Emiliano Zapata Oaxtepec Morelos Col.Santa Rosa
    62738 Oaxtepec, Mor.
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    México Rebesa Química BREA Guillermo Barroso 4 Col.las Armas
    54080 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Quimica Richter brea, brea clara Av. Cuauhtemoc No. 28 Col.La Joya
    55016 México, Edo. de Méx.
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    México Pentachem de México brea, derivados de brea Calle de la luz 161 Col.Chapultepec
    62450 Cuernavaca, Morelos
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    8351 Colofonia 100 Toneladas
    Anual
    Brasil São Paulo Importação
    48709 COLOFONIA 100 Toneladas
    Mensual
    México Michoacan Depto. Ventas inmediata
    271894 brea de colofonia 200 Kilogramos
    Quincenal
    México JAL. ASESOR TEC. , glicerina y parafina cotizarme grado industrial
    3207 brea 1500 Kilogramos
    Anual
    México Jalisco Comprador Nin
    4287 brea 12000 Kilogramos
    Anual
    México D.F. Compras
    4369 alquitrán de hulla 50000 Toneladas
    Anual
    Argentina BUENOS AIRES DIRECTOR Alquitrán de hulla con calidad y en cantidad suficiente, la que podría alcanzar –en ...
    4940 colofonia 10 Toneladas
    Anual
    Colombia BOYACA DIRECTOR PROYECTOS solicitamos ficha técnica, presentación (tambor, canecas, bolsa, etc), peso por embalaje, ...
    5633 colofonia 2 Toneladas
    Anual
    México MEXICO D.F. servicio tecnico
    6171 adhesivos base resinas 100 Kilogramos
    Anual
    México DF Producción
    7183 colofonia 5000 Kilogramos
    Anual
    Colombia Antioquia Gerente de producción YO UTILIZO LA COLOFONIA PARA ELABORAR RECUBRIMIENTOS DE FRUTAS Y HORTALIZAS ME GUSTARIA SABER PARA ...

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    México Circuit Breaker México Chihuahua No. 43 Col.Ecatepec
    55075 México, Edo. de Méx.
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    Estados Unidos Bread And Life Cdc 9447 Fontainebleau Blvd # 108 Col.Fontainebleau
    33172 Miami, Florida
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    México C y R Breaker Mexico na Col.na
    na, na
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    Noticias Relacionadas con: Brea Colofonia  
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    20-Agosto-2007
    Oportunidad de Resina Colofonia WW y Gomalaca
      
         Industria: Alimenticia, Pinturas y Recubrimientos, Química
         Tipo: Nuevos productos
         Fuente:  QuimiNet

    Oportunidad de Resina Colofonia WW y Gomalaca


    La empresa Polytrade / Brasil ofrece los siguientes productos:

    Producto: Resina Colofonia ww (hecho en Brasil, 100% Pinus Elliotis).
    Formato: flakes (escamas).
    Quantidade minima: 1 x 20" FCL
    Precio: USD 1150/MT FOB PUERTO BRASILEÑO (Paranagua).
    Empaque: Bolsas de 25 kgs cada.(Paletizados o bolsas sueltas - palletized or released bags)
    Incoterm: FOB
    Pago: CAD BY BANK
    Producto para pronta entrega.
    Me Interesa


    Producto: GOMALACA Brasileña
    Formato: Laminas (Laminated)
    Quantidade minima: 1000 Kgs
    Precio: USD 2200/MT FOB
    Empaque: Bolsas de 25 kgs cada.(Paletizados o bolsas sueltas - palletized or released bags)
    Incoterm: FOB
    Pago: CAD BY BANK
    Producto para pronta entrega.
    Me Interesa

    Interesados hacer click aquí y llenar formulario de contacto

    Si tiene interés en conocer más de Polytrade visite su showroom haciendo click aquí

     

    07-Noviembre-2007
    Evonik vende productora de alquitrán
      
         Industria: Agro, Plásticos
         Tipo: Adquisiciones de empresas
         Por:  Chemical Week Editorial Staff  /  Fuente:  QuimiNet

    Evonik Industries, conocido anteriormente como Degussa, se encuentra en negociaciones avanzadas con compradores potenciales de su subsidiaria Rütgers Chemicals (Castrop-Rauxel, Alemania). La empresa se produce alquitrán y químicos para su procesamiento. El precio final aún no ha sido acordado.

