Para poder tener éxito en el mercado mundial, el PBT debe fabricarse a precios competitivos y con la máxima calidad. En Europa, estas condiciones sólo pueden conseguirse con grandes plantas de escala mundial y utilizando las más modernas tecnologías de producción. "A pesar de los buenos pronósticos de crecimiento, ni DuPont ni Bayer por sí solas podrían utilizar a plena capacidad una planta así en un plazo suficientemente breve", explicó en la inauguración el Dr. Hagen Noerenberg, presidente de Bayer Polymers. "Con esta planta operada conjuntamente, ambos socios refuerzan sus posiciones en el competitivo mercado mundial de PBT", afirmó Ferdinand Bauerdick, director europeo de plásticos tecnológicos de DuPont y responsable mundial de su negocio de poliéster. Ambas compañías obtienen de la planta el plástico puro y lo procesan para obtener productos de sus gamas de PBT: Crastin (DuPont) y Pocan (Bayer).

En 2002 se procesaron en Europa unas 140.000 toneladas de PBT. La demanda mundial de este polímero aumentará en los próximos años por encima de la media, con unas previsiones de crecimiento situadas en torno al 6-8% anual.

Un punto fuerte del PBT es su perfil de propiedades amplio y equilibrado. Este plástico de alta tecnología se caracteriza entre otras cosas por su estabilidad dimensional al calor y resistencia a los productos químicos, convence por su elevada rigidez y resulta fácil de procesar. Además presenta magníficas propiedades aislantes de la electricidad, proporciona piezas con superficies excelentes y puede mezclarse muy bien con otros plásticos.

El material tiene mucho futuro, especialmente en el sector del automóvil y la industria eléctrica y electrónica. Ambos sectores son ya los principales consumidores de este plástico de altas prestaciones: entre los dos –prácticamente a partes iguales– suman alrededor de un 80% del volumen total. El PBT también se utiliza para fabricar productos médicos, deportivos y de ocio.

La nueva planta de producción situada en la sede de DuPont en Hamm-Uentrop está totalmente integrada en la infraestructura del parque químico, desde el suministro de energía hasta las vías de comunicación o la logística de materias primas. La nueva planta de PBT, que se construyó en apenas dos años, también constituye una referencia en cuanto a protección medioambiental y seguridad laboral. Por ejemplo, en la fabricación del plástico no se utilizan disolventes. El único subproducto, el metanol, se retorna por completo al proceso de producción de los suministradores de materias primas. "Las materias primas utilizadas se emplean prácticamente en su totalidad para obtener el producto deseado. Esto nos permite ahorrar valiosos recursos", explicó el Dr. Hubert Fink, presidente del Consejo de Administración de DuBay Polymer GmbH.