    Evonik confirmó que existe interés en Rütgers por parte de un número de compradores potenciales, pero no dio a conocer si son firmas privadas o compañías químicas. Rütgers fue puesto a la venta a principios de este año.

    La capacidad de producción total del negocio de alquitrán es de cerca de un millón de toneladas métricas por año. Cerca del 50% de las fracciones de alquitrán producidos por Rütgers son en forma de brea pitch, la cual la compañía vende a las industrias del aluminio y acero para usarlo como ligantes en los electrodos de grafito y carbón.

    Rütgers recupera más del 30% de las fracciones de alquitrán como aceite de negro de carbón, el cual la compañía vende a los manufactureros de negro de carbón. Rütgers usa el 20% restante para producir destilados y material prima química de alto grado, del cual el naftaleno es el más importante en términos de volumen. El naftaleno es usado como materia prima para tinte para el cabello, solventes especiales, plasticidas y suavizantes para plástico.

     

    14-Septiembre-2004
    Arcor inaugura la planta número 26 en la Argentina
      
         Fuente:   El Espectador


    Arcor esta próxima a inaugurar su planta número 26 en la Argentina. Apenas dos días después de que se conociera su proyecto de invertir hasta 110 millones de dólares en un complejo fabril de cuatro plantas en el estado brasileño de Pernambuco, el grupo alimentario y de golosinas Arcor aprovechó el escenario que le dio el encuentro de Industriales, en San Juan, para anunciar que, en septiembre, cortará las cintas de su planta Nº 26 en la Argentina.

    La nueva fábrica, de su división Converflex, está ubicada en la localidad bonaerense de Luján, su construcción demandó una inversión de US $5 millones y la puesta en producción generará de 50 a 70 empleos. "Hasta 2009 desembolsaremos otros US $15 millones, que ya fueron aprobados por el grupo", aclaró Adrián Kaufmann Brea, gerente corporativo de Comunicación Institucional de Arcor. La de Luján será la tercera planta de flexibles de Converflex, que se especializa en producir el material para el envasado de las golosinas y alimentos del holding cordobés.

    Las otras dos fábricas están en Villa Mercedes (San Luis) y Villa del Totoral (Córdoba) y le dan cuerpo a una de las fortalezas del grupo: la integración vertical de sus negocios, que lo lleva a tener presencia en todos los eslabones de la cadena productiva.

    Cuatro años atrás, Arcor se había desprendido del 100% de la argentina Vitopel y la brasileña Koppol, especializadas en la producción de un polipropileno especial para envoltorios. "Pero cuando el grupo vendió ese negocio conservó las plantas de Converflex, cuya producción abastece las necesidades internas", aclara Kaufmann.

    La nueva planta de Luján se ubicará en un terreno lindero a una de las tres fábricas que Arcor controla de la mano de Cartocor, una marca que también lo instala como líder en el mercado local del papel corrugado.

    Kaufmann confirmó, además, que Arcor acaba de ampliar la planta de procesados de tomates Frutos de Cuyo, que posee en San Juan, para llevar su capacidad de producción de las 72.000 toneladas anuales -el grupo procesa el 90% de las 80.000 toneladas que se industrializan al año en la provincia- hasta las 100.000 toneladas.

    Para diciembre, Arcor habrá invertido u$s 1,4 millón en esa línea. En los próximos cuatro años, el grupo pondrá otros u$s 3,1 millones en el negocio de conservas de tomates, en el que en 2003 comercializó 60 millones de latas.
    Los cordobeses operan en todas las categorías -tomates triturados, salsas, puré de tomates, y latas de tomates pelados enteros-, con las marcas Arcor y Noel, dándole batalla a sus competidoras Alco y La Colina.

     

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    27-09-2006
    Origen y usos de la colofonia
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Cosmética, Adhesivos | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    Origen y usos de la colofonia

    La colofonia, es una resina sólida, parda o amarillenta, residuo de la destilación de la goma resina extraída del Pinnus Elliotti.

    El Pino Elliottii es uno de los árboles madereros más importantes de Estados Unidos, con un área de distribución que se extiende desde la llanura litoral de Carolina del Sur hasta la zona central de Florida y Louisiana. Crece rápidamente, formando vástagos anuales de 1.5 m en condiciones favorables y llega a alcanzar una altura de 30m. La madera es fuerte, rojo-anaranjada, resinosa y se emplea en la construcción y en la carpintería. Las agujas de 20-30cm de longitud, forman haces en número variable de dos a cinco. Los brotes jóvenes son glaucos y los conos de 9-13cm de longitud, están provistos de un pedúnculo corto.

    La Colofonia WW, también conocida como "Gum Rosin WW", esta compuesto por porcentajes aproximadamente constantes de ácidos abiéticos, hidroabiéticos, neoabiéticos, pimáricos, levopimáricos, isopimáricos, responsables de la reactividad del producto.

    La colofonia se produce bajo condiciones especiales del tratamiento y purificación para no presentar impurezas nocivas. Presenta buenos índices de tolerancia al heptano y al etanol.

    Las aplicaciones de la colofonia son variadas y entre ellas se destaca el uso en adhesivos, cola para papel, tintas, barnices, resinas sintéticas, resinas desproporcionadas, hidrogenadas, oxidadas, tejidos, industria de goma, vedaciones y otras.

    Polytrade Indústria & Comércio Ltda, produce resinas naturales y carbones activados, ofreciendo soluciones con eficiencia, llevándole productos y servicios dentro de un sólido concepto de calidad

    Su gama de productos incluye la Colofonia WW, en presentación de bolsas de rafia de 25 kg/neto.

    Para obtener más información sobre la Colofonia que la empresa fabrica, haga clic aquí.

    Si desea conocer más de Polytrade, visite su showroom, aquí.

     

    22-08-2006
    La corrosión de tuberías enterradas y de tuberías expuestas al aire
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    La corrosión de tuberías enterradas y de tuberías expuestas al aire

    El fenómeno de la corrosión se produce debido a que los materiales constructivos, especialmente los metales, se obtienen a partir de especies minerales estables en las condiciones naturales. Al ser expuestos éstos a las condiciones ambientales, una vez extraídos, tienden a estabilizarse química y energéticamente.  Por tanto, la corrosión es la destrucción de un metal o metales, a través de la interacción con un ambiente (por ejemplo, suelo o agua) por un proceso electroquímico, es decir, una reacción que envuelve un flujo de corriente eléctrica e intercambio de iones.

    La corrosión es un fenómeno inevitable a largo plazo si no se toman las precauciones adecuadas. Puede debilitar la integridad estructural de la tubería y convertirla en un vehículo inseguro para el transporte de cualquier tipo de fluidos.

    La corrosión es la principal causa de fallo en las conducciones de fluidos. El fallo de una tubería puede tener múltiples consecuencias como pérdida del fluido; daños en las instalaciones, etc; contaminación e incluso puede llegar a suponer un riesgo para las vidas humanas.

    El proceso de corrosión en los metales es un proceso electroquímico, donde se suceden reacciones de oxidación y reducción, estableciéndose un intercambio de electrones, y consecuentemente el paso de una corriente eléctrica de componente continua entre un ánodo y un cátodo, a través de un medio conductor (el electrolito citado), como en una pila galvánica.

    La corrosión natural se puede ver favorecida por diversas circunstancias, tales como:

    • Golpes y deterioros en las conducciones 
    • Deterioros en los revestimientos 
    • Actuaciones de terceros no controlables 
    • Aireación diferencial entre distintas partes de las tuberías enterradas por utilización de rellenos artificiales no uniformemente distribuidos 
    • Diferencias de pH del entorno circundante de las tuberías sean naturales, o artificiales por percolación de productos vertidos (ácidos o básicos) 
    • Presencia de corrientes erráticas a partir de puestas a tierra de equipos de alta o baja tensión, grandes equipos, líneas electrificadas de ferrocarril próximas, etc;  
    • Existencia de pares galvánicos entre los habituales cables desnudos de cobre, o las picas del mismo material, de los sistemas de puesta a tierra de la equipotencialización del conjunto de la factoría; etc. Téngase en cuenta que frente al cobre, el acero siempre se comporta anódicamente, corroyéndose

     

    Soluciones posibles para problemas de corrosión

    Selección y empleo de materiales resistentes a la corrosión tales como acero inoxidable, plásticos y aleaciones especiales que alarguen la vida útil de una tubería. El criterio en la selección de los materiales más convenientes como resistencia a la corrosión es tener en cuenta la protección o conservación donde la tubería se encuentra. 
    Inhibidores de corrosión. Son sustancias que aplicadas a un medio particular reducen el ataque del ambiente sobre el material, bien sea metal o acero de refuerzo. Los inhibidores de corrosión extienden la vida de las tuberías, previniendo fallos y evitando escapes involuntarios. 

    Evaluar el ambiente en el cual está la tubería o en el sitio donde se ha de colocar. Es muy importante tener en cuenta el ambiente independientemente del método o combinación de métodos que se vayan a emplear.  

    Modificar el ambiente en las inmediaciones de la tubería, como por ejemplo reducir la humedad o mejorar el drenaje. 

    Para la Protección de tuberías expuestas al aire:

    Limpieza superficial y mantenimiento. 

    La aplicación de un recubrimiento de pintura.  Protección de tuberías enterradas: No es suficiente el recubrimiento con pintura. Se hace necesario además:

    La aplicación de revestimientos que aíslen la tubería del medio en que se encuentra. Los revestimientos pueden ser de polietileno o polipropileno, resina epóxica, brea, epóxica, imprimante, cinta plática adhesiva, etc. El polietileno, prolipropileno y resina epóxica son de aplicación industrial por lo que las tuberías deben enviarse a plantas de revestimiento especializadas en aplicar este tipo de protección a los tubos. La brea y la combinación de imprimantes y cinta plástica se pueden aplicar en el sitio. 

    Ningún revestimiento garantiza una protección del cien por cien. La presencia de impurezas en el material o en el proceso de aplicación de la capa protectora, así como golpes o ralladuras en el momento del transporte o de la instalación pueden desmejorar el aislamiento.  Por ello, para garantizar la prolongación de la vida útil de una tubería revestida se recomienda acompañar el revestimiento con un sistema de protección catódica. 

     

    Entre los productos más exitosos para la protección contra la corrosión están los SILOXIRANOS, que actúan como inhibidores de corrosión al proteger completamente a la tubería expuesta a la corrosión

    Si desea contactar a Advanced Polymer Coatings (APC) para saber más de los siloxiranos haga click aquí y complete el formulario de contacto

    Si desea saber más de los productos contra la corrosión de Advanced Polymer Coatings haga click aquí para visitar su showroom

     

    08-03-2007
    Nuevo ampliante de refuerzo para recubrimientos industriales de alto desempeño: Mica Suzorite
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Automotriz, Plásticos |

    Nuevo ampliante de refuerzo para recubrimientos industriales de alto desempeño: Mica Suzorite

    Que es la mica Suzorite?

    La mica Suzorite ® es un material único, extraído de un depósito de 30 millones de toneladas en el norte de Québec. A diferencia de las micas muscovitas comunes, la mica flogopita Suzorite ® se encuentra a una pureza de 80-90% en peso y es purificada hasta el 99%

    Composición de la Mica Suzorite

    La mica Suzorite ® es un silicato de aluminio, potasio y magnesio.

    Ventajas de la mica en recubrimientos

    1. El efecto de “escama de pez” de la mica disminuye la permeabilidad de los recubrimientos al agua (líquida y vapor), oxígeno, aceites y solventes. Estos agentes son todos destructivos de la pintura y comúnmente contribuyen a la destrucción del sustrato - al causar corrosión, en el caso de los metales o deformación, erosión y descomposición en el caso de la madera.
    2. Las fuertes hojuelas traslapadas refuerzan matrices poliméricas reduciendo el encogimiento y agrietamiento.
    3. De igual manera las hojuelas de mica refuerzan matrices cementosas para prevenir el agrietamiento – un problema grande.

    Ventajas de la mica Suzorite ® sobre otras micas

    1. La mica Suzorite ® absorbe luz ultravioleta mientras que las micas muscovitas más comunes son transparentes a la misma. La luz ultravioleta es una causa mayor de degradación de resinas de recubrimientos y de sustratos como la madera.
    2. La mica Suzorite ® tiene baja agua (menos de 0.1%) absorbida y combinada (menos de 3%). El agua combinada es retenida fuertemente por arriba de temperaturas de 2000ºF y las hojuelas no se expanden al calentamiento. La mica muscovita empieza a perder agua a temperaturas tan bajas como 900ºF. Adicionalmente otras micas pueden expanderse (“hincharse”) en espesor, tanto como 150% al calentarse a 400ºF (para la mica Suzorite ® la expansión equivalente es 0.16%) y hasta un máximo de 300% a 1112ºF. Estos factores hacen a la mica Suzorite ® muy adecuada para usarse en recubrimientos resistentes a la temperatura.
    3. Los grados de mica Suzorite ® están 5 veces más delaminados que las micas muscovitas equivalentes. Una “proporción dimensional” aumentada (relación del diámetro al espesor) incrementa la resistencia a la tensión y el módulo de películas cargadas con mica.

    Especificaciones de las Micas Suzorite

    Las micas Suzorite ® molidas enérgicamente 200 HK y 325 HK son los grados preferidos para uso en recubrimientos. Hojuelas más grandes como 40S, 60S pueden usarse en recubrimientos resistentes a la corrosión aplicados a mano o por aspersión para equipo de proceso en vehículos de dos componentes epóxico y poliéster termofijo.

    200 HK

    325 HK

    +100m

    <3%

    -----

    100m +200m

    35%

    -----

    -200m +325m

    18%

    -----

    -325m

    45%

    92% min

    Densidad a granel

    9-12 lb/pie 3

    9-13 lb/pie 3

    Absorción de aceite

    50-60

    50-60

    pH

    7.5

    7.5

    Solubilidad en agua

    Virtualmente insoluble

    Dureza Moh

    2.5-3.0

    Gravedad específica

    2.9

    Índice de refracción

    1.598

    Por su color, la mica Suzorite ® no puede usarse en pinturas comerciales de colores claros. No obstante puede emplearse en los siguientes tipos de recubrimientos:

    1. Tintes para madera - tipo transparente y penetrante
    2. Acabados para madera – tipo semi – cubriente
    3. Primarios para metal
      • Rojo plomo tipo aceite de linaza
      • Oxido de hierro/base aceite
      • Básico de plomo sílico-cromato/alquidal
      • Metálico
        • rico en zinc
        • rico en aluminio
      • Brea de carbón/epoxico
      • Epóxico
    4. Recubrimientos resistentes al calor, como los de silicón
    5. Recubrimientos refractarios – inorgánicos
    6. Recubrimientos para techo – brea de carbón
    7. Recubrimientos cementosos
    8. Removedores de pintura – para reducir la velocidad de evaporación.

    Recubrimientos ricos en zinc

    La mica Suzorite ® puede utilizarse para reemplazar de 5 – 10% del polvo de zinc en recubrimientos de ese tipo. Por su baja gravedad específica y bajo costo, se logran ahorros en costo de formulación. Las pruebas de rocío salino han dado resultados iguales o superiores que los de recubrimientos ricos en zinc sin dosificar, probablemente debido al reforzamiento de la película por las hojuelas y a la reducción de penetración de agua salada.

    Por su bajo contenido de agua reactiva, la mica Suzorite ® es un ampliante único para recubrimientos ricos en zinc en empaque individual ya que se evita el gaseo.

    Poliuretano reactivo

    Por su bajo contenido de humedad, la mica Suzorite ® no causa burbujeo en acabados de poliuretano reactivo de uno o dos componentes. El efecto de “escama de pez” de mica Suzorite ® de alta proporción dimensional disminuye la permeabilidad a la humedad y endurece las películas de poliuretano.

    Proveedores de Mica Suzorite

    Para buscar proveedores o empresas que venden Mica Suzorite, solicitar una cotización o precio de Mica Suzorite o más información, visite nuestro buscador de la industria.

    A continuación le presentamos a Koprimo, proveedor de Mica Suzorite:

    Koprimo S. A. De C. V., es una empresa dedicada a comercializar productos químicos y minerales producidos por empresas líderes en su ramo, para satisfacer las necesidades de los clientes actuales y potenciales.

    Koprimo es representante de Zemex (FELDSPAR Corporation).

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Koprimo.

    O bien, haga contacto directo con Koprimo para solicitar mayor información sobre Mica Suzorite.

     

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